1. Производитель шлакоукладчиков: наличие и возможности Womic Steel.
Компания Womic Steel является профессиональным производителем и экспортером продукции.лопаты для шлака(также известные как экскаваторные ковши для шлака, шлакоукладчики или литейные экскаваторы) базируются в Китае. Имея более чем 20-летний опыт производства трубных изделий из углеродистой и легированной стали, наш литейный завод использует высокоточные модульные компоненты и технологии компьютерного моделирования (CAE) для обеспечения структурной целостности каждого отлитого изделия в единой детали.
Ежемесячное производство:Более 2000 тонн стальных отливок, включая шлакочерги, отдельные элементы которых весят до 100 тонн.
Максимальная индивидуализация:Мы проектируем и изготавливаем изделия любой вместимости (от 5 до 100 т), толщины, из любого материала и с любой отделкой в соответствии с чертежами заказчика и условиями эксплуатации его печи.
2. Состав материала и характеристики ложки для отжима осадка
2.1 Материалы Марка стали (ZG)
В соответствии с международными стандартами, используемыми в сталелитейной промышленности (ASTM, DIN, ISO, JIS), шлаковые ложки Womic Steel обычно изготавливаются из уже существующих марок стали, каждая из которых обладает специфическими структурными свойствами, позволяющими выдерживать высокие температуры (+1600 °C):
| Оценка | Предел текучести (МПа) | Предел прочности на растяжение (МПа) | Удлинение (%) | Рекомендуемое приложение |
| ЗГ270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Универсальное ведро (экономически выгодное) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Интенсивные рабочие циклы |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Оптимальные требования к производительности, холодный климат |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Сертификация в США, проекты |
2.2 Химические свойства (анализ, массовая доля, %).
| Элемент | ZG270-500 (Стандарт) | GS-20Mn5 (стандартная версия) | ASTM A27 60-30 |
| Углерод (C) | 0,30 – 0,37 % | 0,18 – 0,23 % | 0,28 – 0,32 % |
| Кремний (Si) | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,50 % | 0,30 – 0,60 % |
| Марганец (Mn) | 1,10 – 1,40 % | 1,00 – 1,50 % | 0,90 – 1,20 % |
| Фосфор (P) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Сера (S) | ≤ 0,030 % | ≤ 0,020 % | ≤ 0,040 % |
| Хром (Cr) | – | ≤ 0,30 % | – |
| Никель (Ni) | – | ≤ 0,40 % | – |
| Молибден (Mo) | – | ≤ 0,10 % | – |
Сланцевые ложки для электродуговых печей (ЭДП) выдерживают в среднем 15–20 циклов в сутки. Низкоуглеродистый сплав (<0,23%) и добавление молибдена и никеля повышают его прочность и устойчивость к термической усталости и растрескиванию.
2.3 Механические свойства
Предел эластичности:270–310 МПа (ZG), 300 МПа (GS 20Mn5). Более высокий предел упругости (GS 20Mn5) замедляет пластические деформации в условиях перегрузки.
Прочность на растяжение:Лопатка из шлака ZG270 500 имеет относительное удлинение 18%, в то время как у марок ASTM A27 и GS 20Mn5 оно достигает 22–24%; это указывает на более высокую способность поглощения энергии до разрушения.
Сопротивление термической усталости (моделирование в CAE):Материал GS 20Mn5, подвергнутый термообработке с контролируемым отпуском на воздухе, выдерживает около 3200 циклов (ΔT 1300 °C) до образования трещин, что на 115% больше, чем у стандартной углеродистой стали.
2.4 Максимальная рабочая температура и устойчивость к термическим ударам
Постоянная максимальная температура:~600 °C для ZG270 500 и ASTM A27; ~650 °C для GS 20Mn5.
Термостойкость:Мелкозернистая сталь (GS 20Mn5) выдерживает более 3000 полных циклов (нагрев от 300°C до 1600°C и резкое охлаждение воздухом), что вдвое увеличивает срок службы стандартных марок стали.
3. Руководство по размерам: грузоподъемность, вес и габариты (пример для экскаватора для шлака грузоподъемностью 30 т)
| Вместимость (т) | Приблизительный вес (т) | Средний объем (м³) | Диаметр горловины (мм) | Общая высота (мм) |
| 20 т (стандарт) | 25 – 30 т | 12–16 м³ | 1,800 | 1500 |
| 30 т | 33 – 40 т | 18–22 м³ | 2200 | 1,800 |
| 40 т | 42 – 52 т | 24–28 м³ | 2500 | 2100 |
| 50 т | 52 – 62 т | 29–35 м³ | 2800 | 2400 |
| 70 т | 60 – 72 т | 40–50 м³ | 3200 | 2700 |
| 85 – 100 т | 75 – 105 т | 45–65 м³ | 3600 | 3000 |
Окончательные проекты и размеры разрабатываются в соответствии с размерами и потребностями, указанными в плане заказчика (вид сбоку, максимальная ширина крана, высота под заливочной машиной и т. д.).
4. Технологический процесс: Цельнолитая конструкция
Производственный процессковш для шлакаВот как это выглядит:
Компьютерное проектирование (CAE) с использованием программного обеспечения для моделирования процесса затвердевания Huazhu®Наши специалисты создают 3D-модель и моделируют процесс затвердевания расплавленного металла. Цель состоит в выявлении любых дефектов литья (усадочные полости, пористость, включения) до изготовления деревянных моделей или 3D-печати форм.
Изготовление моделей и 3D-печатных песчаных форм (методом термопластичного плавления)Деревянные или металлические модели изготавливаются по эскизам заказчика. Для высокоточных деталей мы можем использовать 3D-печатные песчаные формы.
Плавка и рафинированиеОтборный стальной лом загружается в печь. Электродуговая печь (ЭДП) расплавляет шихту; расплавленный металл затем поступает в печь-ковш (ПК) для рафинирования – восстановления содержания S, P, O₂, H₂ – и корректировки состава. После рафинирования проводится вакуумная дегазация (ВД) для удаления растворенных газов (H₂ < 2 ppm).
Однослойное литьеВесь корпус, вместе с двумя цельными цапфами, отливается за один непрерывный литьевой цикл. Сварка не используется.
Термическая обработкаНормализация и/или закалка в печи колоколообразного типа с непрерывной регистрацией температуры (кривая зависимости температуры от времени), обеспечивающая полную прослеживаемость.
Пескоструйная обработка, очистка, финишная обработка и механическая обработка (при необходимости).Заусенцы от системы подачи удаляются, а поверхности шлифуются для достижения высокого качества обработки.
100% неразрушающий контроль (НК)Проводится визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (УЗК) стали в полном объеме, а также магнитопорошковый контроль (МП) и капиллярный контроль (КК) в критических зонах (цапфы, радиусы соединений).
Маркировка и упаковкаГравировка номера отливки, вместимости, веса и даты производства. Внешняя краска (серебристо-серый цвет) обеспечивает защиту во время морской транспортировки.
5. Контроль качества и сертификация
5.1 Контроль качества и испытания
| Этап | Тип проверки | Стандарт / Метод | Критерии приемки |
| Квитанция о списании металлолома | Химический состав | Спектрометр OBLF GS‑1000 | Проверка марки стали (ZG / ASTM / DIN) |
| Процесс плавления | Образцы из половника | Спектрометр + термопары | Соответствие всем техническим требованиям заказчика. |
| Моделирование. Имитация. | Контроль размеров | КИМ-оборудование / Лазерный трекер | ±5 мм (для цапф) / ±10 мм (геометрические размеры) |
| термообработка литой стали | Запись температуры | Регистратор непрерывной температурной зависимости | Прослеживаемая и сертифицированная кривая |
| Неразрушающий контроль (УЗК) | JB/T5000.14 Стандарт уровня 1 и уровня 2 (2-е издание) | Автоматизированное ультразвуковое испытательное оборудование | Уровень 1 для цапф (глубина 500 мм). Уровень 3 для всего корпуса. |
| Магнитопорошковый контроль (МПТ) | Стандарт ASTM E709 / GB/T 9444 | Оборудование с магнитным ярмом | Линейные индикации > 2 мм не допускаются |
| Капиллярный контроль (PT) | Стандарт ASTM E165 / GB/T 9443 | Опрыскивание | Признаков трещин нет. |
| Контроль размеров | С лазерным трекером | Портативное измерительное оборудование | Внешние размеры ±10 мм |
| Твердость | Тест на твердость по Либу | 20 точек – 150 измерений | Однородность ±10 HB |
Итоговый сертификат: EN 10204 Тип 3.1(стандартный),EN 10204 Тип 3.2(по запросу, в присутствии инспекционного органа).
5.2 Сертификаты Womic Steel
ISO 9001:2015– Утвержденная система управления качеством.
Директива ЕС 2014/68/ЕС (маркировка CE)– Соответствует Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением.
ISO 14001:2015– Приверженность принципам охраны окружающей среды (мы хотим защитить окружающую среду).
ISO 45001:2018– Особое внимание уделяется охране труда и технике безопасности.
Сертификат независимой инспекции (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) предоставляется по запросу.
6. Применение ложек для сбора осадка
Благодаря своей прочной конструкции и высокой гибкости в настройке, шлакосливные ковши Womic Steel широко используются в различных отраслях промышленности. Основные сценарии применения следующие:
Интегрированные металлургические заводы:Применяются в доменных печах и процессах выплавки стали в конвертерах и шлакоблоках. Разливочные ковши используются для перекачки шлака из конвертеров на шлакохранилища и станции обесшламливания.
Электродуговые сталелитейные заводы (ЭДП):Специальные ковши для шлака электродуговых печей адаптированы для быстрых циклов заполнения и выгрузки и подходят для производственных условий с рабочей температурой выше 1600 °C.
Литейные заводы по производству железа и стали:Используется для сбора и удаления шлака из ваграночных печей, среднечастотных индукционных печей и доменных печей.
Заводы по переработке цветных металлов (медь, цинк, свинец):Специализированные шлакочернила для цветной металлургии оснащены антипригарной футеровкой для предотвращения химического прилипания материалов.
Химические заводы и заводы по переработке шлака.
7. Преимущества стали Womic по сравнению с продукцией других производителей.
Более 20 лет опыта в производстве компонентов для литейных заводов.для сталелитейной и горнодобывающей промышленности.
Передовая технология моделирования заливки с использованием CAE:Мы гарантируем качество перед изготовлением пресс-формы.
Гарантированное качество стали:Плавка осуществляется с использованием электродуговой печи (ЭДП) + ковшовой печи (КП) + вакуумной дегазации (ВД). В качестве исходного материала используется отборный высококачественный стальной лом.
Полный комплекс неразрушающего контроля (НК):Ультразвуковой контроль (100%), магнитопорошковый контроль, капиллярный контроль с фотоотчетами.
Максимальная индивидуализация и быстрая доставка:35–50 дней с момента утверждения технического чертежа.
Производственные мощности для крупногабаритных изделий:Отдельная деталь весом до 300 тонн.
Большие объемы экспорта:Доставка в порты назначения различными видами транспорта (контейнеры, платформы, проектные грузы) на условиях CIF, FOB и т. д.
Полный комплект документации:Мы предоставляем руководства по техническому обслуживанию, исполнительные чертежи и цифровую копию (сертификат в соответствии с EN 10204 3.1/3.2).
8. Упаковка и логистика в международных перевозках
8.1 Набивка ложкой для шлама
Защита поверхности:На обработанные поверхности (внутренние детали, цапфы) наносится антикоррозионное масло; мелкие детали обернуты индивидуальной полиэтиленовой пленкой.
Металлические фланцы и угловые кронштейны:Защитите кромки и цапфы от повреждений при ударах.
Стальные опоры / Деревянные блоки:Ковш устанавливается на стальные рамы, закрепленные на деревянных основаниях, чтобы предотвратить его смещение во время погрузки и транспортировки.
Внешнее покрытие:Изделие полностью покрыто водонепроницаемым пластиковым брезентом, внутри которого находятся пакетики с силикагелем для осушения.
Маркировка:Четкая и несмываемая маркировка, включающая грузоподъемность, общий вес, центр тяжести, точки подъема и номер заказа клиента.
8.2 Варианты доставки
Морские контейнеры 20GP / 40GP / 40HQ:Подходит для отдельных изделий весом до 25-28 тонн. Изделия весом менее 30 тонн (модели до 35 тонн) упаковываются в деревянные ящики и отгружаются стандартными полными контейнерами.
Контейнеры-платформы и открытые контейнеры:Идеально подходит для грузов весом до 45 тонн (ковши 30-50 тонн), надежно закрепленных с помощью крепежных цепей и запорных систем.
Перевозка штучных грузов и методом RORO:Применяется для грузов весом более 20 тонн. Тяжелые негабаритные грузы доставляются сухогрузами и закрепляются с помощью подъемных балок.
8.3 В комплект поставки входит сопроводительная документация.
Счет-фактура
Товарная накладная
Сертификат происхождения (форма E или CO, в зависимости от страны назначения)
Знания в области морского судоходства
Сертификаты испытаний (EN 10204 3.1 / 3.2)
Конечный отчет (Юта, Монтана, Портленд)
Фотографии маркировки, размеров и окончательной упаковки.
Сертификат страхования морских перевозок (по запросу)
9. Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: В чем разница между шлакочергом и разливочным ковшом?
А: Шлакоотливной ковш предназначен для транспортировки и разливки расплавленного шлака (силикатного, известового, MgO и т. д.). Разливочный ковш используется для непосредственной транспортировки жидкой стали и обычно футеровывается огнеупорными материалами. Мы специализируемся исключительно на шлакоотливных ковшах и шлакоотливных емкостях.
В2: Сколько циклов работы могут выдержать шлакоразбрасыватели Womic Steel?
А: Стандартные шлакоразборные ковши из углеродистой стали выдерживают минимум 5000 циклов. Ковши из стали GS-20Mn5 с закалкой и отпуском могут выдерживать более 8000 циклов при использовании на предприятиях со строгим графиком ежедневного технического обслуживания.
В3: Каков стандартный срок поставки ковшей для тяжелого шлака?
A: 35-45 дней после окончательного подтверждения чертежей заказчика. Для специальных марок материалов или сертификации требуется дополнительно 10-15 дней. Срочные заказы принимаются по запросу.
Вопрос 4: Можем ли мы проводить инспекцию на месте во время производства?
А: Да, мы приветствуем выездные проверки международными сторонними организациями, включая SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV и др., при условии предварительного заключения делового соглашения.
В5: Предоставляете ли вы гарантию на конструкции, изготовленные без сварных швов?
А: Да. Все наши шлакочерпы производятся методомцельнолитая конструкцияс нулевым количеством сварных швов. Это позволяет избежать образования трещин, на которые приходится 70% преждевременных отказов ковшей, сваренных традиционными методами.
В6: Какие условия оплаты вы принимаете?
А: Мы принимаем банковские переводы (T/T) и аккредитивы (L/C) с оплатой по предъявлению. Для крупных повторных заказов доступны гибкие условия и планы внесения депозита.
В7: Какие документы будут предоставлены вместе с отгрузкой?
А: Вы получите Сертификат испытаний материалов (MTC), соответствующий требованиям.EN 10204 3.1, и3.2Доступно за дополнительную плату при предварительной оплате.
Полный комплект документов включает в себя отчет о химическом составе, отчет о механических свойствах, отчет о термообработке, исполнительные чертежи, полные отчеты по неразрушающему контролю, включая данные ультразвукового измерения толщины, а также полные инструкции по безопасной эксплуатации и техническому обслуживанию.
10. История экспорта и примеры успешных экспортных операций
Компания Womic Steel поставила более 500 комплектов шлакоразгрузочных ковшей на металлургические заводы, литейные цеха и металлургические предприятия в более чем 23 странах мира. Ниже приведены примеры выполненных проектов (конфиденциальная информация о клиентах опущена):
Проект 1 – Интегрированный металлургический завод в Юго-Восточной Азии (Индонезия):
Мы поставили цельнолитые шлакосливные ковши грузоподъемностью 85 тонн. Они разработаны в полном соответствии с параметрами оригинального оборудования производителя и предназначены для замены традиционных сварных ковшей. После 4200 циклов эксплуатации ковши находятся в рабочем состоянии уже более 100 000 часов.28 месяцевбез трещин и дефектов.
Проект 2 – Электрометаллургический завод в Балканском регионе (Восточная Европа):
Заказчику требовались ковши для шлака из хромоникелево-молибденового сплава, пригодные для работы при экстремально низких температурах -35°C. Мы использовали сталь GS-20Mn5, полностью соответствующую стандартам ударной вязкости по Шарпи, предоставили сертификат EN 10204 3.2 и полные отчеты о неразрушающем контроле на всех этапах процесса. На данный момент заказчик разместил три повторных крупных заказа.
Проект 3 – Металлургический завод в США с ограниченной грузоподъемностью крана:
Заказчику требовались облегченные шлакоразгрузочные ковши, соответствующие существующим ограничениям по нагрузке на кран на строительной площадке. Благодаря применению профессиональной технологии моделирования литья в CAE, нам удалось успешно снизить общий вес ковша на18%при сохранении и дальнейшем повышении показателей структурной безопасности.
Обратитесь к производителю
Если вам нужен предварительный бюджет без каких-либо обязательств или вы хотите получить техническую консультацию для вашего нового проекта, не стесняйтесь обращаться к нам.
Womic Steel – ваш надежный поставщик ложек для отвода шлама в Китае.
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электронная почта: sales@womicsteel.com
Телефон / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Компания Womic Steel проектирует и производит шлакоразборные ковши по индивидуальному заказу, с учетом требований заказчика. Наши инженерные и торговые команды всегда готовы предоставить полный спектр профессиональных консультаций.
Сопутствующие товары
-
Руководство по выбору материала для шлакогенератора: ZG270-500, G...
-
Производитель шлакоотстойников | Высокопрочные литые стальные шлакоотстойники...
-
Шлаковый котел LF/VD | Специализированный шлак для ковшовых печей...
-
Крупногабаритный производитель шлакоотстойников | Сверхпрочные 60-100...
-
Как продлить срок службы шлакогенератора: техническое обслуживание...
-
Шлаковый тигель электродуговой печи | Специализированные электродуговые печи...
-
Ковш для шлака | Производитель ковшей для шлака – Wo...
-
Шлакоотстойник на 20-50 тонн | Шлакоотстойник средней вместимости...
-
EN 10219 S460MH Стальная труба ERW – максимальная прочность...