Стальные сваебойные трубы EN 10248 S355GP SSAW: производственные возможности и технические характеристики.

Краткое описание:

Компания Womic Steel поставляет высококачественные стальные сваи EN 10248 S355GP, сваренные под флюсом, для европейских и международных морских проектов. Сталь S355GP обладает минимальным пределом текучести 355 МПа, отличной свариваемостью и, при необходимости, ударной вязкостью при низких температурах. Спирально-дуговая сварка труб идеально подходит для фундаментов морских платформ, строительства причалов и доков, фундаментов мостов и берегоукрепления. Наружный диаметр от 508 мм до 3000 мм, толщина стенки от 6,0 мм до 25,4 мм, длина до 60 м. Имеются заводской сертификат, проводятся гидростатические испытания, ультразвуковой контроль, скошенные концы с защитными стальными кольцами, возможно нанесение антикоррозионного покрытия. Маркировка CE и декларация соответствия предоставляются по запросу.

Размеры стальных свайных труб SSAW:Наружный диаметр: 508–3000 мм, толщина стенки: 6,0–25,4 мм, длина: 6–60 м (по требованию).

Стандарт и марка свайных труб SSAW:EN 10248 С235ГП, С275ГП, С355ГП; ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; API 5L GR.B, X52, X65; EN 10219 S355JRH

Применение свайных труб SSAW:Фундаменты для морских платформ, свайные фундаменты для причалов и доков, фундаменты для мостов, защита побережья, волноломы, проектирование глубоких фундаментов, мелиорация земель, фундаменты для морских ветротурбин

Вомик СтилПредлагаем высококачественные и конкурентоспособные по цене свайные трубы из стали EN 10248 S355GP SSAW, спирально-сварные трубчатые сваи, свайные трубы большого диаметра. Имеются заводские сертификаты, результаты гидроиспытаний, ультразвукового контроля, скошенные концы со стальными кольцами, возможно покрытие 3PE/FBE. Возможна маркировка CE. Прямые поставки с завода для европейских и международных морских инженерных проектов.

Отправьте нам электронное письмо Технические характеристики изделия

Подробная информация о товаре

Метки товаров

1. Womic Steel: Производственные возможности и сильные стороны компании

Компания Womic Steel Group — ведущий производитель и мировой экспортер с более чем 20-летним опытом производства труб из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Наш современный завод по производству труб методом дуговой сварки под флюсом (SSAW) обладает широкими производственными мощностями, превышающими 15 000 тонн в месяц, для изготовления стальных свайных труб методом дуговой сварки под флюсом, обслуживая европейские и международные морские, шельфовые и глубоководные фундаментные проекты.

Диапазон производственных размеров стальных труб для свай, изготовленных методом SSAW:Наружный диаметр от 508 мм до 3000 мм (от 20 до 120 дюймов) для процесса SSAW. Толщина стенки от 6,0 мм до 25,4 мм. Стандартная длина отдельных отрезков от 6 м до 18 м, возможна изготовление на заказ отрезков длиной до 60 м для проектов с глубоким фундаментом.

Сертификаты качества и соответствие нормативным требованиям:

Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015:Система управления качеством для производства свайных труб и процессов контроля качества, обеспечивающая стабильное качество продукции и непрерывное совершенствование всех производственных операций.

Маркировка CE (PED 2014/68/EU):Наши трубы для свай соответствуют Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением (PED) 2014/68/EU. Маркировка CE предоставляется по запросу для упрощения таможенного оформления и приемки проекта в пределах Европейской экономической зоны (ЕЭЗ). Декларация соответствия (DoP) предоставляется для продукции, соответствующей стандарту EN.

Сертификация EN 10204 3.2:В дополнение к стандартным сертификатам заводских испытаний 2.2 и 3.1, мы поставляем продукцию с сертификатом инспекции 3.2, подтвержденным уполномоченными в ЕС сторонними организациями (TÜV, LR, BV, SGS) для критически важных морских и фундаментных проектов, требующих полной прослеживаемости материалов и независимой проверки.

FPC (Factory Production Control)в соответствии с EN 10248 / EN 10219: Самодекларация соответствия для маркировки CE.

Одобрения независимой инспекции (TPI):Наша продукция и производственные процессы одобрены и проверены ведущими международными агентствами и классификационными обществами, включая SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV.

Доступны дополнительные сертификаты:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, НОРСОК М-650

Глобальное признание:Компания Womic Steel является надежным поставщиком для глобальных EPC-подрядчиков, портовых администраций, морских инженерных компаний и подрядчиков по устройству фундаментов, обслуживая более 80 стран Юго-Восточной Азии, Европы, Ближнего Востока, Африки и Америки.

2. EN 10248 S355GP: Состав материала и эксплуатационные характеристики

EN 10248 S355GPЭто европейский стандарт для горячекатаных стальных шпунтовых и трубчатых свай. Буква «S» обозначает конструкционную сталь, «355» указывает на минимальный предел текучести 355 МПа, а «GP» означает «Общий свайный фундамент» (общее применение). S355GP обладает более высоким пределом текучести, чем ASTM A252 GR.3 (355 МПа против 345 МПа), и широко используется в морских строительных проектах в Европе, на Ближнем Востоке и в Африке.

Сталь EN 10248 S355GP специально разработана для применения в свайных работах, обеспечивая превосходную свариваемость при полевых соединениях, хорошую низкотемпературную прочность для морской среды и достаточную пластичность для выдерживания нагрузок при забивке свай. По сравнению со стандартными конструкционными марками, такими как S235JR, эта марка стали для свай обеспечивает значительно более высокую несущую способность, что позволяет забивать сваи на большую глубину и уменьшать их количество.

Химический состав (анализ в ковше, % по массе):

Элемент	EN 10248 S355GP (макс. %)
C	0,22
Si	0,55
Mn	1.60
P	0,035
S	0,035
Cu	0,55
CE (макс.)	0,45

Примечание: Стандарт EN 10248 S355GP устанавливает строгие ограничения по содержанию углерода, фосфора и серы, что обеспечивает лучшую свариваемость и ударную вязкость. Предел эквивалента углерода (CEV) в 0,45% гарантирует превосходную свариваемость в полевых условиях при соединении свай.

Механические свойства (при комнатной температуре):

Свойство	EN 10248 S355GP
Предел текучести (мин)	355 МПа (51 500 фунтов на квадратный дюйм)
Предел прочности на растяжение (мин)	470 МПа (68 200 фунтов на квадратный дюйм)
Удлинение (мин)	19% (продольное исследование)
Ударопрочность	27 Джоулей при 0°C (опционально)

*Примечание: Стандарт EN 10248 S355GP обеспечивает более высокие минимальные пределы текучести и прочности на растяжение по сравнению со стандартом ASTM A252 GR.3. Для применения в морской отрасли, требующего ударной вязкости при низких температурах, стандарт EN 10248 допускает дополнительные испытания на ударную вязкость при 0°C (минимум 27 Джоулей).*

Сравнение марок труб для свай по стандарту EN 10248:

Оценка	Предел текучести (МПа)	Предел прочности на растяжение (МПа)	Типичное применение
S235GP	235	360	Легкие сваи, шпунтовые сваи
S275GP	275	410	Подпорные стены средней нагрузки
S355GP	355	470	Тяжелые морские суда, глубокий фундамент

Примечание: Для наиболее сложных морских проектов, требующих высоких нагрузок при забивке и глубокого проникновения, рекомендуется использовать марку стали EN 10248 S355GP.

3. Диапазон размеров и соответствие стандартам.

Компания Womic Steel поставляет стальные трубы для свай EN 10248 S355GP, изготовленные методом спиральной дуговой сварки под флюсом (SSAW), в широком диапазоне размеров, полностью соответствующие стандарту EN 10248 и соответствующим международным стандартам. Технология SSAW (спиральная дуговая сварка под флюсом) идеально подходит для свай большого диаметра.

Элемент	Спецификация
Стандарт	EN 10248 (С235ГП, С275ГП, С355ГП)
Производственный процесс	Сварка под флюсом (спиральная дуговая сварка) - наружный диаметр 508-3000 мм.
Диапазон внешнего диаметра	508 мм – 3000 мм (20 дюймов – 120 дюймов)
Диапазон толщины стенки	6,0 мм – 25,4 мм
Диапазон длины	Стандартная длина: 6 м, 12 м, 18 м / По индивидуальному заказу: до 60 м
Завершающая отделка	Гладкий конец (PE) / Скошенный конец (BE) с возможностью использования стальных колец в качестве защитного слоя.
Отделка поверхности	Необработанный / Промасленный / С черным покрытием / 3PE / FBE / Эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы
Допуски	Внешний диаметр: ±1,0% / Вес: ±10% (EN) / Длина: +50 мм -0 мм

4. Доступные размеры и характеристики - стальная свайная труба EN 10248 S355GP SSAW

Трубы для свай SSAW (наружный диаметр 508 мм – 3000 мм)

Внешний диаметр (мм)	Варианты толщины стенки (мм)	Вес (кг/м)	Стандартная длина
508 – 610	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	74.3 – 360.5	6м / 12м / 18м
610 – 762	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	89,4 – 454,3	6м / 12м / 18м
762 – 914	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	111.9 – 548.2	6м / 12м / 18м / 24м
914 – 1067	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	178,7 – 642,4	6м / 12м / 18м / 24м
1067 – 1220	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	209.0 – 736.5	6м / 12м / 18м / 24м
1220 – 1422	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	298,4 – 859,8	6м / 12м / 18м / 24м
1422 – 1625	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	348.2 – 986.5	6м / 12м / 18м / 24м
1625–2000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	477.1 – 1,217.4	6м / 12м / 18м
2000–2500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588,5 – 1527,2	6м / 12м / 18м
2500 – 3000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736,5 – 1841,7	6м / 12м / 18м

Примечание: Изготовление изделий нестандартных размеров, выходящих за пределы указанных диапазонов, возможно по запросу. Для специализированных проектов доступны большие диаметры (до 3500 мм / 138 дюймов).

5. Стандартные трубы для свай, морские и фундаментные трубы, производимые компанией Womic Steel.

Стандарт	Марки стали	Типичное применение
Стандарты EN для свайных работ
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	Шпунтовые и трубчатые сваи из горячекатаной стали
EN 10219	С235ДЖРХ, С275ДЖРХ, С355ДЖРХ, С355ДЖ2Х	Холодноформованные сварные конструкционные полые профили для свайного фундамента
EN 10025	S235JR, S275JR, S355JR, S355J2, S420ML, S460ML	Горячекатаная конструкционная сталь для свайного и морского применения.
EN 10225	S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT	сталь для морских и шельфовых конструкций, используемых для свайных работ.
Стандарты ASTM для свайных фундаментов
ASTM A252	GR.1, GR.2, GR.3	Стальные трубчатые сваи для глубоких фундаментов, морские сваи
ASTM A500	GR.A, GR.B, GR.C	Конструкционные круглые/квадратные трубы для свайного фундамента
ASTM A572	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	Высокопрочные низколегированные конструкционные сваи
Стандарты API
API 5L	GR.B, X42, X52, X65, X70	Трубопровод используется в качестве сваи.
Стандарты JIS
JIS A5525	SKK400, SKK490, SKK540	Стальные трубчатые сваи для портовых и морских сооружений

Применение:Глубокое свайное фундаментостроение, морское свайное фундаментостроение, фундаменты для морских платформ, строительство причалов и доков, фундаменты для мостов, защита побережья, волноломы, системы защиты береговой линии, свайные опоры, строительство портов и гаваней, мелиорация земель, регулирование русел рек, тоннельное строительство, фундаменты для морских ветротурбин

6. Технологический процесс производства – стальные свайные трубы, сваренные методом спиральной дуговой сварки под флюсом (SSAW).

Технология производства труб для свай (наружный диаметр 508 мм – 3000 мм) методом SSAW:

Контроль качества сырья (рулоны):Поступающие горячекатаные стальные рулоны проверяются на химический состав, механические свойства и качество поверхности в соответствии со стандартом EN 10248 или спецификациями заказчика. Каждому рулону присваивается уникальный номер плавки для обеспечения полной прослеживаемости материала на протяжении всего производственного процесса.

Размотка и выравнивание:Стальные рулоны загружаются на разматыватель и подаются через прецизионную выравнивающую машину для выравнивания полосы, удаления усадки рулона и обеспечения равномерной плоскостности для стабильного формирования спирали.

Фрезерование и обрезка кромок:Обе продольные кромки стальной полосы фрезеруются и обрезаются с высокой точностью по ширине (±0,5 мм). Подготовка кромок создает чистую, параллельную поверхность, необходимую для формирования высококачественного спирального сварного шва.

Формирование спирали:Выровненная полоса подается в спирально-формовочную машину под контролируемым углом спирали. Полоса непрерывно формуется в цилиндрическую спиральную форму, края которой выравниваются для сварки. Угол спирали регулируется для получения различных диаметров из одной и той же ширины рулона.

Внутренняя дуговая сварка под флюсом (SAW):Внутреннюю спиральную сварку выполняют сначала с помощью автоматического оборудования для сварки под флюсом с использованием соответствующей комбинации флюса и проволоки. Сварочная головка располагается внутри трубы для обеспечения надлежащего проплавления.

Внешняя дуговая сварка под флюсом (SAW):Наружный спиральный шов сваривается сразу после внутреннего шва с использованием автоматического оборудования для сварки под флюсом. Наружный шов обеспечивает полное проплавление и дополнительную прочность.

Обрезка по длине:Трубы, сваренные по принципу непрерывной спирали, нарезаются на заданные длины с помощью автоматических систем плазменной или кислородной резки с точным контролем длины (+50 мм - 0 мм для требований к свайным конструкциям).

Неразрушающий контроль (НК):

100% ультразвуковой контроль (УЗК):Автоматизированная система ультразвукового контроля проверяет весь спиральный сварной шов и весь корпус трубы на наличие расслоений, включений, непроплавления и других дефектов.

Рентгенологическое исследование (РТ):Рентгеновский или гамма-контроль сварного шва (точечный или по всей длине в зависимости от требований) для проверки качества и глубины проплавления.

Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД):Осмотр краев сварных швов и зоны термического воздействия на наличие поверхностных трещин и разрывов.

Гидростатические испытания (необязательно):Предоставляется по запросу заказчика для ответственных работ по устройству свай, требующих проверки герметичности под давлением.

Завершающая отделка:Гладкие (прямой срез) или скошенные (угол скоса 30°-35°) в соответствии со спецификацией заказчика. Для дополнительной защиты при забивке свай к концам труб могут быть приварены стальные защитные кольца.

Окончательная проверка и маркировка:Визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности, проверка размеров (наружный диаметр, толщина, длина, прямолинейность, округлость) и нанесение постоянной маркировки в соответствии со стандартом EN 10248 (включая марку, размер, номер партии, идентификационные данные производителя). Маркировка CE предоставляется по запросу.

Преимущества процесса SSAW для забивки труб в сваи:

1. Возможность производства рулонов очень больших диаметров (до 3000 мм и более) из рулонов стандартной ширины.

2. Непрерывный производственный процесс для высокой эффективности.

3. Экономически выгодно для применения при забивке свай большого диаметра.

4. Хорошая стабильность размеров и округлость для привода.

7. Процедуры контроля качества и испытаний свайных труб SSAW

Этап	Метод контроля	Цель
Сырье (рулон)	Химический анализ (ОЭС-спектрометр)	Проверьте соответствие пределам состава согласно стандарту EN 10248.
Сырье (рулон)	Испытание на растяжение	Проверьте предел текучести, предел прочности на разрыв, относительное удлинение.
Сырье (рулон)	Ультразвуковой контроль	Выявление внутренних расслоений и дефектов.
В процессе	Контроль размеров (микрометры)	Контролируйте внешний диаметр и вес во время формирования спирали.
В процессе	Проверка подготовки кромок	Проверьте состояние и выравнивание кромок.
Зона сварки	Ультразвуковой контроль (УЗК) - в режиме онлайн	Выявление дефектов сварного шва, недостаточного проплавления.
Зона сварки	Рентгенологическое исследование (РТ)	Проверьте глубину проплавления сварного шва, пористость и наличие шлаковых включений.
Зона сварки	Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД)	Обнаружение поверхностных трещин (в сварных швах и зоне термического воздействия)
Готовая труба	Контроль размеров	Проверьте внешний диаметр, вес, длину, прямолинейность и округлость.
Готовая труба	Гидростатические испытания (по желанию)	Проверка герметичности под давлением для критически важных применений.
Готовая труба	Испытание на изгиб с направляющими	Проверьте пластичность и прочность сварного шва.
Готовая труба	Тест на сплющивание	Проверьте пластичность и целостность корпуса трубы.
Готовая труба	Испытание на ударную вязкость по Шарпи с V-образным надрезом (опционально)	Проверьте прочность при низких температурах для использования в морских условиях.
Готовая труба	Проверка твердости (необязательно)	Проверьте максимальную твердость для обеспечения свариваемости.
Готовая труба	Визуальный и поверхностный осмотр	Проверьте наличие дефектов поверхности, расслоений, трещин.
Готовая труба	Проверка маркировки	Обеспечьте постоянную маркировку в соответствии со стандартом.

Дополнительные испытания для критически важных морских и шельфовых применений:

1. Испытание на раскрытие трещины (CTOD) для определения трещиностойкости.

2. Испытания на ударную вязкость при низких температурах: -20°C, -40°C или -60°C.

3. Измерение твердости (HV10 или HRC)

Качественная документация:

1. Сертификат заводских испытаний по стандарту EN 10204 типа 2.2, 3.1 или 3.2.

2. Протокол ультразвукового контроля (сварной шов и кузов)

3. Отчет о рентгенологическом исследовании (если требуется)

4. Отчет о проверке размеров

5. Прослеживаемость от номера партии до готовой трубы.

6. Декларация соответствия (DoP) для маркировки CE.

8. Основные области применения - стальная свайная труба EN 10248 S355GP SSAW

Стальные свайные трубы EN 10248 S355GP SSAW являются важными компонентами в проектах по устройству глубоких фундаментов, морскому строительству и тяжелому гражданскому строительству, особенно на европейском и международном рынках:

Глубокое свайное фундаментостроение:Несущие сваи для высотных зданий, мостов, промышленных объектов и тяжелых конструкций, требующих глубокого фундамента. Высокая прочность стали S355GP позволяет забивать сваи на большую глубину и обеспечивать более высокую несущую способность.

Фонд морских и шельфовых платформ:Фундаментные сваи для морских нефтегазовых платформ, буровых установок, добывающих платформ и фундаментов морских ветряных турбин. Морские сваи должны выдерживать воздействие волн, течений и агрессивной морской среды.

Строительство причалов, доков и портов:Забивка свай для контейнерных терминалов, портов для насыпных грузов, пассажирских терминалов, терминалов Ro-Ro и причалов для генеральных грузов. Сваи обеспечивают несущую конструкцию для палубных сооружений, швартовочных и причальных устройств.

Фундамент моста и опора:Глубокие свайные фундаменты для опор мостов, устоев и фундаментов башен вантовых и подвесных мостов. Сваи передают конструктивные нагрузки на прочные несущие слои грунта.

Защита побережья и берегоукрепительные сооружения:Свайные работы для строительства морских дамб, берегоукрепительных сооружений, защиты береговой линии и борьбы с эрозией. Стальные трубчатые сваи обеспечивают надежную несущую поддержку для бронированных элементов и бетонных оголовков.

Строительство волноломов и причалов:Забивка свай для фундаментов волноломов из щебня, вертикальных волноломов, причалов и берегоукрепительных сооружений. Сваи обеспечивают устойчивость фундамента для волногасительных конструкций.

Фундаменты для морских ветротурбин:Моноопорные и опорные сваи для морских ветроэлектростанций. Сталь S355GP обладает превосходной ударной вязкостью при низких температурах, что делает ее подходящей для условий Северного и Балтийского морей.

Мелиорация земель и создание берегоукрепительной дамбы:Забивка свай для ограждающих сооружений насыпных территорий, периметральных морских дамб и насыпей насыпей.

Регулирование русел рек и борьба с наводнениями:Забивка свай для защиты берегов рек, берегоукрепительных сооружений, откосов и противопаводковых сооружений.

Тоннелестроение и разработка тоннелей открытым способом:Забивка свай для фундаментов тоннелей, построенных методом открытой траншеи, секущих свайных стен и опорных конструкций порталов тоннелей.

9. Упаковка и доставка - стальная свайная труба EN 10248 S355GP SSAW

Стальные сваебойные трубы EN 10248 S355GP SSAW упаковываются и отправляются с особой тщательностью для обеспечения их сохранности во время транспортировки. Ниже приведено описание процесса упаковки и доставки сваебойных труб большого диаметра SSAW:

Упаковка:

Защитное покрытие:Перед упаковкой трубы могут быть покрыты тонким слоем антикоррозионного масла или защитного лака для предотвращения поверхностной коррозии и окисления во время хранения и транспортировки. Также доступна необработанная поверхность для немедленного нанесения покрытия в пункте назначения или для использования в морских условиях, где предусмотрен допуск на коррозию.

Связывание (малых диаметров):Для труб меньшего диаметра (обычно менее 610 мм / 24 дюйма) трубы связывают в шестиугольные или прямоугольные пучки. Для предотвращения перемещения внутри пучка их закрепляют стальными лентами (обычно 3-5 лент на пучок с защитными угловыми фиксаторами).

Индивидуальная укладка в стопку (большого диаметра):Для труб большего диаметра (более 610 мм / 24 дюйма) обработка и транспортировка обычно осуществляется поштучно из-за ограничений по весу и габаритам. Деревянный или резиновый прокладочный материал между слоями труб предотвращает истирание и повреждение покрытия.

Торцевые заглушки:На обоих концах каждой трубы устанавливаются пластиковые или стальные заглушки для защиты скошенных и гладких концов от ударных повреждений, попадания мусора и влаги.

Жертвенные стальные кольца (опционально):Для труб, используемых для забивки свай, требующих усиленной защиты торца во время забивки, к забивному концу каждой трубы привариваются стальные кольца (обычно шириной 50-100 мм и толщиной 6-12 мм). Эти кольца поглощают удары молотка и защищают конец трубы от деформации.

Набивка и амортизация:Для экспортных заказов премиум-класса между слоями труб используются амортизирующие материалы, такие как поролоновые кольца, резиновые полоски или деревянные прокладки, чтобы предотвратить истирание, повреждение покрытия и ударные повреждения во время погрузки и транспортировки.

Точки подъема:Для облегчения безопасной разгрузки в пункте назначения с помощью крана или вилочного погрузчика на тяжелые трубы (весом более 2000 кг на трубу) могут быть добавлены подъемные проушины или специально обозначенные точки подъема.

Перевозки:

Вид транспорта:Трубы доставляются контейнеровозами (20-футовые или 40-футовые контейнеры для труб малого диаметра), балкерами (навалочные грузы для труб большого диаметра и больших объемов) или железнодорожным транспортом, в зависимости от пункта назначения, объема заказа и срочности доставки. Суда для перевозки проектных грузов могут использоваться для труб очень большого диаметра или сверхдлинных труб.

Контейнеризация (малых диаметров):Для труб меньшего диаметра (обычно менее 508 мм / 20 дюймов) трубы загружаются в стандартные 20-футовые или 40-футовые транспортные контейнеры, чтобы обеспечить безопасную и организованную транспортировку.

Загрузка балкеров (большого диаметра и большого объема):Для крупных заказов (обычно >500 тонн) или труб большого диаметра (более 508 мм / 20 дюймов) трубы загружаются непосредственно в балкеры или суда с редуктором. Подъемные балки и траверсы предотвращают повреждения во время погрузки.

Контейнеры с плоской платформой или открытым верхом (нестандартной высоты/длины):Для труб, превышающих стандартные габариты контейнеров (длина >12 м или диаметр >2,3 м), для транспортировки насыпных грузов могут использоваться платформенные контейнеры или контейнеры с открытым верхом.

Маркировка и документация:Каждый пучок или отдельная труба четко маркированы с указанием необходимой информации, включая марку материала, стандарт, размеры, номер партии, номер пучка/трубы и инструкции по обращению. Маркировка CE нанесена там, где это требуется.

Соблюдение таможенных правил:Для международных перевозок оформляется вся необходимая таможенная документация, включая коммерческий счет-фактуру, упаковочный лист, коносамент, сертификат происхождения, сертификаты заводских испытаний и декларацию соответствия CE, чтобы обеспечить беспрепятственное таможенное оформление в порту назначения.

Надежное крепление:Внутри транспортного средства или контейнера связки и отдельные трубы надежно скрепляются и фиксируются с помощью стальных ремней (с угловыми защитными элементами), упаковочных мешков, деревянных распорок или цепных стяжек, чтобы предотвратить смещение, перекатывание или перемещение, которые могут привести к повреждению во время транспортировки.

Отслеживание и мониторинг:Для отслеживания статуса грузов и предоставления клиентам информации о местонахождении в режиме реального времени используются передовые системы логистического отслеживания.

Страхование:В зависимости от стоимости заказа и требований заказчика может быть оформлено морское страхование грузов (страхование от всех рисков или страхование от производственных потерь) для покрытия потенциальных убытков или повреждений во время транспортировки.

Планирование подъема тяжелых грузов:Для особо тяжелых труб (весом более 5000 кг на трубу) рекомендуется заблаговременное согласование с портом назначения для обеспечения возможности подъема тяжелых грузов с помощью погрузочно-разгрузочного оборудования (краны достаточной грузоподъемности, специализированные траверсы).

В заключение, компания Womic Steel гарантирует, что все стальные свайные трубы EN 10248 S355GP SSAW упаковываются с использованием передовых в отрасли мер защиты и доставляются надежными транспортными средствами в оптимальном состоянии.

10. Преимущества и часто задаваемые вопросы о стали Womic - стальная свайная труба EN 10248 S355GP SSAW

Почему стоит сотрудничать с Womic Steel при поставке свайных труб EN 10248 S355GP SSAW?

Полный ассортимент размеров:Технология SSAW позволяет использовать трубы диаметром от 508 мм до 3000 мм, толщиной стенки до 25,4 мм и длиной до 60 м для проектов глубоководного фундаментостроения и морских свайных работ.

Возможно нанесение маркировки CE:Полное соответствие Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением (PED) 2014/68/EU. Маркировка CE и декларация соответствия (DoP) предоставляются для продукции, соответствующей стандарту EN.

Европейский стандарт:Опыт работы со свайными конструкциями по стандарту EN 10248 S355GP в морских проектах в Европе, на Ближнем Востоке и в Африке. Понимание европейских технических требований и стандартов документации.

Жертвенные стальные кольца:Собственная сварка защитных стальных колец к концам труб для забивки свай обеспечивает повышенную защиту во время работ по забивке свай.

Дополнительные услуги:Заточка торцов (30°-35°), гладкая торцевая резка, защитное покрытие (FBE, 3LPE, эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы, гальванизация) и антикоррозионная обмотка.

Возможность работы на больших длинах:Длина кабеля до 60 м в один конец для проектов с глубоким фундаментом, что сокращает необходимость в полевых работах по соединению кабелей и время монтажа.

Конкурентоспособная логистика:Стратегическое партнерство с глобальными экспедиторами и специалистами по проектным грузам обеспечивает оптимизированную погрузку и экономически эффективную доставку по всему миру.

Полная документация:Полные сертификаты заводских испытаний (EN 10204 Тип 2.2, 3.1 или 3.2), отчеты о неразрушающем контроле, отчеты о размерах, документация по прослеживаемости и сертификат CE DoP.

Выберите Womic Steel Group в качестве надежного партнера по поставке высококачественных стальных свайных труб EN 10248 S355GP SSAW для европейских и международных морских, шельфовых и глубокозаглубленных фундаментных проектов по всему миру. Обращайтесь за информацией!

Вебсайт: www.womicsteel.com

Электронная почта: sales@womicsteel.com

Телефон/WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Джек: +86-18390957568

Часто задаваемые вопросы (FAQ) - Стальная свайная труба EN 10248 S355GP SSAW

В: В чем разница между EN 10248 S355GP и ASTM A252 GR.3?

A: Стандарт EN 10248 S355GP (европейский стандарт) имеет минимальный предел текучести 355 МПа, в то время как ASTM A252 GR.3 имеет 345 МПа. S355GP также имеет более строгие ограничения по химическому составу (более низкое содержание C, P, S) и дополнительные требования к испытаниям на ударную вязкость при низких температурах. Оба стандарта подходят для применения в морских свайных конструкциях. Для проектов в Европе, на Ближнем Востоке и в Африке обычно используется S355GP.

В: Предоставляет ли компания Womic Steel маркировку CE для труб EN 10248 S355GP?

A: Да. Маркировка CE предоставляется по запросу для труб EN 10248 S355GP. Мы предоставляем Декларацию соответствия (DoP) и соблюдаем требования директивы PED 2014/68/EU. Маркировка CE облегчает таможенное оформление и приемку проекта в пределах Европейской экономической зоны (ЕЭЗ).

В: Какова максимальная длина одной трубы для свайного бурильного трубопровода EN 10248 S355GP SSAW?

A: Стандартная длина составляет 6 м, 12 м и 18 м. Для глубоких фундаментов и морских проектов мы поставляем трубы нестандартной длины до 60 м (200 футов) в зависимости от диаметра и толщины стенок. Увеличенная длина сокращает объем работ по соединению труб на месте.

В: Какие варианты покрытия доступны для морских свайных труб EN 10248 S355GP?

A: Мы предлагаем покрытия FBE (эпоксидные покрытия, нанесенные методом термоплавления), 3LPE/3LPP (трехслойные полиэтилен/полипропиленовые покрытия), эпоксидные покрытия на основе каменноугольной смолы, горячее цинкование и жидкие эпоксидные покрытия. Для Северного моря и агрессивных морских сред рекомендуется использовать покрытие 3LPE.

В: Можете ли вы поставить сваебойные трубы с независимой инспекцией (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?

A: Да. Мы содействуем проведению инспекций DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или любым представителем, назначенным клиентом. Сертификаты инспекции 3.2, заверенные уполномоченными сторонними организациями, обычно предоставляются по запросу.

В: Какие методы неразрушающего контроля (НК) предусмотрены для свайных труб EN 10248 S355GP?

A: Стандартный неразрушающий контроль включает 100% ультразвуковой контроль (УЗК) сварного шва и корпуса трубы. Рентгенографический контроль (РТ), магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) и гидростатические испытания доступны по запросу. Для ответственных морских применений мы рекомендуем испытания на ударную вязкость при температуре 0 °C или ниже.

В: Каков типичный срок поставки свайных труб EN 10248 S355GP SSAW?

A: Стандартные сроки выполнения заказа на производство изделий, изготовленных методом SSAW, составляют приблизительно 30-45 дней, в зависимости от количества заказа, диаметра, толщины стенки и требований к испытаниям. Для получения документов, соответствующих требованиям CE, добавьте 3-5 дней.

В: Какая документация предоставляется с каждой отправкой?

A: Каждая партия товара включает в себя: сертификат заводских испытаний (EN 10204 Тип 3.1), протокол контроля размеров, протоколы ультразвукового контроля, протоколы рентгенографического контроля (при необходимости), документацию по отслеживаемости, упаковочный лист, коммерческий счет-фактуру, сертификат происхождения и декларацию соответствия (DoP) для маркировки CE.

Предыдущий: EN 10219 S355JRH Полый профиль, изготовленный методом SSAW: Производственные возможности и технические характеристики.

Следующий: Трубчатые сваи JIS A5525 SKK490 SSAW: производственные возможности и технические характеристики.