Стальные трубчатые сваи ASTM A252 GR.3 SSAW: производственные возможности и технические характеристики.

Краткое описание:

Компания Womic Steel поставляет высококачественные стальные трубчатые сваи ASTM A252 GR.3 SSAW для глубоких фундаментов, морских свай, морских платформ, строительства причалов и доков, фундаментов мостов и проектов берегоукрепления. Спирально-дуговая сварка трубчатых свай обеспечивает превосходную стабильность размеров и экономичность для применения в сваях большого диаметра. Наружный диаметр от 508 мм до 3000 мм, толщина стенки от 6,0 мм до 25,4 мм, длина до 60 м. Имеются заводские сертификаты, проводятся гидроиспытания, ультразвуковой контроль, скошенные концы с защитными стальными кольцами, возможно нанесение антикоррозионного покрытия. Конкурентоспособная цена и быстрая доставка.

Размеры свай из стальных труб SSAW:Наружный диаметр: 508–3000 мм, толщина стенки: 6,0–25,4 мм, длина: 6–60 м (по требованию).

Стандарт и марка свайных труб SSAW:ASTM A252 GR.1, GR.2, GR.3; EN 10248 С235ГП, С275ГП, С355ГП; API 5L GR.B, X52, X65; EN 10219 S355JRH

Применение свайных труб SSAW:Фундаменты для морских платформ, свайные фундаменты для причалов и доков, фундаменты для мостов, защита побережья, волноломы, проектирование глубоких фундаментов, мелиорация земель, фундаменты для сейсмической модернизации.

Вомик СтилПредлагаем высококачественные и конкурентоспособные по цене стальные трубчатые сваи ASTM A252 GR.3 SSAW, спирально-сварные трубчатые сваи, трубчатые сваи большого диаметра. Имеются заводские сертификаты, результаты гидроиспытаний, ультразвукового контроля, скошенные концы со стальными кольцами, покрытие 3PE/FBE. Прямые поставки с завода для морских инженерных проектов по всему миру.

Отправьте нам электронное письмо Технические характеристики изделия

Подробная информация о товаре

Метки товаров

1. Womic Steel: Производственные возможности и сильные стороны компании

Компания Womic Steel Group — ведущий производитель и мировой экспортер с более чем 20-летним опытом производства трубной продукции из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Наш современный завод по производству труб методом дуговой сварки под флюсом (SSAW) обладает широкими производственными мощностями, превышающими 15 000 тонн в месяц, для изготовления свай из стальных труб, сваренных методом дуговой сварки под флюсом, и обслуживает морские, шельфовые и глубоководные фундаментные проекты по всему миру.

Диапазон производственных размеров стальных трубчатых свай, изготовленных методом SSAW:Наружный диаметр от 508 мм до 3000 мм (от 20 до 120 дюймов) для процесса SSAW. Толщина стенки от 6,0 мм до 25,4 мм. Стандартная длина отдельных отрезков от 6 м до 18 м, возможна изготовление на заказ отрезков длиной до 60 м для проектов с глубоким фундаментом.

Сертификаты качества и соответствие нормативным требованиям:

Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015:Система управления качеством для производства свайных труб и процессов контроля качества, обеспечивающая стабильное качество продукции и непрерывное совершенствование всех производственных операций.

Лицензия на использование монограммы API 5L / API 2B:Компания Womic Steel имеет лицензию API 5L на производство линейных труб и лицензию API 2B на производство конструкционных стальных труб для морского применения. Монограмма API символизирует нашу приверженность высочайшим отраслевым стандартам для труб, используемых в морских свайных конструкциях. Регулярные аудиты API обеспечивают постоянное соответствие требованиям спецификаций.

Маркировка CE (PED 2014/68/EU):Наши трубы для свай соответствуют Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением (PED) 2014/68/EU. Маркировка CE предоставляется по запросу для упрощения таможенного оформления и приемки проекта в пределах Европейской экономической зоны (ЕЭЗ). Декларация соответствия (DoP) предоставляется для продукции, соответствующей стандарту EN.

Сертификация EN 10204 3.2:В дополнение к стандартным сертификатам заводских испытаний 2.2 и 3.1, мы поставляем продукцию с сертификатом инспекции 3.2, подтвержденным уполномоченными в ЕС сторонними организациями (TÜV, LR, BV, SGS) для критически важных морских и фундаментных проектов, требующих полной прослеживаемости материалов и независимой проверки.

Одобрения независимой инспекции (TPI):Наша продукция и производственные процессы одобрены и проверены ведущими международными агентствами и классификационными обществами, включая SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL и TÜV. Эти сертификаты подтверждают нашу способность поставлять свайные трубы для морских и шельфовых проектов, регулируемых классификационными обществами.

Доступны дополнительные сертификаты:

ISO 14001:2015(Система экологического менеджмента) — Приверженность принципам устойчивого производства.

ISO 45001:2018(Система управления охраной труда и техникой безопасности) — Обеспечение безопасных условий труда.

FPC (Factory Production Control)в соответствии с EN 10248 / EN 10219 — Самодекларация соответствия для маркировки CE

НОРСОК М-650(Норвежский стандарт для стальных материалов) — Подходит для проектов на шельфе Северного моря.

Глобальное признание:Компания Womic Steel является надежным поставщиком для глобальных EPC-подрядчиков, портовых администраций, морских инженерных компаний и подрядчиков по устройству фундаментов, обслуживая более 80 стран Юго-Восточной Азии, Европы, Ближнего Востока, Африки и Америки.

2. ASTM A252 GR.3: Состав материала и эксплуатационные характеристики

ASTM A252 GR.3Это американский стандарт, определяющий характеристики сварных и бесшовных стальных трубчатых свай. Обозначение «GR.3» указывает на марку 3, которая имеет самые высокие требования к прочности среди трех марок ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3). Марка 3 обеспечивает минимальный предел текучести 345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм), что делает ее предпочтительным выбором для глубоких фундаментов, морских свай и применений с высокими несущими нагрузками, где требуется высокая структурная целостность.

Сталь ASTM A252 GR.3 специально разработана для применения в свайных работах, обеспечивая превосходную свариваемость при полевых соединениях, хорошую низкотемпературную прочность для морской среды и достаточную пластичность для выдерживания нагрузок при забивке свай. По сравнению со стандартными конструкционными марками, такими как A36, эта марка стали для свай обеспечивает значительно более высокую несущую способность, что позволяет забивать сваи на большую глубину и уменьшать их количество.

Химический состав (анализ в ковше, % по массе):

Элемент	ASTM A252 GR.3 (макс. %)
C	0,26
Mn	1.35
P	0,040
S	0,050
Si	---
Cu	---

Примечание: Сталь ASTM A252 GR.3 предназначена для применения в свайных работах и обладает хорошей пластичностью, позволяющей выдерживать нагрузки при забивке без растрескивания. Углеродный эквивалент (CEV) обычно контролируется для обеспечения хорошей свариваемости при соединении свай в полевых условиях.

Механические свойства (при комнатной температуре):

Свойство	ASTM A252 GR.3
Предел текучести (мин)	345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм)
Предел прочности на растяжение (мин)	455 МПа (66 000 фунтов на квадратный дюйм)
Удлинение (мин)	20% (для толщины 50 мм)
Ударопрочность	Не указано (необязательно)

*Примечание: Для морских применений, требующих ударной вязкости при низких температурах, в качестве дополнительной опции могут быть указаны испытания на ударную вязкость. Испытания на ударную вязкость при 0°C, -20°C или -40°C доступны по запросу.*

Сравнение марок труб для свайного строительства по стандарту ASTM A252:

Оценка	Предел текучести (МПа)	Предел прочности на растяжение (МПа)	Типичное применение
ГР.1	205	345	Легкий фундамент, неглубокая свайная забивка.
ГР.2	240	415	Умеренная нагрузка, фундамент здания
ГР.3	345	455	Тяжелые нагрузки, морские перевозки, глубокий фундамент

Примечание: Для самых сложных морских проектов, требующих высоких нагрузок при забивке и глубокого проникновения, рекомендуется использовать сталь марки ASTM A252 GR.3.

3. Диапазон размеров и соответствие стандартам.

Компания Womic Steel поставляет стальные трубчатые сваи ASTM A252 GR.3, изготовленные методом спиральной дуговой сварки под флюсом (SSAW), широкого диапазона размеров, полностью соответствующие стандарту ASTM A252 и соответствующим международным стандартам. Технология SSAW (спиральная дуговая сварка под флюсом) идеально подходит для свай большого диаметра.

Элемент	Спецификация
Стандарт	ASTM A252 (GR.1, GR.2, GR.3)
Производственный процесс	Сварка под флюсом (спиральная дуговая сварка) - наружный диаметр 508-3000 мм.
Диапазон внешнего диаметра	508 мм – 3000 мм (20 дюймов – 120 дюймов)
Диапазон толщины стенки	6,0 мм – 25,4 мм
Диапазон длины	Стандартная длина: 6 м, 12 м, 18 м / По индивидуальному заказу: до 60 м
Завершающая отделка	Гладкий конец (PE) / Скошенный конец (BE) с возможностью использования стальных колец в качестве защитного слоя.
Отделка поверхности	Необработанный / Промасленный / С черным покрытием / 3PE / FBE / Эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы
Допуски	Внешний диаметр: ±1,0% / Вес: -0% +15% (ASTM) / Длина: +50 мм -0 мм

4. Доступные размеры и характеристики - стальная трубчатая свая ASTM A252 GR.3 SSAW

Трубы для свай SSAW (наружный диаметр 508 мм – 3000 мм)

Внешний диаметр (мм)	Варианты толщины стенки (мм)	Вес (кг/м)	Стандартная длина
508 – 610	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	74.3 – 360.5	6м / 12м / 18м
610 – 762	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	89,4 – 454,3	6м / 12м / 18м
762 – 914	6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	111.9 – 548.2	6м / 12м / 18м / 24м
914 – 1067	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	178,7 – 642,4	6м / 12м / 18м / 24м
1067 – 1220	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	209.0 – 736.5	6м / 12м / 18м / 24м
1220 – 1422	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	298,4 – 859,8	6м / 12м / 18м / 24м
1422 – 1625	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	348.2 – 986.5	6м / 12м / 18м / 24м
1625–2000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	477.1 – 1,217.4	6м / 12м / 18м
2000–2500	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	588,5 – 1527,2	6м / 12м / 18м
2500 – 3000	12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0	736,5 – 1841,7	6м / 12м / 18м

Примечание: Изготовление изделий нестандартных размеров, выходящих за пределы указанных диапазонов, возможно по запросу. Для специализированных проектов доступны большие диаметры (до 3500 мм / 138 дюймов).

5. Стандартные трубы для свай, морские и фундаментные трубы, производимые компанией Womic Steel.

Стандарт	Марки стали	Типичное применение
Стандарты ASTM для свайных фундаментов
ASTM A252	GR.1, GR.2, GR.3	Стальные трубчатые сваи для глубоких фундаментов, морские сваи
ASTM A500	GR.A, GR.B, GR.C	Конструкционные круглые/квадратные трубы для забивки свай и крепления.
ASTM A501	ГР.А, ГР.Б	Трубы конструкционной формы, изготовленные методом горячей формовки, для свайного строительства.
ASTM A690	Морской класс	Стальные сваи, устойчивые к коррозии в морской воде
ASTM A572	GR.42, GR.50, GR.60, GR.65	Высокопрочные низколегированные конструкционные сваи
ASTM A588	GR.A, GR.B, GR.C	Сваи из атмосферостойкой стали, фундамент моста
Стандарты EN для свайных работ
EN 10248	S235GP, S275GP, S355GP	Шпунтовые и трубчатые сваи из горячекатаной стали
EN 10219	С235ДЖРХ, С275ДЖРХ, С355ДЖРХ, С355ДЖ2Х	Холодноформованные сварные конструкционные полые профили для свайного фундамента
EN 10025	С235ДЖР, С275ДЖР, С355ДЖР, С355ДЖ2	Горячекатаная конструкционная сталь для свайного и морского применения.
Стандарты API
API 5L	GR.B, X42, X52, X65, X70	Трубы, используемые в качестве свай (распространенное явление в морской нефтедобыче).
API 2B	GR.42, GR.50, GR.60	Морская забивка стальных трубчатых конструкций
Стандарты JIS
JIS A5525	SKK400, SKK490, SKK540	Стальные трубчатые сваи для портовых и морских сооружений
JIS G3444	STK290, STK400, STK490, STK540	Трубы из углеродистой стали для забивки свай.

Применение:Глубокое свайное строительство, морское свайное строительство, фундаменты для морских платформ, строительство причалов и доков, фундаменты для мостов, защита побережья, волноломы, системы защиты от волн, свайные опоры, строительство портов и гаваней, мелиорация земель, регулирование русел рек, тоннельное строительство, строительство глубоководных портов, сейсмоусиление фундаментов, подпорные стены, кессоны, кессонные фундаменты, фундаменты для морских ветротурбин

6. Технологический процесс производства – стальные трубчатые сваи, сваренные методом спиральной дуговой сварки под флюсом (SSAW).

Технология производства труб для свай (наружный диаметр 508 мм – 3000 мм) методом SSAW:

Контроль качества сырья (рулоны):Поступающие горячекатаные стальные рулоны проверяются на химический состав, механические свойства и качество поверхности в соответствии со стандартом ASTM A252 или спецификациями заказчика. Каждому рулону присваивается уникальный номер плавки для обеспечения полной прослеживаемости материала на протяжении всего производственного процесса.

Размотка и выравнивание:Стальные рулоны загружаются на разматыватель и подаются через прецизионную выравнивающую машину для выравнивания полосы, удаления усадки рулона и обеспечения равномерной плоскостности для стабильного формирования спирали.

Фрезерование и обрезка кромок:Обе продольные кромки стальной полосы фрезеруются и обрезаются с высокой точностью по ширине (±0,5 мм). Подготовка кромок создает чистую, параллельную поверхность, необходимую для формирования высококачественного спирального сварного шва.

Формирование спирали:Выровненная полоса подается в спирально-формовочную машину под контролируемым углом спирали. Полоса непрерывно формуется в цилиндрическую спиральную форму, края которой выравниваются для сварки. Угол спирали регулируется для получения различных диаметров из одной и той же ширины рулона.

Внутренняя дуговая сварка под флюсом (SAW):Внутреннюю спиральную сварку выполняют сначала с помощью автоматического оборудования для сварки под флюсом с использованием соответствующей комбинации флюса и проволоки. Сварочная головка располагается внутри трубы для обеспечения надлежащего проплавления.

Внешняя дуговая сварка под флюсом (SAW):Наружный спиральный шов сваривается сразу после внутреннего шва с использованием автоматического оборудования для сварки под флюсом. Наружный шов обеспечивает полное проплавление и дополнительную прочность.

Обрезка по длине:Трубы, сваренные по принципу непрерывной спирали, нарезаются на заданные длины с помощью автоматических систем плазменной или кислородной резки с точным контролем длины (+50 мм - 0 мм для требований к свайным конструкциям).

Неразрушающий контроль (НК):

100% ультразвуковой контроль (УЗК):Автоматизированная система ультразвукового контроля проверяет весь спиральный сварной шов и весь корпус трубы на наличие расслоений, включений, непроплавления и других дефектов.

Рентгенологическое исследование (РТ):Рентгеновский или гамма-контроль сварного шва (точечный или по всей длине в зависимости от требований) для проверки качества и глубины проплавления.

Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД):Осмотр краев сварных швов и зоны термического воздействия на наличие поверхностных трещин и разрывов.

Гидростатические испытания (необязательно):Предоставляется по запросу заказчика для ответственных работ по устройству свай, требующих проверки герметичности под давлением.

Завершающая отделка:Гладкие (прямой срез) или скошенные (угол скоса 30°-35°) в соответствии со спецификацией заказчика. Для дополнительной защиты при забивке свай к концам труб могут быть приварены стальные защитные кольца.

Окончательная проверка и маркировка:Визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности, проверка размеров (наружный диаметр, толщина, длина, прямолинейность, округлость) и нанесение постоянной маркировки в соответствии со стандартом ASTM A252 (включая марку, размер, номер партии, идентификационные данные производителя).

Преимущества процесса SSAW для забивки труб в сваи:

1. Возможность производства рулонов очень больших диаметров (до 3000 мм и более) из рулонов стандартной ширины.

2. Непрерывный производственный процесс для высокой эффективности.

3. Экономически выгодно для применения при забивке свай большого диаметра.

4. Хорошая стабильность размеров и округлость для привода.

7. Процедуры контроля качества и испытаний свайных труб SSAW

Этап	Метод контроля	Цель
Сырье (рулон)	Химический анализ (ОЭС-спектрометр)	Проверьте соответствие пределам состава по стандарту ASTM A252.
Сырье (рулон)	Испытание на растяжение	Проверьте предел текучести, предел прочности на разрыв, относительное удлинение.
Сырье (рулон)	Ультразвуковой контроль	Выявление внутренних расслоений и дефектов.
В процессе	Контроль размеров (микрометры)	Контролируйте внешний диаметр и вес во время формирования спирали.
В процессе	Проверка подготовки кромок	Проверьте состояние и выравнивание кромок.
Зона сварки	Ультразвуковой контроль (УЗК) - в режиме онлайн	Выявление дефектов сварного шва, недостаточного проплавления.
Зона сварки	Рентгенологическое исследование (РТ)	Проверьте глубину проплавления сварного шва, пористость и наличие шлаковых включений.
Зона сварки	Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД)	Обнаружение поверхностных трещин (в сварных швах и зоне термического воздействия)
Готовая труба	Контроль размеров	Проверьте внешний диаметр, вес, длину, прямолинейность и округлость.
Готовая труба	Гидростатические испытания (по желанию)	Проверка герметичности под давлением для критически важных применений.
Готовая труба	Испытание на изгиб с направляющими	Проверьте пластичность и прочность сварного шва.
Готовая труба	Тест на сплющивание	Проверьте пластичность и целостность корпуса трубы.
Готовая труба	Испытание на ударную вязкость по Шарпи с V-образным надрезом (опционально)	Проверьте прочность при низких температурах для использования в морских условиях.
Готовая труба	Проверка твердости (необязательно)	Проверьте максимальную твердость для обеспечения свариваемости.
Готовая труба	Визуальный и поверхностный осмотр	Проверьте наличие дефектов поверхности, расслоений, трещин.
Готовая труба	Проверка маркировки	Обеспечьте постоянную маркировку в соответствии со стандартом.

Дополнительные испытания для критически важных морских и шельфовых применений:

● Испытание на трещиностойкость методом CTOD (раскрытие вершины трещины).

● Испытание на водородное растрескивание (HIC) согласно стандарту NACE TM0284

● Испытание на сульфидное растрескивание под напряжением (SSC) в соответствии со стандартом NACE TM0177

● Испытания на ударную вязкость при низких температурах: -20°C, -40°C или -60°C.

● Испытание на твердость (HV10 или HRC) для квалификации работы в кислой среде

Качественная документация:

● Сертификат заводских испытаний по стандарту EN 10204 типа 2.2, 3.1 или 3.2

● Протокол ультразвукового контроля (сварка и кузов)

● Отчет о рентгенологическом исследовании (если требуется)

● Отчет о проверке размеров

● Прослеживаемость от номера партии до готовой трубы

8. Основные области применения - стальные трубчатые сваи ASTM A252 GR.3 SSAW

Стальные трубчатые сваи ASTM A252 GR.3 SSAW являются важными компонентами в проектах по устройству глубоких фундаментов, морскому строительству и крупномасштабным гражданским сооружениям:

Глубокое свайное фундаментостроение:Несущие сваи для высотных зданий, мостов, промышленных объектов и тяжелых конструкций, требующих глубокого фундамента. Высокая прочность сваи GR.3 позволяет забивать ее на большую глубину и обеспечивать более высокую несущую способность.

Фонд морских и шельфовых платформ:Фундаментные сваи для морских нефтегазовых платформ, буровых установок, добывающих платформ и фундаментов морских ветряных турбин. Морские сваи должны выдерживать воздействие волн, течений и агрессивной морской среды.

Строительство причалов, доков и портов:Забивка свай для контейнерных терминалов, портов для насыпных грузов, пассажирских терминалов, терминалов Ro-Ro и причалов для генеральных грузов. Сваи обеспечивают несущую конструкцию для палубных сооружений, швартовочных и причальных устройств.

Фундамент моста и опора:Глубокие свайные фундаменты для опор мостов, устоев и фундаментов башен вантовых и подвесных мостов. Сваи передают конструктивные нагрузки на прочные несущие слои грунта.

Защита побережья и берегоукрепительные сооружения:Свайные работы для строительства морских дамб, берегоукрепительных сооружений, защиты береговой линии и борьбы с эрозией. Стальные трубчатые сваи обеспечивают надежную несущую поддержку для бронированных элементов и бетонных оголовков.

Строительство волноломов и причалов:Забивка свай для фундаментов волноломов из щебня, вертикальных волноломов, причалов и берегоукрепительных сооружений. Сваи обеспечивают устойчивость фундамента для волногасительных конструкций.

Поддержка системы крыльев:Опорные сваи для морских отбойных устройств на причалах и причальных сооружениях. Сваи поглощают энергию швартовки и защищают судно и сооружение во время швартовных операций.

Опорная свая для нефтегазовой платформы:Забивка свай для опорных конструкций, поддерживающих нефтегазодобывающие платформы. Сквозь опоры опорных конструкций забиваются толстостенные сваи большого диаметра, которые затем заполняются цементным раствором.

Мелиорация земель и создание берегоукрепительной дамбы:Забивка свай для ограждающих сооружений на мелиорированных территориях, периметральных морских дамб и насыпей. Сваи обеспечивают структурную целостность при реализации проектов расширения земельных участков.

Регулирование русел рек и борьба с наводнениями:Свайное строительство для защиты берегов рек, берегоукрепительных сооружений, откосов и противопаводковых сооружений. Стальные трубчатые сваи стабилизируют берега рек и защищают от размывания и эрозии.

Тоннелестроение и разработка тоннелей открытым способом:Забивка свай для фундаментов тоннелей, построенных методом открытой траншеи, секущих свайных стен и опорных конструкций порталов тоннелей. Сваи обеспечивают вертикальную и боковую поддержку подземных сооружений.

Основание для сейсмической модернизации:Забивка свай для сейсмической модернизации существующих сооружений, включая фундаменты мостов, фундаменты зданий и портовые сооружения, требующие повышенной сейсмостойкости.

9. Упаковка и отгрузка - Стальная трубчатая свая ASTM A252 GR.3 SSAW

Стальные трубчатые сваи ASTM A252 GR.3 SSAW упаковываются и отправляются с особой тщательностью для обеспечения их сохранности во время транспортировки. Ниже приведено описание процесса упаковки и доставки трубчатых свай большого диаметра SSAW:

Упаковка:

Защитное покрытие:Перед упаковкой трубы могут быть покрыты тонким слоем антикоррозионного масла или защитного лака для предотвращения поверхностной коррозии и окисления во время хранения и транспортировки. Также доступна необработанная поверхность для немедленного нанесения покрытия в пункте назначения или для использования в морских условиях, где предусмотрен допуск на коррозию.

Связывание (малых диаметров):Для труб меньшего диаметра (обычно менее 610 мм / 24 дюйма) трубы связывают в шестиугольные или прямоугольные пучки. Для предотвращения перемещения внутри пучка их закрепляют стальными лентами (обычно 3-5 лент на пучок с защитными угловыми фиксаторами).

Индивидуальная укладка в стопку (большого диаметра):Для труб большего диаметра (более 610 мм / 24 дюйма) обработка и транспортировка обычно осуществляется поштучно из-за ограничений по весу и габаритам. Деревянный или резиновый прокладочный материал между слоями труб предотвращает истирание и повреждение покрытия.

Торцевые заглушки:На обоих концах каждой трубы устанавливаются пластиковые или стальные заглушки для защиты скошенных и гладких концов от ударных повреждений, попадания мусора и влаги.

Жертвенные стальные кольца (опционально):Для труб, используемых для забивки свай, требующих усиленной защиты торца во время забивки, к забивному концу каждой трубы привариваются стальные кольца (обычно шириной 50-100 мм и толщиной 6-12 мм). Эти кольца поглощают удары молотка и защищают конец трубы от деформации.

Набивка и амортизация:Для экспортных заказов премиум-класса между слоями труб используются амортизирующие материалы, такие как поролоновые кольца, резиновые полоски или деревянные прокладки, чтобы предотвратить истирание, повреждение покрытия и ударные повреждения во время погрузки и транспортировки.

Точки подъема:Для облегчения безопасной разгрузки в пункте назначения с помощью крана или вилочного погрузчика на тяжелые трубы (весом более 2000 кг на трубу) могут быть добавлены подъемные проушины или специально обозначенные точки подъема.

Перевозки:

Вид транспорта:Трубы доставляются контейнеровозами (20-футовые или 40-футовые контейнеры для труб малого диаметра), балкерами (навалочные грузы для труб большого диаметра и больших объемов) или железнодорожным транспортом, в зависимости от пункта назначения, объема заказа и срочности доставки. Суда для перевозки проектных грузов могут использоваться для труб очень большого диаметра или сверхдлинных труб.

Контейнеризация (малых диаметров):Для труб меньшего диаметра (обычно менее 508 мм / 20 дюймов) трубы загружаются в стандартные 20-футовые или 40-футовые транспортные контейнеры для обеспечения безопасной и организованной транспортировки. Контейнерная загрузка защищает груз от погодных условий, влаги и внешних загрязнений. Максимальная загрузка контейнера обычно составляет 20-25 тонн на 20-футовый контейнер.

Загрузка балкеров (большого диаметра и большого объема):Для крупных заказов (обычно >500 тонн) или труб большого диаметра (более 508 мм / 20 дюймов) трубы загружаются непосредственно в балкеры или суда с редуктором. Подъемные балки и траверсы предотвращают повреждения во время погрузки. Для предотвращения смещения груза во время морской перевозки используются обвязка, крепежные и фиксирующие цепи. Этот метод наиболее экономически выгоден для крупных морских свайных работ.

Контейнеры с плоской платформой или открытым верхом (нестандартной высоты/длины):Для труб, превышающих стандартные габариты контейнеров (длина >12 м или диаметр >2,3 м), для перевозки негабаритных грузов могут использоваться платформенные контейнеры или контейнеры с открытым верхом. Эти специализированные контейнеры обеспечивают безопасную транспортировку крупногабаритных грузов.

Маркировка и документация:Каждый пучок или отдельная труба четко маркируются с указанием необходимой информации, включая марку материала, стандарт, размеры, номер партии, номер пучка/трубы и инструкции по обращению. Для таможенного оформления и отслеживания груза подготавливаются все необходимые отгрузочные документы.

Соблюдение таможенных правил:Для международных перевозок подготавливается вся необходимая таможенная документация, включая коммерческий счет-фактуру, упаковочный лист, коносамент, сертификат происхождения (при необходимости), сертификаты заводских испытаний и любые необходимые разрешения на импорт, чтобы обеспечить беспрепятственное таможенное оформление в порту назначения.

Надежное крепление:Внутри транспортного средства или контейнера связки и отдельные трубы надежно скрепляются и фиксируются с помощью стальных ремней (с угловыми защитными элементами), упаковочных мешков, деревянных распорок или цепных стяжек, чтобы предотвратить смещение, перекатывание или перемещение, которые могут привести к повреждению во время транспортировки.

Отслеживание и мониторинг:Для отслеживания статуса груза и предоставления клиентам информации о местонахождении в режиме реального времени используются передовые системы логистического отслеживания. Для всех контейнерных перевозок предоставляются номера отслеживания контейнеров. Для насыпных грузов доступно отслеживание судов.

Страхование:В зависимости от стоимости заказа и требований заказчика может быть оформлено морское страхование грузов (страхование от всех рисков или страхование от производственных потерь) для покрытия потенциальных убытков или повреждений во время транспортировки. Для дорогостоящих проектов по забивке свай в море может быть рекомендовано дополнительное страхование такелажа и монтажа.

Планирование подъема тяжелых грузов:Для особо тяжелых труб (весом более 5000 кг на трубу) рекомендуется заблаговременное согласование с портом назначения для обеспечения возможности подъема тяжелых грузов с помощью погрузочно-разгрузочного оборудования (краны достаточной грузоподъемности, специализированные траверсы). Компания Womic Steel предоставляет подробные спецификации груза, включая вес и размеры отдельных труб, для планирования проекта.

В заключение, компания Womic Steel гарантирует, что все стальные трубчатые сваи ASTM A252 GR.3 SSAW упаковываются с использованием передовых в отрасли мер защиты и доставляются надежными транспортными средствами в оптимальном состоянии. Надлежащая упаковка и процедуры транспортировки имеют важное значение для сохранения целостности и качества поставляемой продукции, особенно для критически важных проектов морских фундаментов.

10. Преимущества и часто задаваемые вопросы о стали Womic - стальная трубная свая ASTM A252 GR.3 SSAW

Почему стоит сотрудничать с Womic Steel при поставке свайных труб ASTM A252 GR.3 SSAW?

Полный ассортимент размеров:Технология SSAW позволяет использовать трубы диаметром от 508 мм до 3000 мм, толщиной стенки до 25,4 мм и длиной до 60 м для проектов глубоководного фундаментостроения и морских свайных работ.

Специализация: морская и шельфовая промышленность:Опыт работы в области морских и шельфовых свайных работ, включая строительство портов, морских платформ, фундаментов мостов и берегозащитных сооружений. Понимание требований к защите от морской коррозии и напряжению забивки свай.

Жертвенные стальные кольца:Собственная сварка защитных стальных колец к концам труб при забивке свай обеспечивает повышенную защиту во время работ по забивке свай, снижает деформацию концов труб и задержки при монтаже.

Дополнительные услуги:Обработка торцов под углом (30°-35°), гладкая торцевая резка, защитное покрытие (FBE, 3LPE, эпоксидная смола на основе каменноугольной смолы, гальванизация) и антикоррозионная обмотка доступны на нашем предприятии или через квалифицированных партнеров.

Возможность работы на больших длинах:Длина кабеля до 60 м для проектов с глубоким фундаментом, что сокращает объем работ по соединению кабелей на месте и время монтажа. Для стандартных диапазонов длины возможна установка кабеля нестандартной длины без дополнительной платы.

Конкурентоспособная логистика:Стратегическое партнерство с глобальными экспедиторами и специалистами по проектным грузам обеспечивает оптимизированную погрузку (контейнерные перевозки, перевозка штучных грузов или проектные суда) и экономически эффективную доставку тяжелых и негабаритных сваебойных труб по всему миру.

Полная документация:Для каждой партии предоставляются полные сертификаты заводских испытаний (EN 10204 Тип 2.2, 3.1 или 3.2), отчеты о неразрушающем контроле (УЗК, РТ), отчеты о размерах и документация по отслеживаемости. По запросу может быть организована инспекция сторонними организациями (SGS, BV, TÜV, LR, DNV).

Выберите Womic Steel Group в качестве надежного партнера по поставке высококачественных стальных трубчатых свай ASTM A252 GR.3 SSAW для морских, шельфовых и глубокозалегающих фундаментных проектов по всему миру. Обращайтесь за информацией!

Вебсайт: www.womicsteel.com

Электронная почта: sales@womicsteel.com

Телефон/WhatsApp/WeChat:

Виктор: +86-15575100681

Джек: +86-18390957568

Часто задаваемые вопросы (FAQ) - Стальная трубчатая свая ASTM A252 GR.3 SSAW

В: В чем разница между SSAW и LSAW для свайных труб?

A: Спиральная дуговая сварка под флюсом (SSAW) использует процесс спиральной сварки, идеально подходящий для больших диаметров (508–3000 мм) и тонких и средних стенок. Продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW) использует прямой шов, лучше подходящий для меньших диаметров (508–1500 мм) и более толстых стенок (до 50,8 мм). SSAW, как правило, более экономически выгодна для применения в сваях очень большого диаметра, в то время как LSAW обеспечивает лучшую однородность сварного шва для толстостенных конструкций.

В: Что такое защитное стальное кольцо и когда его следует использовать?

А: Защитное стальное кольцо представляет собой короткий стальной отрезок (обычно 50-100 мм в ширину, 6-12 мм в толщину, соответствующий внешнему диаметру трубы), приваренный к забивному концу сваебойной трубы. Оно поглощает энергию удара сваебойного молота, защищая конец трубы от деформации, изгиба или растрескивания. Защитные кольца рекомендуются для работы в сложных условиях забивки свай (плотный песок, гравий, скальные основания), при использовании тяжелых сваебойных молотов, тонкостенных труб, в ответственных проектах, где повреждение конца трубы может привести к задержкам в графике, а также для труб, требующих водонепроницаемости после забивки.

В: Какие варианты длины доступны для свайных труб ASTM A252 GR.3 SSAW?

A: Стандартная длина составляет 6 м, 12 м и 18 м. Для глубоких фундаментов и морских проектов мы поставляем трубы нестандартной длины до 60 м (200 футов) в зависимости от диаметра и толщины стенок. Сверхдлинные трубы обладают значительными преимуществами: уменьшение количества соединений на месте монтажа (снижение затрат на установку, ускорение сроков), улучшенная структурная целостность и снижение риска дефектов сварных швов. Однако для более длинных труб требуется специализированная транспортировка (контейнеры-платформы, балкеры или проектные грузы), и могут быть выше логистические затраты.

В: Какие варианты покрытия доступны для морских свайных труб для защиты от коррозии в морской воде?

A: Мы предлагаем несколько вариантов антикоррозионных покрытий для морской среды: однослойные или двухслойные эпоксидные покрытия FBE (Fusion Bonded Epoxy), трехслойные полиэтиленовые/полипропиленовые покрытия (3LPE/3LPP), эпоксидные покрытия на основе каменноугольной смолы, горячее цинкование, жидкие эпоксидные покрытия и утяжеляющие покрытия для бетона (CWC). Для большинства морских свайных конструкций стандартом отрасли является покрытие 3LPE или FBE в сочетании с катодной защитой.

В: Можете ли вы поставить сваебойные трубы с независимой инспекцией (SGS, BV, TÜV, DNV, LR)?

A: Да. Мы приветствуем и содействуем проведению инспекций DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR или любым представителем, назначенным клиентом, во время производства и перед отгрузкой. Сертификаты инспекции 3.2, заверенные уполномоченными сторонними организациями, обычно предоставляются по запросу.

В: Какие методы неразрушающего контроля (НК) применяются к свайным трубам ASTM A252 GR.3 SSAW?

A: Стандартный неразрушающий контроль включает 100% ультразвуковой контроль (УЗК) сварного шва и корпуса трубы, а также точечный радиографический контроль (РГ). Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД), гидростатические испытания и дополнительные виды УЗК доступны по запросу. Для ответственных морских применений мы рекомендуем 100% РГ или полноразмерный УЗК.

В: Каков типичный срок поставки свайных труб ASTM A252 GR.3 SSAW?

A: Стандартные сроки выполнения заказов на производство методом SSAW составляют приблизительно 30-45 дней, в зависимости от количества заказа, диаметра, толщины стенки и требований к тестированию. Для срочных заказов (20-30 дней) возможны заказы меньших объемов. Для проектов, требующих независимой инспекции, добавьте 5-10 дней. Для нанесения покрытия (FBE, 3LPE и т. д.) добавьте 10-20 дней.

В: Какая документация предоставляется с каждой отправкой?

A: Каждая партия включает в себя сертификат заводских испытаний (EN 10204 Тип 3.1), протокол контроля размеров, протоколы ультразвукового контроля, протоколы рентгеноконтрастного контроля (при необходимости), документацию по отслеживаемости, упаковочный лист, коммерческий счет и сертификат происхождения. Для стандартов EN может быть предоставлена маркировка CE и декларация соответствия (DoP).

Предыдущий: Стальные трубы API 5L X65 SSAW: производственные возможности и технические характеристики.

Следующий: Труба конструкционная ASTM A500 GR.B SSAW: производственные возможности и технические характеристики продукции]{.mark}