1. Womic Steel: Производственные возможности и сильные стороны компании
Компания Womic Steel Group — ведущий производитель и мировой экспортер с более чем 20-летним опытом производства труб из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Наш современный завод по производству труб методом дуговой сварки под флюсом (SSAW) обладает широкими производственными мощностями, превышающими 15 000 тонн в месяц, для изготовления полых профилей методом спиральной дуговой сварки под флюсом, обслуживая строительные, конструкционные и морские проекты по всему миру.
Диапазон производственных размеров для полых профилей, изготовленных методом SSAW:Наружный диаметр от 219 мм до 3000 мм (от 8 до 120 дюймов) для процесса SSAW. Толщина стенки от 5,0 мм до 25,4 мм. Стандартная длина отдельных отрезков от 6 м до 18 м, возможна изготовление на заказ отрезков длиной до 60 м для проектов глубоких фундаментов и несущих конструкций.
Сертификаты качества и соответствие нормативным требованиям:
Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015:Система управления качеством для процессов производства и контроля качества полых профилей.
Маркировка CE (PED 2014/68/EU):Наши полые профили соответствуют Европейской директиве по оборудованию, работающему под давлением (PED) 2014/68/EU. Маркировка CE предоставляется по запросу. Декларация о соответствии стандартам (DoP) предоставляется для продукции, соответствующей стандарту EN.
FPC (Factory Production Control)в соответствии со стандартом EN 10219: Самодекларация соответствия для маркировки CE.
Сертификация EN 10204 3.2:В дополнение к стандартным сертификатам заводских испытаний 2.2 и 3.1, мы поставляем продукцию с сертификатом инспекции 3.2, подтвержденным уполномоченными в ЕС сторонними организациями.
Одобрения независимой инспекции (TPI):Наша продукция и производственные процессы одобрены и проверены ведущими международными агентствами, включая SGS, BV, TÜV и DNV.
Глобальное признание:Компания Womic Steel является надежным поставщиком для глобальных EPC-подрядчиков, строительных компаний и подрядчиков по устройству фундаментов, обслуживая более 80 стран мира.
2. EN 10219 S355JRH: Состав материала и эксплуатационные характеристики
EN 10219 S355JRHS355JRH — это европейский стандарт для холодноформованных сварных конструкционных полых профилей. Буква «S» обозначает конструкционную сталь, «355» — минимальный предел текучести 355 МПа, «JR» — ударную вязкость при 20°C (минимум 27 Джоулей), а «H» — полое сечение. S355JRH широко используется в конструкционных целях, требующих высокой прочности, свариваемости и ударной вязкости при низких температурах.
Сталь EN 10219 S355JRH обладает превосходной свариваемостью для полевой сварки, хорошей пластичностью для формовки и гибки, а также гарантированной ударной вязкостью для обеспечения структурной целостности. По сравнению с более низкими марками, такими как S235JRH, сталь S355JRH обеспечивает значительно более высокую несущую способность, что позволяет уменьшать размеры профилей и создавать более легкие конструкции.
Химический состав (анализ в ковше, % по массе):
| Элемент | EN 10219 S355JRH (макс. %) |
| C | 0,22 |
| Si | 0,55 |
| Mn | 1.60 |
| P | 0,035 |
| S | 0,035 |
| N | 0,014 |
| CE (макс.) | 0,45 |
Примечание: Стандарт EN 10219 S355JRH устанавливает строгие ограничения по содержанию углерода, фосфора и серы, что обеспечивает превосходную свариваемость. Предел эквивалента углерода (CEV) в 0,45% гарантирует хорошую свариваемость в полевых условиях.
Механические свойства (при комнатной температуре):
| Свойство | EN 10219 S355JRH |
| Предел текучести (мин) | 355 МПа (51 500 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел прочности на растяжение (мин) | 470 МПа (68 200 фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение (мин) | 19% (продольное исследование) |
| Ударопрочность | 27 Джоулей при 20°C (JR) |
| Ударная вязкость (J2H) | 27 Джоулей при -20°C (опционально) |
*Примечание: EN 10219 S355J2H доступен для применений, требующих ударной вязкости при низких температурах -20°C.*
Сравнение марок пустотелых профилей по стандарту EN 10219:
| Оценка | Предел текучести (МПа) | Предел прочности на растяжение (МПа) | Температура удара | Типичное применение |
| S235JRH | 235 | 360 | 20°C | Легкие конструкционные применения |
| S275JRH | 275 | 410 | 20°C | Средние структурные применения |
| S355JRH | 355 | 470 | 20°C | Тяжелые несущие конструкции, свайные работы |
| S355J2H | 355 | 470 | -20°C | Низкотемпературные конструкционные сваи |
Примечание: Для наиболее сложных задач, связанных с конструкцией и свайными работами, рекомендуется использовать марки стали S355JRH или S355J2H.
3. Диапазон размеров и соответствие стандартам.
Компания Womic Steel поставляет полые профили EN 10219 S355JRH SSAW широкого диапазона размеров, полностью соответствующие стандарту EN 10219 и соответствующим международным стандартам.
| Элемент | Спецификация |
| Стандарт | EN 10219 (S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H) |
| Производственный процесс | Сварка под флюсом (спиральная дуговая сварка) - наружный диаметр 219-3000 мм. |
| Диапазон внешнего диаметра | 219 мм – 3000 мм (8–120 дюймов) |
| Диапазон толщины стенки | 5,0 мм – 25,4 мм |
| Диапазон длины | Стандартная длина: 6 м, 12 м, 18 м / По индивидуальному заказу: до 60 м |
| Завершающая отделка | Гладкий конец (PE) / Скошенный конец (BE) |
| Отделка поверхности | Необработанный / Промасленный / С черным покрытием / Загрунтованный / Оцинкованный |
| Допуски | Внешний диаметр: ±1,0% / Вес: ±10% (EN) / Длина: +50 мм -0 мм |
4. Доступные размеры и характеристики - EN 10219 S355JRH SSAW Полый профиль
Полый профиль, изготовленный методом распиловки под давлением (наружный диаметр 219 мм – 3000 мм)
| Внешний диаметр (мм) | Варианты толщины стенки (мм) | Вес (кг/м) | Стандартная длина |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6м / 12м |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6м / 12м |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62.1 – 202.8 | 6м / 12м / 18м |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6м / 12м / 18м |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92.3 – 394.6 | 6м / 12м / 18м |
| 820 – 1020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6м / 12м / 18м |
| 1020 – 1220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1220 – 1420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1420 – 1620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6м / 12м / 18м / 24м |
| 1620–2000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1217,4 | 6м / 12м / 18м |
| 2000–2500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1527,2 | 6м / 12м / 18м |
| 2500 – 3000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1841,7 | 6м / 12м / 18м |
Примечание: Изготовление изделий нестандартных размеров, выходящих за пределы указанных диапазонов, возможно по запросу.
5. Общие стандарты на конструкционную сталь, разработанные компанией Womic Steel.
| Стандарт | Марки стали | Типичное применение |
| Стандарты EN для полых профилей | ||
| EN 10219 | С235ДЖРХ, С275ДЖРХ, С355ДЖРХ, С355ДЖ2Х | Холодноформованные сварные конструкционные полые профили |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Шпунтовые и трубчатые сваи из горячекатаной стали |
| EN 10025 | С235ДЖР, С275ДЖР, С355ДЖР, С355ДЖ2 | Горячекатаная конструкционная сталь |
| Стандарты ASTM для строительных конструкций | ||
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Холодноформованные сварные конструкционные трубы |
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Стальные трубчатые сваи |
| ASTM A572 | GR.42, GR.50, GR.60, GR.65 | Высокопрочная низколегированная конструкционная сталь |
| Другие стандарты | ||
| АС 1163 | C250, C350, C450 | австралийский стандарт на конструкционные полые профили |
| CSA G40.21 | 44 Вт, 50 Вт, 50 А | Канадский стандарт конструкционной стали |
Применение:Строительные конструкции, опоры мостов, свайные работы, морские фундаменты, морские платформы, строительство портов, проектирование глубоких фундаментов, промышленные объекты, стадионы, выставочные залы
6. Технологический процесс производства - Сварка полых профилей методом спиральной дуговой сварки под флюсом (SSAW).
Технология изготовления полых профилей (наружный диаметр 219–3000 мм) методом SSAW:
Контроль качества сырья (рулоны):Поступающие горячекатаные стальные рулоны проверяются на химический состав, механические свойства и качество поверхности в соответствии со спецификациями EN 10219 S355JRH. Каждому рулону присваивается уникальный номер плавки для обеспечения полной прослеживаемости материала на протяжении всего производственного процесса.
Размотка и выравнивание:Стальные рулоны загружаются на разматыватель и подаются через прецизионную выравнивающую машину для выравнивания полосы, удаления усадки рулона и обеспечения равномерной плоскостности для стабильного формирования спирали.
Фрезерование и обрезка кромок:Обе продольные кромки стальной полосы фрезеруются и обрезаются с высокой точностью по ширине (±0,5 мм). Подготовка кромок создает чистую, параллельную поверхность, необходимую для формирования высококачественного спирального сварного шва.
Формирование спирали:Выровненная полоса подается в спирально-формовочную машину под контролируемым углом спирали. Полоса непрерывно формируется в спиральную цилиндрическую форму, края которой выравниваются для сварки.
Внутренняя дуговая сварка под флюсом (SAW):Внутреннюю спиральную сварку выполняют в первую очередь с помощью автоматического оборудования для сварки под флюсом с использованием соответствующей комбинации флюса и сварочной проволоки.
Внешняя дуговая сварка под флюсом (SAW):Наружный спиральный шов сваривается сразу после внутреннего шва с использованием автоматического оборудования для дуговой сварки под флюсом.
Обрезка по длине:Трубы, сваренные по принципу непрерывной спирали, разрезаются на заданные длины с помощью автоматических систем плазменной или кислородной резки.
Неразрушающий контроль (НК):
100% ультразвуковой контроль (УЗК):Автоматизированная система ультразвукового контроля проверяет весь спиральный сварной шов и весь корпус трубы на наличие расслоений, включений, непроплавления и других дефектов.
Рентгенологическое исследование (РТ):Рентгеновский или гамма-контроль сварного шва (точечный или по всей длине в соответствии с требованиями).
Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД):Осмотр краев сварных швов и зоны термического воздействия на наличие поверхностных трещин.
Завершающая отделка:Гладкие торцы (прямой срез) или скошенные торцы (угол скоса 30°-35°) по спецификации заказчика.
Окончательная проверка и маркировка:Визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности, проверка размеров и нанесение постоянной маркировки в соответствии со стандартом EN 10219 (включая марку, размер, номер партии, идентификационные данные производителя).
Преимущества процесса SSAW для изготовления полых профилей:
1. Возможность производства рулонов стандартной ширины очень больших диаметров.
2. Непрерывный производственный процесс для высокой эффективности.
3. Экономически выгодно для применения в конструкциях большого диаметра.
4. Хорошая стабильность размеров и округлость.
7. Процедуры контроля качества и испытаний для полого профиля EN 10219 S355JRH SSAW
| Этап | Метод контроля | Цель |
| Сырье (рулон) | Химический анализ (ОЭС-спектрометр) | Проверьте соответствие пределам состава согласно стандарту EN 10219. |
| Сырье (рулон) | Испытание на растяжение | Проверьте предел текучести, предел прочности на разрыв, относительное удлинение. |
| Сырье (рулон) | Ультразвуковой контроль | Выявление внутренних расслоений и дефектов. |
| В процессе | Контроль размеров (микрометры) | Контролируйте внешний диаметр и вес во время формирования спирали. |
| В процессе | Проверка подготовки кромок | Проверьте состояние и выравнивание кромок. |
| Зона сварки | Ультразвуковой контроль (УЗК) - в режиме онлайн | Выявление дефектов сварного шва, недостаточного проплавления. |
| Зона сварки | Рентгенологическое исследование (РТ) | Проверьте глубину проплавления сварного шва, пористость и наличие шлаковых включений. |
| Зона сварки | Магнитопорошковая дефектоскопия (МПД) | Обнаружение поверхностных трещин (в сварных швах и зоне термического воздействия) |
| Готовая труба | Контроль размеров | Проверьте внешний диаметр, вес, длину, прямолинейность и округлость. |
| Готовая труба | Гидростатические испытания (по желанию) | Проверьте герметичность под давлением. |
| Готовая труба | Испытание на изгиб с направляющими | Проверьте пластичность и прочность сварного шва. |
| Готовая труба | Тест на сплющивание | Проверьте пластичность и целостность корпуса трубы. |
| Готовая труба | Испытание на ударную вязкость по Шарпи с V-образным надрезом | Проверьте ударную вязкость (27 Дж при 20 °C для JR). |
| Готовая труба | Визуальный и поверхностный осмотр | Проверьте наличие дефектов поверхности, расслоений, трещин. |
| Готовая труба | Проверка маркировки | Обеспечьте постоянную маркировку в соответствии со стандартом. |
Качественная документация:
1. Сертификат заводских испытаний по стандарту EN 10204 типа 2.2, 3.1 или 3.2.
2. Протокол ультразвукового контроля (сварной шов и кузов)
3. Отчет о рентгенологическом исследовании (если требуется)
4. Отчет о проверке размеров
5. Прослеживаемость от номера партии до готовой трубы.
6. Декларация соответствия (DoP) для маркировки CE.
8. Основные области применения - EN 10219 S355JRH SSAW Полый профиль
Полые профили EN 10219 S355JRH SSAW являются важными компонентами в строительных конструкциях и свайных работах:
Строительные конструкции:Колонны, балки, элементы жесткости и фермы для высотных зданий, промышленных объектов, складов и коммерческих зданий.
Опоры моста:Опоры, устои и несущие конструкции для автомобильных и железнодорожных мостов.
Свайный и глубокий фундамент:Несущие сваи для фундаментов зданий, мостов и промышленных объектов, требующих глубокого фундамента.
Морские и шельфовые сооружения:Фундаментные сваи для морских платформ, портовых сооружений, причалов и доков.
Стадионы и выставочные залы:Крупнопролётные несущие элементы для крыш стадионов, выставочных залов и терминалов аэропортов.
Промышленные объекты:Конструкционные опоры для заводов, электростанций, нефтеперерабатывающих заводов и перерабатывающих предприятий.
Башенные сооружения:Опорные конструкции для вышек связи, вышек электропередач и ветряных турбин.
Механическая и аппаратная поддержка:Конструкционные опоры для тяжелой техники, платформы для оборудования и промышленные стеллажи.
9. Упаковка и доставка - EN 10219 S355JRH SSAW Полый профиль
Полые профили EN 10219 S355JRH SSAW упаковываются и отправляются с особой тщательностью для обеспечения их сохранности во время транспортировки.
Упаковка:
Защитное покрытие:Перед упаковкой детали могут быть покрыты антикоррозийным маслом или грунтовкой. Также доступна необработанная поверхность.
Связывание (малых диаметров):Для секций меньшего диаметра (обычно менее 610 мм / 24 дюйма) секции связываются в шестиугольные или прямоугольные пучки, закрепленные стальными лентами.
Индивидуальная укладка в стопку (большого диаметра):Для секций большего диаметра (более 610 мм / 24 дюйма) секции обрабатываются и отправляются по отдельности с использованием деревянного или резинового утеплителя.
Торцевые заглушки:Пластиковые или стальные заглушки защищают как скошенные, так и гладкие торцы.
Перевозки:
Вид транспорта:Секции доставляются контейнеровозами, балкерами или железнодорожным транспортом.
Контейнеризация (малых диаметров):Для секций меньшего диаметра (менее 508 мм / 20 дюймов) секции загружаются в стандартные 20-футовые или 40-футовые транспортные контейнеры.
Загрузка балкеров (большого диаметра и большого объема):При выполнении крупных заказов секции загружаются непосредственно в балкеры.
Маркировка и документация:Каждый комплект или отдельная секция четко обозначены маркой материала, стандартом, размерами, номером партии и инструкциями по обращению.
Соблюдение таможенных правил:Вся необходимая таможенная документация подготовлена.
Надежное крепление:Связки и отдельные секции надежно скреплены, чтобы предотвратить их перемещение во время транспортировки.
В заключение, компания Womic Steel гарантирует, что все полые профили EN 10219 S355JRH SSAW упаковываются с использованием передовых в отрасли мер защиты и отгружаются надежными способами транспортировки.
10. Преимущества и часто задаваемые вопросы о стали Womic - EN 10219 S355JRH SSAW Полый профиль
Почему стоит сотрудничать с Womic Steel при поставке полых профилей EN 10219 S355JRH SSAW?
Полный ассортимент размеров:Технология SSAW подходит для труб с внешним диаметром от 219 мм до 3000 мм, толщиной стенки до 25,4 мм и длиной до 60 м.
Возможно нанесение маркировки CE:Полное соответствие требованиям стандарта EN 10219. Имеется маркировка CE и декларация соответствия (DoP).
Европейский стандарт:Опыт работы со специализированными решениями по стандарту EN 10219 S355JRH для европейских и международных проектов.
Дополнительные услуги:Снятие фаски с торца, гладкая обработка торца, защитное покрытие (грунтовка, гальванизация) и антикоррозионная обмотка.
Возможность работы на больших длинах:Длина одной секции до 60 м подходит для проектов глубокого фундамента и несущих конструкций.
Конкурентоспособная логистика:Стратегическое партнерство с глобальными экспедиторами обеспечивает экономически эффективную доставку грузов по всему миру.
Полная документация:Полные сертификаты заводских испытаний (EN 10204 Тип 2.2, 3.1 или 3.2), отчеты о неразрушающем контроле, отчеты о размерах и документация по прослеживаемости.
Выберите Womic Steel Group в качестве надежного партнера по поставке высококачественных полых профилей EN 10219 S355JRH SSAW для строительных, монтажных и свайных проектов по всему миру. Обращайтесь за информацией!
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электронная почта: sales@womicsteel.com
Телефон/WhatsApp/WeChat:
Виктор: +86-15575100681
Джек: +86-18390957568
Часто задаваемые вопросы (FAQ) - EN 10219 S355JRH SSAW Полый профиль
В: В чем разница между стандартами EN 10219 S355JRH и S355J2H?
A: Сталь S355JRH имеет гарантированную ударную вязкость 27 Джоулей при 20°C, а сталь S355J2H — гарантированную ударную вязкость 27 Джоулей при -20°C. Сталь S355J2H рекомендуется для применения при низких температурах и в холодном климате.
В: Можно ли использовать пустотелые профили S355JRH для забивки свай?
А: Да. Сталь S355JRH имеет минимальный предел текучести 355 МПа, что делает ее подходящей для применения в свайных работах. Для морских свайных работ мы также предлагаем сталь EN 10248 S355GP, специально разработанную для свайных работ.
В: Какова максимальная длина отдельного элемента для полых профилей S355JRH, изготовленных методом SSAW?
A: Стандартная длина составляет 6 м, 12 м и 18 м. В зависимости от диаметра и толщины стенки возможны нестандартные длины до 60 м.
В: Какие варианты отделки поверхности доступны?
А: Мы предлагаем необработанные (окалиброванные), промасленные, загрунтованные, покрытые черным покрытием, горячеоцинкованные, а также различные антикоррозионные покрытия (FBE, 3LPE).
В: Можете ли вы поставлять полые профили с проверкой качества независимой третьей стороной?
А: Да. Мы содействуем проведению инспекций компаниями SGS, BV, TÜV, DNV или любым представителем, назначенным клиентом.
В: Какая документация предоставляется с каждой отправкой?
A: Сертификат заводских испытаний (EN 10204 Тип 3.1), протокол контроля размеров, протоколы ультразвукового контроля, протоколы рентгенографического контроля (при необходимости), документация по отслеживаемости, упаковочный лист, коммерческий счет-фактура и сертификат происхождения. Сертификат CE DoP предоставляется по запросу.






![EN 10025 S355JR SSAW Конструкционная труба: производственные возможности и технические характеристики продукции]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Труба конструкционная ASTM A500 GR.B SSAW: производственные возможности и технические характеристики продукции]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


