Обзор продукта
Incoloy 800H — это высокотемпературный вариант Incoloy 800 с контролируемым содержанием углерода (0,05–0,10%) и гарантированной мелкозернистой структурой (ASTM 5 или крупнее) для оптимизации прочности на ползучесть при повышенных температурах. Обозначение «H» означает эксплуатацию при ползучести при высоких температурах. В отличие от стандартного Incoloy 800, который подходит для общей эксплуатации при высоких температурах, Incoloy 800H обеспечивает значительно улучшенную прочность на ползучесть при температурах выше 815 °C благодаря точному контролю химического состава и оптимизации размера зерна. Это делает его предпочтительным материалом для труб нефтехимических риформеров, компонентов печей крекинга этилена и других применений, требующих длительной эксплуатации при экстремальных температурах.
Ключевые характеристики включают:
- Превосходная прочность на ползучесть и разрушениепри температурах выше 815°C
- Превосходная стойкость к окислениюдо 1093°C (2000°F)
- Контролируемое содержание углерода(0,05-0,10%) для оптимизации ползучести
- Гарантированный размер зерна(ASTM 5 или крупнее) для повышения сопротивления ползучести
- Выдающаяся устойчивость к науглероживанию и азотированию.
- Высокая устойчивость к азотной кислоте и хлору.
- Отличная свариваемость и обрабатываемость.
Химический состав
| Элемент | Содержание (%) | Роль |
| Никель (Ni) | 30.0 – 35.0 | Коррозионная стойкость, стабилизатор аустенита |
| Хром (Cr) | 19.0 – 23.0 | Устойчивость к окислению, образует защитный слой Cr₂O₃. |
| Железо (Fe) | Баланс (≥39,5) | Базовый элемент, экономически эффективный конструктивный компонент |
| Углерод (C) | 0,05 – 0,10 | Ползучесть, контролируемая для оптимизации высокотемпературных свойств. |
| Алюминий (Al) | 0,15 – 0,60 | Устойчивость к окислению, образование окалины Al₂O₃ |
| Титан (Ti) | 0,15 – 0,60 | Упрочнение границ зерен, карбидообразующий материал |
| Марганец (Mn) | ≤ 1,50 | Деоксидатор |
| Кремний (Si) | ≤ 1,00 | Деоксидатор |
| Медь (Cu) | ≤ 0,75 | Остаточный элемент |
| Сера (S) | ≤ 0,015 | Контролируемая примесь |
Механические свойства
Свойства при комнатной температуре (после отжига)
| Свойство | Требования ASTM | Типичные достигнутые |
| Предел прочности | ≥ 450 МПа (65 ksi) | 450 – 510 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | ≥ 170 МПа (25 ksi) | 170 – 210 МПа |
| Удлинение | ≥ 30% | 30–45% |
| Твердость | ≤ 92 HRB | 80–90 HRB |
| Плотность | 7,94 г/см³ | |
| Диапазон плавления | 1357 – 1385°C | |
| Теплопроводность при 20 °C | 11,2 Вт/м·К | |
| Коэффициент теплового расширения (20-100 °C) | 14,0 × 10⁻⁶/°C | |
| Модуль упругости | 196 ГПа |
Прочность на ползучесть и разрушение – Incoloy 800H по сравнению со стандартным 800H
| Температура | Напряжение (МПа) | Разрыв жизни | Инколой 800H | Инколой 800 (стандартный) |
| 815°C | 80 | 100 часов | ✓ | ✓ |
| 815°C | 60 | 1000 часов | ✓ | ✓ |
| 870°C | 65 | 100 часов | ✓ | — |
| 870°C | 45 | 1000 часов | ✓ | — |
| 927°C | 35 | 100 часов | ✓ | — |
| 927°C | 20 | 1000 часов | ✓ | — |
| 1000°C | 20 | 100 часов | ✓ | — |
Основные преимущества сплава Incoloy 800H
Превосходная прочность на разрыв при ползучести– Обозначение «H» указывает на то, что сплав Incoloy 800H специально разработан для эксплуатации при высоких температурах и ползучести. Благодаря контролируемому содержанию углерода (0,05-0,10%) и размеру зерна (ASTM 5 или крупнее), сплав Incoloy 800H обеспечивает значительно улучшенную прочность на ползучесть и разрушение по сравнению со стандартным сплавом Incoloy 800 при температурах выше 815°C. При 870°C прочность на ползучесть и разрушение через 1000 часов составляет 45 МПа — существенно выше, чем у стандартного сплава 800.
Отличная стойкость к окислению– Сплав Incoloy 800H образует плотно прилегающую оксидную пленку Cr₂O₃, обеспечивающую превосходную защиту в окислительных средах до 1093 °C (2000 °F). Добавление алюминия (0,15–0,60%) дополнительно повышает стойкость к окислению, способствуя образованию защитного слоя Al₂O₃ на границе раздела металл-оксид, улучшая адгезию пленки и предотвращая отслаивание в условиях термических циклов.
Контролируемый размер зерна– Сплав Incoloy 800H производится с гарантированным размером зерна ASTM 5 или крупнее. Более крупная зернистая структура уменьшает скольжение по границам зерен при повышенных температурах, обеспечивая превосходную ползучесть. Это ключевое отличие от стандартного сплава Incoloy 800, для которого не установлены требования к размеру зерна.
Устойчивость к науглероживанию– В средах с высоким содержанием углерода (печи крекинга этилена, паровые риформеры) сплав Incoloy 800H лучше противостоит науглероживанию, чем большинство других жаростойких сплавов. Это предотвращает образование металлической пыли и охрупчивание, значительно продлевая срок службы труб в нефтехимической промышленности, где трубы из углеродистой стали могут выйти из строя в течение нескольких месяцев.
Высокая устойчивость к азотной кислоте и хлоридам.– Высокое содержание никеля (30-35%) обеспечивает хорошую устойчивость к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов, а содержание хрома – превосходную устойчивость к азотной кислоте, что делает сплав Incoloy 800H подходящим для оборудования заводов по производству азотной кислоты.
Отличная свариваемость– Сплав Incoloy 800H легко сваривается методами TIG, MIG, контактной сварки и другими стандартными способами. Рекомендуется использовать соответствующий присадочный материал ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). В большинстве случаев термообработка после сварки не требуется.
Incoloy 800H против Incoloy 800 против Incoloy 800HT
| Свойство | Инколой 800 | Инколой 800H | Инколой 800HT |
| ООН | N08800 | N08810 | N08811 |
| Материал | 1.4876 | 1.4958 | 1.4959 |
| Содержание углерода | ≤ 0,10% | 0,05 – 0,10% | 0,06 – 0,10% |
| Размер зерна | Нет конкретных предложений. | ASTM 5 или крупнее | ASTM 5 или крупнее |
| Соотношение Ti/Al | Нет конкретных предложений. | Нет конкретных предложений. | ≥ 5:1 |
| Сила ползучести | Хороший | Начальство | Высший |
| Устойчивость к окислению | Отличный | Отличный | Отличный |
| Основное приложение | Общая высокая температура | Устойчивость к ползучести | Наиболее требовательный к ползучести |
Когда следует выбирать Incoloy 800H:Области применения, требующие длительной устойчивости к ползучести при температурах выше 815 °C, такие как нефтехимические установки риформинга, печи крекинга этилена и трубки теплообменников, где критически важна прочность на разрыв при ползучести.
Когда следует выбирать Incoloy 800HT:Области применения, требующие максимально возможной прочности на ползучесть при повышенных температурах, где соотношение Ti/Al ≥ 5:1 обеспечивает дополнительную устойчивость к ползучести, превышающую 800H.
Доступные формы продукции от Womic Steel
Бесшовные трубы и бесшовные трубки
- Внешний диаметр:6 мм – 350 мм (1/4" – 14")
- Толщина стенки:1 мм – 40 мм (диапазон размеров от 5S до XXS)
- Длина:До 12 м
- Стандарты:ASTM B407, ASTM B829, ASME SB-407
- Приложения:Трубы теплообменников, трубы риформеров, трубы печей, технологические трубопроводы, трубы пароперегревателей.
- Ключевые слова:Бесшовная труба из сплава Incoloy 800H, труба UNS N08810, труба 1.4958, бесшовная труба из сплава 800H, труба для риформера.
Сварные трубы
- Внешний диаметр:50 мм – 1200 мм (2" – 48")
- Толщина стенки:1,0 мм – 25 мм
- Стандарты:ASTM B514, ASTM B515, ASME SB-514
- Приложения:Трубопроводы большого диаметра, компоненты печей, корпуса теплообменников.
- Ключевые слова:Сварные трубы из сплава Incoloy 800H, трубы ERW из сплава 800H, никелевые трубы большого диаметра.
Стальной пруток (круглый, квадратный, плоский)
- Диаметр:6 мм – 400 мм
- Поверхность:Горячекатаная, светлая (холоднотянутая), шлифованная, точеная.
- Стандарты:ASTM B408, ASME SB-408, AMS 5766
- Приложения:Штоки клапанов, крепежные элементы, валы, заготовки для механической обработки, вальцы для печей.
- Ключевые слова:Круглый пруток из сплава Incoloy 800H, пруток UNS N08810, пруток из никелевого сплава, AMS 5766.
Стальные листы и пластины
- Толщина:1 мм – 100 мм
- Ширина:До 2500 мм
- Стандарты:ASTM B409, ASME SB-409, AMS 5871
- Приложения:Корпуса сосудов, пластины теплообменников, конструкционные элементы, заготовки фланцев, пластины пода печи.
- Ключевые слова:Пластина из сплава Incoloy 800H, лист из сплава 800H, пластина N08810, высокотемпературная пластина из сплава.
Рулоны и полосы стали
- Толщина:0,5 мм – 6,0 мм
- Ширина:10 мм – 1500 мм
- Стандарты:ASTM B409
- Приложения:Формованные компоненты, сильфоны, компенсаторы, тонкостенные трубы.
- Ключевые слова:Рулон Incoloy 800H, полоса из никелевого сплава
Фланцы и фитинги для труб
- Типы:Шланг с приварной горловиной, накладной, глухой, с раструбной сваркой, резьбовой, с накладным соединением.
- Размеры:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
- Номинальное давление:Класс 150 – Класс 2500
- Стандарты:ASTM B564, ASME SB-564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Ключевые слова:Фланцы из сплава Incoloy 800H, приварной фланец из сплава 800H, фитинги N08810.
Кованые изделия
- Типы:Кольца, диски, валы, корпуса клапанов, компоненты турбин, нестандартная геометрия.
- Масса:До 5000 кг на единицу товара.
- Стандарты:ASTM B564, ASME SB-564, AMS 5766
- Ключевые слова:Кованая деталь из сплава Incoloy 800H, кольцо из сплава 800H, кованый блок.
Клапаны из сплава Incoloy 800H
- Типы:Шаровые краны, задвижки, вентили, обратные клапаны
- Размеры:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
- Номинальное давление:Класс 150 – Класс 2500
- Диапазон температур:от -196°C до +815°C
- Стандарты проектирования:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Места для сидения:Упрочненное покрытие из стеллита, RPTFE
- Привод:Ручной, пневматический, электрический
- Приложения:Высокотемпературная изоляция технологических процессов, линии подачи реагентов в риформер, управление теплообменником.
Области применения сплава Incoloy 800H
Нефтехимическая риформинг и крекинг– Сплав Incoloy 800H является стандартным материалом для труб риформеров в установках парового риформинга метана (SMR), труб излучателей печей крекинга этилена, труб печей пиролиза и выпускных коллекторов. При температурах выше 870°C прочность сплава на ползучесть и разрушение значительно увеличивает срок службы труб по сравнению со стандартным сплавом 800 или жаропрочной нержавеющей сталью.
Компоненты промышленных печей– Этот сплав используется в излучающих трубах, муфелях, ретортах, подах, корзинах, плитах пода, печных роликах и защитных трубках термопар при термообработке до 1093°C.
Трубы пароперегревателя и подогревателя– Сплав Incoloy 800H используется в пароперегревателях и подогревателях для выработки электроэнергии и промышленных процессов, требующих устойчивости к высокотемпературному окислению и ползучести при температурах выше 815 °C.
Атомная энергетика– Этот сплав используется в трубах парогенераторов атомных электростанций, промежуточных теплообменниках и компонентах активной зоны реактора, где требуется высокая термостойкость, ползучесть и коррозионная стойкость.
Заводы по производству азотной кислоты– Сплав Incoloy 800H используется в оборудовании заводов по производству азотной кислоты, где требуется как высокая термостойкость, так и кислотостойкость, в том числе в трубах окислителя аммиака и нагревателях отходящих газов.
Производство аммиака– Этот сплав используется в конвертерах и риформерах для синтеза аммиака, где требуется устойчивость к высокотемпературным средам водорода и азота, а также сопротивление ползучести.
Стандарты и технические условия
| Форма продукта | Стандарт ASTM | Стандарт ASME | Стандарт AMS |
| Бесшовные трубы | ASTM B407 | ASME SB-407 | — |
| Сварные трубы | ASTM B514, ASTM B515 | ASME SB-514, SB-515 | — |
| Бар/стержень | ASTM B408 | ASME SB-408 | АМС 5766 |
| Плита/Лист/Полоса | ASTM B409 | ASME SB-409 | АМС 5871 |
| Кованые изделия | ASTM B564 | ASME SB-564 | АМС 5766 |
| Обозначение UNS | N08810 | ||
| Номер материала | 1.4958 | ||
| Обозначение DIN | NiCrFe | ||
| Китайский эквивалент | НС112 | ||
Часто задаваемые вопросы
В: В чем разница между Incoloy 800 и Incoloy 800H?
A: Сплав Incoloy 800H имеет контролируемое содержание углерода (0,05-0,10%) и гарантированный размер зерна (ASTM 5 или крупнее), что обеспечивает значительно улучшенную прочность на ползучесть при температурах выше 815°C. Стандартный сплав Incoloy 800 имеет содержание углерода ≤0,10% и не имеет требований к размеру зерна, что делает его пригодным для эксплуатации при высоких температурах, но не оптимизированным для сопротивления ползучести.
В: Какова максимальная рабочая температура для сплава Incoloy 800H?
A: Благодаря стойкости к окислению, сплав Incoloy 800H может использоваться при температурах до 1093°C (2000°F). Для обеспечения прочности и сопротивления ползучести рекомендуется непрерывная эксплуатация при температурах до 870-927°C в зависимости от уровня напряжений. При 1000°C сплав обеспечивает полезное сопротивление ползучести для многих применений.
В: Легко ли сваривается сплав Incoloy 800H?
А: Да. Сплав Incoloy 800H можно сваривать методами TIG, MIG, контактной сварки и другими стандартными способами. Рекомендуется использовать соответствующий присадочный материал ERNiFeCr-1 (AWS A5.14). Предварительный нагрев не требуется для толщин менее 15 мм. Для толстых участков может быть рассмотрена термообработка после сварки для восстановления сопротивления ползучести.
В: Какой китайский аналог сплава Incoloy 800H?
А: Китайский аналог — NS112. Этот сорт соответствует стандартам GB/T 15007 для никелевых сплавов.
В: Какие формы выпуска доступны для сплава Incoloy 800H?
A: Компания Womic Steel поставляет сплав Incoloy 800H в виде бесшовных труб, сварных труб, стальных прутков, стальных листов, стальных рулонов, полос, фланцев, фитингов, поковок и клапанов. Полные технические характеристики и диапазоны размеров указаны в разделе «Наличие продукции».
Свяжитесь с Womic Steel
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электронная почта: sales@womicsteel.com
Телефон / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – ваш надежный партнер по поставке бесшовных труб, сварных труб, стальных прутков, стальных листов, стальных рулонов, фланцев, фитингов, поковок и клапанов из сплава Incoloy 800H (UNS N08810) для нефтехимического риформинга, крекинга этилена, печного производства и высокотемпературных применений, устойчивых к ползучести, по всему миру. Полная прослеживаемость, сертификация классификационным обществом и документация EN 10204 типа 3.1/3.2.










