1. Womic Steel: Производственные возможности и сильные стороны компании
Компания Womic Steel Group эксплуатирует несколько производственных линий LSAW, способных выпускать конструкционные трубы ASTM A500 Grade C. A500 Grade C — это холодноформованные сварные конструкционные трубы из углеродистой стали (под «холодной формовкой» подразумевается температура формовки, а не термообработка после сварки). Процесс LSAW идеально подходит для изготовления круглых конструкционных профилей большого диаметра, что выходит за рамки возможностей прокатных станов ERW или бесшовных прокатных станов.
●Линия JCOE:Для диаметров от 406 мм до 1422 мм (16″–56″), толщины стенки до 50,8 мм. Подходит для строительных колонн и элементов мостовых ферм.
● Линия UOE:Для диаметров 508–1220 мм (20–48 дюймов), толщины стенки до 40 мм. Обеспечивает высокую округлость открытых элементов из архитектурной стали.
● Прокатная пластина (однослойная):Для диаметров от 600 до 2500 мм (от 24 до 98 дюймов), толщины стенок от 25 до 80 мм. Идеально подходит для колонн с толстыми стенками и опор линий электропередач.
● Прокатная пластина (двойной шов):Для диаметров 1200–2500 мм (48–98 дюймов) и толщины стенки до 80 мм.
Общая производственная мощность LSAW превышает 300 000 тонн в год, при этом производство стали марки A500 Grade C превышает 80 000 тонн в год. Компания Womic Steel имеет сертификат ISO 9001 и может предоставлять услуги независимой инспекции от SGS, BV, TÜV. Тысячи тонн стали марки A500 Grade C поставлены для инфраструктурных проектов в США (мосты, стадионы, промышленные предприятия).
Гибкость производства для стали марки A500 C:
JCOE: 406–1422 мм внешний диаметр × 5,0–50,8 мм толщина стенки × ≤ 18 м
UOE: 508–1220 мм наружный диаметр × 5,0–40,0 мм толщина стенки × ≤ 24 м
Прокатная сталь (однослойная): внешний диаметр 600–2500 мм × толщина 25–80 мм × длина ≤ 18 м
Прокатная сталь (двухшовная): внешний диаметр 1200–2500 мм × толщина 25–80 мм × длина ≤ 18 м
Трубы могут поставляться с грунтовочным покрытием (эпоксидная смола с высоким содержанием цинка, 40-80 микрон), без покрытия (промасленные) или с горячим цинкованием.
2. ASTM A500 Класс C: Состав материала и эксплуатационные характеристики
Марка стали ASTM A500 Grade C — это наивысшая по прочности марка в спецификации A500 для холодноформованных сварных труб из углеродистой стали. Минимальный предел текучести составляет 345 МПа (50 000 psi), а предел прочности — 485 МПа (70 300 psi). Она примерно на 25% прочнее, чем марка B (предел текучести 290 МПа, предел прочности 400 МПа). Марка C обычно используется в конструкциях, подверженных высоким нагрузкам.
Химический состав (максимальное содержание по массе в % – стандарт ASTM A500 не устанавливает строгих пределов, но указывает типичные диапазоны):
| Элемент | ASTM A500 Класс C (типичный диапазон) | Управление Womic |
| C | 0,23 максимум (обычно 0,20-0,23) | 0,20-0,23 |
| Mn | 1,35 максимум (обычно 1,10-1,30) | 1.15-1.30 |
| P | 0,035 макс. | ≤ 0,030 |
| S | 0,035 макс. | ≤ 0,025 |
| Si | 0,30 макс. (типичное значение) | 0,15-0,30 |
Механические свойства (при комнатной температуре):
| Свойство | ASTM A500 Класс C |
| Предел текучести (мин.) для круглых труб | 345 МПа (50 000 фунтов на квадратный дюйм) |
| Предел прочности на растяжение (мин) | 485 МПа (70 300 фунтов на квадратный дюйм) |
| Удлинение (мин.) для круглых труб – 50 мм калибра | 21% |
| Удлинение (мин.) для круглых труб – 200 мм калибра | 13% |
Сравнение с A500 Grade B и A53 GR.B:
| Оценка | Предел текучести МПа | Предел прочности на растяжение (МПа) | Типичное применение |
| ASTM A53 GR.B | 240 | 415 | Общая структурная прочность, низкая прочность |
| ASTM A500 Класс B | 290 | 400 | Конструкция средней прочности |
| ASTM A500 Класс C | 345 | 485 | Высокопрочные конструкции, выдерживают большие нагрузки |
Повышенная прочность стали класса C позволяет использовать более тонкие стены или увеличивать несущую способность по сравнению со сталью класса B.
3. Диапазон размеров и соответствие стандартам.
| Элемент | Спецификация |
| Стандарт | ASTM A500 Класс B, Класс C |
| Производственные процессы | JCOE, UOE, прокатная сталь (одно-/двухшовная) |
| Диапазон внешнего диаметра | 219 мм – 2500 мм (8″ – 98″) |
| Диапазон толщины стенки | JCOE/UOE: 5,0 мм – 50,8 мм; Прокатный лист: 25 мм – 80 мм |
| Диапазон длины | Стандартная длина: 6 м, 12 м, 18 м; Удлиненная длина: до 24 м. |
| Завершающая отделка | Гладкий конец (PE), скошенный конец (BE) или квадратный срез |
| Отделка поверхности | Необработанный (промасленный), черный, с грунтовочным покрытием, горячее цинкование. |
| Допуски (ASTM A500) | Внешний диаметр: ±0,5% для точности; Вес: ±10%; Длина: ±25 мм (для стандартных разрезов) |
| Прямолинейность | ≤ 0,2% от длины |
| Некруглость | ≤ 2% (стандарт конструкции) |
Допуски ASTM A500 менее строгие, чем API 5L, что делает производство крупнодиаметрной листовой стали методом продольной резки более экономичным для конструкционных применений.
4. Доступные размеры и характеристики – стальная труба ASTM A500 Grade C LSAW (типовые размеры)
| Внешний диаметр (мм) | Варианты веса (мм) | Процесс | Приблизительный вес (кг/м) | Стандартная длина | Типичное применение |
| 219 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 26,4 – 63,6 | 12 м | Колонна здания |
| 273 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 39,5 – 89,4 | 12м / 18м | Бридж-аккорд |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12м / 18м | Опора линии электропередачи |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 190,4 | 12м / 18м | Стрела крана |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0 | UOE | 122,8 – 297,8 | 12м / 18м / 24м | Стадионная ферма |
| 610 | 12.5, 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0 | UOE | 184.2 – 429.1 | 12м / 18м | Тяжелая колонна |
| 711 | 14.0, 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0 | JCOE/UOE | 240,7 – 583,5 | 12м / 18м | Надводная часть морской платформы |
| 813 | 16.0, 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0 | JCOE | 314,4 – 762,7 | 12м / 18м | Мостовая арка |
| 914 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0 | JCOE/Ратил | 441.0 – 964.8 | 12м / 18м | Промышленная рама |
| 1016 | 20.0, 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0 | Свернутый | 491,3 – 1191,7 | 12 м | Монопольная линия электропередачи |
| 1,220 | 25.0, 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0 | Свернутый | 736,5 – 1716,9 | 12 м | Тяжелая промышленность |
| 1422 | 30.0, 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0 | Свернутый (одинарный) | 1030 – 2335 | 12 м | Мегаструктура |
| 1600 | 35.0, 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Свернутый (двойной) | 1350 – 3000 | 12 м | Специальный проект |
| 2000 | 40.0, 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Свернутый (двойной) | 1933 – 3784 | 12 м | Архитектурный |
| 2500 | 50.0, 60.0, 70.0, 80.0 | Свернутый (двойной) | 3023 – 4766 | 12 м | Монументальный |
Для конструкционных применений допуски на размеры менее строгие, что позволяет производить продукцию более экономично. Для открытых архитектурных стальных конструкций рекомендуется шлифовка сварных швов и нанесение грунтовки.
5. Общие стандарты и марки – Конструкционные круглые трубы (LSAW)
| Стандарт | Марки стали | Типичное применение | Процесс формирования |
| ASTM A500 | Оценка B, Оценка C | Каркасы зданий, мосты, башни | JCOE/UOE/Rolled |
| ASTM A53 | ГР.Б. | Общая структурная прочность, низкая прочность | JCOE |
| ASTM A252 | 2 класс, 3 класс | Свайные работы (в том числе и несущие конструкции) | JCOE/Ратил |
| EN 10219 | S355JRH, S355J2H | Европейская структурная | JCOE/Ратил |
| CSA G40.21 | 350 Вт, 350 ВтТ | Канадская структурная | JCOE |
| AS/NZS 1163 | C350L0, C450L0 | Австралийская структурная | JCOE |
Краткое описание использования:Колонны зданий, элементы мостовых ферм, опоры опор линий электропередачи, стрелы кранов, фермы крыш стадионов, надстройки морских сооружений, промышленные платформы.
6. Технологические процессы производства – технология LSAW для конструкционных труб ASTM A500 класса C
Для конструкционных применений качество сварных швов должно быть высоким, но иногда требуется и эстетичность (гладкий профиль сварного шва). Механическое расширение необязательно.
Технология JCOE (наружный диаметр 406–1422 мм, толщина стенки 5,0–50,8 мм):
● Стандартная последовательная формовка JCO
● Внутренняя и внешняя сварка под флюсом
● Механическое расширение (опционально – улучшает округлость видимых структур)
● Возможна шлифовка сварных швов (гладкая поверхность для открытой стали)
● Подходит для большинства конструктивных элементов
Технология UOE (наружный диаметр 508–1220 мм, толщина стенки 5,0–40 мм):
● U-образное нажатие + O-образное нажатие с расширением
● Производит трубы очень круглой формы – идеально подходят для использования в архитектурных конструкциях с открытым доступом.
● Постоянная геометрия сварного шва
Прокатный лист (однослойный) для толстостенных конструкций (наружный диаметр 600–2500 мм, толщина стенки 25–80 мм):
● Четырехвалковая гибка в цилиндр
● Продольная сварка под флюсом (многопроходная сварка для толстых стенок)
● Отсутствие расширения – допустимая овальность до 1-2% для структурных конструкций.
● Используется для колонн с толстыми стенами и поясов ферм большого диаметра.
Варианты финишной обработки после сварки:
● Шлифовка сварных швов:В случае открытых стальных конструкций мы шлифуем сварной шов заподлицо.
● Грунтовочное покрытие:Цинково-обогащенная эпоксидная грунтовка (40-80 микрон) — стандартный материал для защиты от коррозии.
● Горячее цинкование:Возможна полная оцинковка труб (максимальная длина 12,5 м).
7. Процедуры контроля качества и испытаний стальных труб ASTM A500 Grade C LSAW
| Этап | Метод контроля | Цель |
| Тарелка | Химический анализ | Проверьте соответствие требованиям (предельные значения C, Mn, P, S). |
| Тарелка | Испытание на растяжение | Подтвердите предел текучести ≥ 345 МПа, предел прочности на растяжение ≥ 485 МПа. |
| В процессе | Габаритные размеры (наружный диаметр, вес) | Обеспечьте соблюдение требований. |
| Сварной шов | Ультразвуковой контроль (100% для критически важных конструкций, точечный контроль для общего применения) | Выявление дефектов сварных швов |
| Сварной шов | Рентгенологическое исследование (разовое – 5-10% по запросу клиента) | Качество сварки |
| Сварной шов | Магнитопорошковый контроль (опционально) | Обнаружение поверхностных трещин |
| Готовая труба | Испытание на сплющивание (требуется согласно ASTM A500) | Пластичность корпуса трубы и сварного шва |
| Готовая труба | Испытание на изгиб с направляющими (сварка) | Пластичность сварного шва |
| Готовая труба | Визуальные и пространственные | Поверхность, прямолинейность, разметка |
Для стали ASTM A500 обязательным является испытание на сплющивание: участок трубы сплющивается до 1/3 от первоначального диаметра (или до сварного шва, если сварной шов расположен под углом 90°). Трещины и разрывы не допускаются.
8. Основные области применения – стальные трубы ASTM A500 Grade C LSAW
●Колонны здания– Вертикальные элементы высотных зданий, колонны промышленных предприятий
● Пояса и диагонали фермы моста– Арочные мосты, ферменные мосты, пешеходные мосты
● Опоры опор линий электропередачи– Опоры решетчатой башни (угловые опоры с трубчатыми элементами), монопольные основания.
● Стрелы и опоры крана– Конструкционные элементы мобильных кранов, мачты башенных кранов
● Фермы крыши стадиона– Фермы больших пролетов, пространственные каркасы
● Надводные модули для морских работ– Опоры палубы, крепления на нефтегазовых платформах
● Поддержка промышленной платформы– Трубопроводные эстакады, опоры для оборудования, антресольные колонны
● Вывески и опоры освещения– Круглые столбы большого диаметра для автомагистралей и стадионов
● Рамы для тяжелой техники– Конструктивные элементы горнодобывающего оборудования
● Распорные элементы в несущих конструкциях– Диагональные распорки для сейсмостойкости
9. Упаковка и доставка – стальная труба ASTM A500 класса C, изготовленная методом LSAW.
Упаковка:
● Малый диаметр (≤ 610 мм): Скреплено стальными лентами (5-10 тонн на связку) с защитными элементами по краям.
● Трубы большого диаметра (> 610 мм): Отдельные трубы с деревянной обвязкой.
● Открытые трубы в архитектурном стиле: обернуты полиэтиленовой пленкой для защиты грунтовочного покрытия.
● Торцевые заглушки: Пластиковые заглушки для предотвращения попадания мусора (при необходимости для финишной обработки).
Перевозки:
● Контейнеры малого диаметра и короткой длины (≤ 12 м)
● Суда для перевозки генеральных грузов большого диаметра (> 1000 мм) и с толстыми стенками.
● Плоские стеллажи для труб сверхдлинной длины (до 24 м)
● Доставка по суше железной дорогой или автомобильным транспортом
Документация:Сертификат заводских испытаний (EN 10204 Тип 3.1), отчет о размерах, отчет об ультразвуковом контроле (при необходимости), отчет об испытании на сплющивание, упаковочный лист, коммерческий счет-фактура, сертификат происхождения.
10. Преимущества и часто задаваемые вопросы о стали Womic – стальные трубы ASTM A500 Grade C LSAW
Почему именно сталь Womic для стали марки ASTM A500 Grade C?
● Большой диаметр до 2500 мм (98 дюймов) – идеально подходит для тяжелых опор и монопольных линий электропередачи.
● Толщина стенки до 80 мм – для высоконагруженных конструктивных элементов.
● Возможность шлифовки сварных швов для открытых элементов архитектурной стали
● Доступны грунтовочное покрытие и горячее цинкование.
● Принимаются результаты инспекции сторонними организациями (SGS, BV, TÜV).
● Конкурентоспособные цены для крупномасштабных инфраструктурных проектов
Часто задаваемые вопросы:
В: В чем разница между трубами ASTM A500 класса C и ASTM A53 класса B для конструкционных труб?
A: Марка C обладает значительно большей прочностью: предел текучести 345 МПа против 240 МПа у марки A53. Марка C также имеет более жесткие допуски по размерам и требует испытания на сплющивание. Для несущих колонн и ферм предпочтительнее использовать марку C. Марка A53 GR.B приемлема для второстепенных элементов и некритических конструкций.
В: Требует ли стандарт ASTM A500 проведения испытаний на ударную вязкость (по Шарпи)?
A: Нет. Стандарт ASTM A500 не предусматривает обязательного проведения испытаний на ударную вязкость по Шарпи. Однако для низкотемпературных применений (например, в Арктике, согласно некоторым нормам для мостов) инженеры могут добавить дополнительные требования. Компания Womic может провести испытания на ударную вязкость по Шарпи за дополнительную плату (обычно при 0°C или -20°C), если это указано в спецификации.
В: Можете ли вы поставлять сталь марки A500 Grade C с горячим цинкованием для использования на открытом воздухе?
А: Да. Мы предлагаем горячее цинкование по стандарту ASTM A123. Максимальная длина для нашей ванны цинкования составляет 12,5 м. Для труб большей длины мы можем организовать секционное цинкование или нанести альтернативное покрытие (эпоксидная смола с высоким содержанием цинка). Пожалуйста, укажите требуемую длину.
В: Какова максимальная длина труб, которые вы можете изготовить методом LSAW из стали марки A500 Grade C?
A: Стандартная максимальная длина составляет 18 м (JCOE) или 24 м (UOE) для диаметров ≤ 1220 мм. Для больших диаметров (катаный лист) максимальная длина обычно составляет 12-18 м из-за ограничений по размеру листа. Для длин более 18 м мы можем сваривать несколько секций встык (круговая сварка SAW). Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши конкретные требования.
В: Предоставляете ли вы услуги независимой инспекции труб класса А500 Grade C?
A: Да. Мы сотрудничаем с SGS, BV, TÜV и другими организациями. Инспекция может включать визуальный и размерный контроль, проверку на сплющивание, ультразвуковой или рентгенографический контроль сварных швов, а также химический/прочностной контроль. В стандартном порядке мы выдаем сертификаты EN 10204 типа 3.1; сертификат типа 3.2 предоставляется по запросу.
В: Каков типичный срок поставки конструкционных труб A500 Grade C LSAW?
A: Стандартный срок выполнения заказа: 30-45 дней для размеров JCOE/UOE. Для толстостенных листов (> 50 мм): 45-60 дней. Для горячего цинкования: добавить 1-2 недели. Для шлифовки сварных швов (архитектурная отделка): добавить 2 недели.
Проект-образец – Опоры линий электропередачи на стадионе в Лос-Анджелесе (США)
Страна:Соединенные Штаты (Инглвуд, Калифорния – территория стадиона SoFi)
Стандарт и класс:Марка стали ASTM A500, класс C (с дополнительной проверкой ударной вязкости по Шарпи при 0 °C).
Размеры и количество:
Внешний диаметр 610 мм (24 дюйма) × толщина 16,0 мм – 2400 метров (приблизительно 560 тонн), изготовлено по технологии UOE.
Внешний диаметр 813 мм (32 дюйма) × толщина 20,0 мм – 1800 метров (приблизительно 700 тонн), изготовлено по технологии JCOE.
Внешний диаметр 1016 мм (40 дюймов) × толщина 25,0 мм – 900 метров (приблизительно 550 тонн), изготовлено из прокатанной листовой стали с одним швом.
Внешний диаметр 1220 мм (48 дюймов) × толщина 30,0 мм – 600 метров (приблизительно 530 тонн), изготовлено из прокатанной листовой стали с одним швом.
Общий:5700 метров (5,7 км), приблизительно 2340 тонн
Технические характеристики:Гладкие торцы со скошенной фаской (для стыковой сварки), сварные швы зашлифованы заподлицо (требование к открытым конструктивным элементам), цинкосодержащая эпоксидная грунтовка (60 микрон). Обязательное испытание на сплющивание (отсутствие трещин на участке сплющивания диаметром 1/3). Испытание на изгиб с направляющими для оценки пластичности сварного шва. 100% ультразвуковой контроль сварного шва. Ударная вязкость по Шарпи при 0°C (мин. 27 Дж, достигнуто 60-90 Дж). Прямолинейность ≤ 0,15% (строже стандарта A500). Независимая инспекция SGS USA.
Приложение:Декоративные и функциональные конструкции опор линий электропередачи, окружающие стадион SoFi и комплекс Hollywood Park в Лос-Анджелесе. Трубы, изготовленные методом LSAW (Low-Sea-Wire), служат основными вертикальными колоннами и диагональными распорками для масштабных архитектурных «супер» опор линий электропередачи (высотой около 60 м), которые поддерживают вывески, освещение, а также являются архитектурными ориентирами. Проект требовал открытой стальной конструкции с гладкой сварной поверхностью и однородным внешним видом.
Технические проблемы и решения:
● Открытая стальная конструкция в архитектурном стиле – шлифовка и отделка сварных швов– Башни видны со стадиона и прилегающих территорий. Компания Womic выполнила автоматическую шлифовку сварных швов с последующей ручной обработкой для достижения гладкой поверхности (Ra ≤ 6,3 мкм). Мы также нанесли равномерное грунтовочное покрытие (эпоксидная смола с высоким содержанием цинка, светло-серый цвет, указанный архитектором). Каждая труба была проверена на гладкость сварного шва командой контроля качества заказчика.
● Требования к сейсмостойкости – пластичность и ударная вязкость– Лос-Анджелес относится к сейсмической категории D (высокий сейсмический риск). Стандарт ASTM A500 Grade C обычно не требует испытаний на ударную вязкость. Инженер-конструктор добавил требование к ударной вязкости по Шарпи в 27 Дж при 0 °C. Компания Womic выбрала пластины с контролируемым содержанием углерода (0,20-0,22%) и марганца (1,15-1,25%) и достигла ударной вязкости 60-90 Дж при 0 °C, что значительно выше требуемого значения.
●Конические секции большого диаметра– Некоторые опоры башни имели конусообразную форму. Компания Womic поставляла прямые трубы, которые затем подрядчик изготавливал в виде конусообразных секций. Мы обеспечивали строгий контроль овальности (≤ 0,5%) для облегчения процесса конусообразования. Трубы были размечены линиями ориентации для обеспечения равномерной сварки.
●Грунтовочное покрытие для прибрежной среды– Стадион SoFi расположен в 5 км от Тихого океана, подвержен воздействию солевого тумана. На все трубы нанесена эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка (60 микрон). Покрытие выдержало 1000 часов испытаний на солевое распыление (ASTM B117) с ползучестью менее 2 мм от царапины. Обнаружение дефектов при напряжении 2 кВ не выявило ни одного отказа.
●Логистика до действующей строительной площадки– Проект Hollywood Park – один из крупнейших проектов городского строительства в США. Необходимо было организовать поэтапную доставку 2340 тонн труб большого диаметра. Компания Womic доставила трубы шестью партиями в течение восьми месяцев, каждая из которых должна была прибыть непосредственно перед установкой. Трубы были доставлены из Шанхая в порт Лос-Анджелеса, а затем перевезены грузовиками на расстояние 8 км до места установки. Для труб диаметром 1016 мм и 1220 мм мы использовали контейнеры-платформы, чтобы избежать повреждений.
●Требования США к программе «Покупай американское»– Для реализации проекта требовалось разрешение на использование импортной стали, поскольку американские заводы не могли производить сталь больших диаметров (1220 мм) с требуемой толщиной стенки в установленные сроки. Компания Womic предоставила полный пакет документов, включая сертификаты завода, информацию о стране происхождения и отслеживаемость материалов. Разрешение было одобрено заказчиком.
●Результат:Строительство опор линий электропередачи было завершено в 2022 году. Они стали узнаваемой особенностью комплекса стадиона SoFi. Подрядчик сообщил, что все трубы LSAW идеально подогнаны и не требуют доработок. Открытая стальная отделка получила высокую оценку архитектора. С тех пор компания Womic Steel была приглашена к участию в тендерах на дополнительные архитектурные проекты из стали в США.
Контакт:
Вебсайт: www.womicsteel.com
Электронная почта: sales@womicsteel.com
Телефон / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Джек: +86 18390957568
Womic Steel – ваш надежный партнер по поставке стальных труб ASTM A500 Grade C LSAW для строительных колонн, мостовых ферм, опор линий электропередачи и тяжелых строительных конструкций по всему миру.
Сопутствующие товары
-
Трубная свая JIS A5525 SKK490 SSAW: производство...
-
Стальная сваебойная труба EN 10248 S355GP SSAW: Производитель...
-
EN 10219 S355JRH SSAW Полый профиль: Производитель...
-
![EN 10025 S355JR SSAW Конструкционная труба: производственные возможности и технические характеристики продукции]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Труба конструкционная EN 10025 S355JR SSAW: Производитель...
-
Стальные трубы ASTM A572 GR.50 SSAW: производство...
-
![Труба конструкционная ASTM A500 GR.B SSAW: производственные возможности и технические характеристики продукции]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Конструкционная труба ASTM A500 GR.B SSAW: Производитель...
-
Стальная трубчатая свая ASTM A252 GR.3 SSAW: Производитель...
-
Стальные трубы API 5L X65 SSAW: производственные возможности...
-
Стальные трубы API 5L X52 SSAW: производственные возможности...