Высокопрочные биметаллические бесшовные трубы с металлургической связкой и плакированием | Трубы с футеровкой из CRA для котлов, нефтехимической промышленности и работы в средах с высокой концентрацией сероводорода – Womic Steel

Краткое описание:

Диапазон размеров:Внешний диаметр 60,3–63,5 мм, толщина стенки из листовой стали 4,71–5,18 мм, толщина облицовки из коррозионно-стойкого сплава 1,65–2,32 мм, длина одного отрезка 6 м (длина по индивидуальному заказу).

Материалы подложки из стали (внешнего слоя):

● EN10216-2 TC2 P265GH (нелегированная сталь для работы под давлением и при повышенных температурах)

● X10CrMoVNb9-1 (мартенситная жаростойкая сталь, эквивалентная ASME SA-213 T91)

Материалы для облицовки CRA (внутренний слой):

● SA-213M TP304L (аустенитная нержавеющая сталь)

● UNS N08028 (сплав 28, высококоррозионностойкий аустенитный сплав)

● UNS N08825 (Incoloy 825, никель-железо-хромовый сплав с Mo, Cu, Ti)

Производственный процесс:Бесшовное металлургическое соединение, выполненное по технологии центробежного литья + горячая экструзия + холодная вытяжка/холодная прокатка. Прочность на сдвиг в месте соединения ≥300 МПа, отсутствует риск разрушения или расслоения футеровки.

Стандарты и сертификаты:Соответствие стандартам EN10216-2, ASME SA-213, NACE MR0175 / ISO 15156, EN 10204 Тип 3.1/3.2. По запросу возможна инспекция сторонними организациями (SGS, BV, DNV, TÜV).

Приложения:Панели труб сверхкритических котлов, установки гидропереработки нефтехимической промышленности, теплообменники высокого давления, трубопроводы для сбора сероводородной нефти и газа, высокотемпературные трубопроводы для неядерных установок на атомных электростанциях, трубопроводы для химических процессов, работающих с агрессивными коррозионными средами.

Вомик СтилМы поставляем высококачественные бесшовные плакированные трубы металлургического назначения, изготовленные по индивидуальным заказам реальных проектов. Мы производим в больших объемах комбинации материалов, такие как P265GH+TP304L, X10CrMoVNb9-1+UNS N08028 и P265GH+UNS N08825. Изготовление труб нестандартных размеров, быстрая доставка, полная отслеживаемая документация по качеству. Свяжитесь с нами для получения инженерной поддержки и разработки решений по плакированным трубам для конкретных проектов.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

1. Обзор продукции – Что такое бесшовная труба с металлургическим соединением и плакированием?

Абесшовные трубы с металлургической связкой и плакированием(также известный какбиметаллическая бесшовная труба с покрытиемилиБесшовные трубы с футеровкой из CRA) — это высокоэффективная композитная труба, изготовленная путем постоянного соединениявнутренний слой из коррозионностойкого сплава (CRA)квысокопрочный/высокотемпературостойкий внешний слой из углеродистой или легированной сталипосредством металлургического процесса соединения. В отличие от труб с механической футеровкой, два слоя образуют зону диффузии на атомном уровне на границе раздела, что полностью исключает риски разрушения футеровки, образования пузырей, складок или расслоения при термических циклах или пульсациях давления.

Три варианта плакированных труб, рассмотренные в упомянутом исследовании, представляют три различных сложных режима эксплуатации:

● Комбинация 1: P265GH + TP304L– Подложка: сталь EN10216-2 P265GH (марка для сосудов под давлением/котлов). Внутренняя облицовка: нержавеющая сталь 304L. Подходит для применения при средних и высоких температурах (≤450°C), таких как панели труб котлов, теплообменники и химические трубопроводы, где присутствует пар и слабокоррозионные среды.

Комбинация 2: X10CrMoVNb9-1 + UNS N08028– Подложка: мартенситная жаропрочная сталь Т91 (X10CrMoVNb9-1). Внутренняя облицовка: сплав 28 (UNS N08028, аустенитный сплав с высоким содержанием Mo/Cu). Эта комбинация выдерживаеттемпература до 650°CОбладает высокой устойчивостью к воздействию хлоридов, H₂S и органических кислот. Используется в секциях пароперегревателей/повторных подогревателей в сверхкритических котлах и в высококоррозионных нефтехимических установках.

Комбинация 3: P265GH + UNS N08825– Подложка: сталь P265GH. Внутренняя облицовка: Incoloy 825 (никель-железо-хромовый сплав с Mo, Cu, Ti). Incoloy 825 обладает превосходной устойчивостью как к окисляющим, так и к восстанавливающим кислотам и особенно подходит дляH₂S / CO₂ / высокохлоридная кислая средаНефтегазопроводы, скважинные трубы и теплообменники высокого давления/высокой температуры.

Все три продукта изготовлены с использованиембесшовный металлургический процесс соединения, что позволяет устранить продольные сварные швы, являющиеся наиболее слабыми местами в сварных трубах с плакировкой.

2. Ключевые технические преимущества

Преимущество Описание
Истинная металлургическая связь Прочность на сдвиг в межфазном слое ≥300 МПа, что значительно превышает требования API 5LD. Отсутствие образования складок, разрушения или отслоения футеровки при термических циклах.
Бесшовная конструкция Как стальная подложка, так и облицовка из коррозионно-стойкого сплава бесшовные – без продольных сварных швов, что идеально подходит для работы в условиях высокого давления водорода и кислого газа.
Индивидуально подобранное сочетание материалов Широкий выбор опорных сталей (от углеродистой стали до стали Т91) и облицовочных материалов из коррозионностойкой стали (от стали 304L до никелевых сплавов), соответствующих требованиям по коррозионной стойкости, температуре и давлению.
Превосходная экономика Дорогостоящий сплав используется только со стороны коррозионной стойкости; общая стоимость материала на 30-60% ниже, чем у цельной трубы из коррозионностойкого сплава с тем же номинальным давлением.
Полная отслеживаемость и документация Сертификаты EN 10204 типа 3.1/3.2, полные протоколы химических, механических, неразрушающих и гидростатических испытаний.
Доказанная эффективность в полевых условиях Поставляется на многочисленные электростанции, нефтеперерабатывающие заводы и морские объекты по всему миру. Обработка торцов разработана для беспроблемной сварки в полевых условиях.

3. Подробные технические характеристики – Три варианта комплектации (на основе фактического запроса)

Параметр Комбинация 1 Комбинация 2 Комбинация 3
Подложка из стали (наружная) EN10216-2 TC2 P265GH X10CrMoVNb9-1 (T91) EN10216-2 TC2 P265GH
Внешний диаметр × Вес (мм) 63,5 × 4,88 60,3 × 5,18 63,5 × 4,71
Внутренняя облицовка из CRA (реактивного шлака) SA-213M TP304L UNS N08028 (сплав 28) UNS N08825 (Incoloy 825)
Внутренний наружный диаметр × Вес (мм) 53,7 × 1,65 49,9 × 2,32 54,1 × 1,82
Длина одного элемента (м) 6 6 6
Удельный вес (кг/м) 10.32 10.98 10.30
Типичные области применения Низкотемпературный пароперегреватель котла, химический теплообменник Высокотемпературная секция сверхкритического котла, высококоррозионные нефтехимические трубопроводы. Нефтегазопроводы, теплообменники высокого давления/высокой температуры

Указанные выше размеры основаны на реальном запросе клиента. Компания Womic Steel может изготовить эти комбинации в стандартном исполнении или скорректировать размеры и допуски в соответствии с чертежами заказчика.

4. Подробный анализ материалов

4.1 Подложка из стали (внешний слой)

EN10216-2 TC2 P265GH

Стандарт:EN10216-2 (Бесшовные стальные трубы для работы под давлением). TC2 = Категория испытаний 2 (включает неразрушающий контроль).

● Химический состав аналогичен:ASTM A106 Gr.B / A516 Gr.60.

● Диапазон температур:от -10°C до 450°C (длительный срок).

● Ключевые свойства:Обладает хорошей свариваемостью, пластичностью и умеренной прочностью при высоких температурах. Широко используется для изготовления котловых труб, сосудов под давлением и теплообменников.

X10CrMoVNb9-1 (T91 / P91)

● Стандарт:ASTM A213 T91 (бесшовная труба) / A335 P91 (труба).

● Микроструктура:Мартенситная жаростойкая сталь (9% Cr, 1% Mo, V, Nb).

● Диапазон температур:До 650°C.

● Ключевые свойства:Превосходная ползучесть, стойкость к окислению и устойчивость к коррозии паром при высоких температурах. Предпочтительный материал для труб пароперегревателей и подогревателей в сверхкритических котлах.

4.2 Облицовка из армированного волокном бетона (внутренний слой)

SA-213M TP304L

● Стандарт:ASME SA-213 (Бесшовные трубы из аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников).

● Характеристики:Низкоуглеродистая аустенитная нержавеющая сталь. Не вызывает сенсибилизации после сварки. Обладает хорошей общей коррозионной и окислительной стойкостью.

● Ограничение:Не подходит для сред с высоким содержанием хлоридов или сильно восстанавливающих кислот. Используется при температурах ≤450°C.

UNS N08028 (сплав 28)

● Номинальный состав:28% Cr, 31% Ni, 3,5% Mo, 1% Cu.

● Коррозионная стойкость:Отлично работает в средах с серной кислотой, фосфорной кислотой, высоким содержанием хлоридов и H₂S. PREN = 38-40.

● Приложения:Среды с высоким содержанием хлоридов, работа с серной кислотой, среда с кислыми газами.

UNS N08825 (Incoloy 825)

● Номинальный состав:42% Ni, 21% Cr, 3% Mo, 2,5% Fe, плюс Cu, Ti.

● Коррозионная стойкость:Обладает превосходными свойствами как в отношении окисляющих, так и восстанавливающих кислот. Отличная устойчивость к H₂S, CO₂, хлоридам, серной и фосфорной кислотам.

● Приложения:Трубопроводы для нефтегазодобычи, подводные трубопроводы, высокотемпературная химическая обработка, теплообменники.

5. Производственный процесс – бесшовное металлургическое соединение.

Компания Womic Steel поставляет бесшовные трубы с металлургической плакировкой, изготовленные с использованием проверенной на международном уровне технологии.центробежное литье + горячая экструзия + холодная вытяжка / холодная прокаткамаршрут:

1. Центробежное литье слоя CRA.– Сначала коррозионностойкий сплав (например, 304L, сплав 28, инколой 825) отливается центрифугированием для получения заготовки внутреннего кольца/трубы.
2. Композитная сборка и горячая экструзия– Внешняя стальная заготовка, служащая опорой, соединяется с внутренней трубой из коррозионно-активированного сплава, а затем подвергается соэкструзии при высокой температуре и давлении. Между двумя слоями образуется металлургическая связь посредством атомной диффузии.
3. Холодная вытяжка / холодная прокатка– Многократный проход уменьшает диаметр и толщину стенки до точных конечных размеров, одновременно улучшая структуру зерна и обеспечивая качество поверхности.
4. Термическая обработка– Специально разработанные циклы термообработки (нормализация, отпуск, термическая обработка) применяются в соответствии с требованиями как к опорной стали, так и к облицовке из коррозионно-стойкого сплава.
5. Неразрушающий контроль (НК)– 100% ультразвуковой контроль зоны соединения и всего корпуса трубы; вихретоковый контроль для выявления дефектов поверхности.
6. Завершающая отделка– Подготовка фаски по чертежу заказчика. Возможно нанесение CRA-покрытия (полосной облицовки) на фаску для предотвращения разбавления и обеспечения коррозионной стойкости кольцевого сварного шва.
7. Заключительная проверка и оформление документации– Проверка размеров, визуальный осмотр, измерение твердости. Составлен полный комплект документов, подтверждающих качество.

6. Типичные области применения и примеры проектов

✅ Панели для котловых труб электростанции

Требование:Секции высокотемпературного пароперегревателя/повторного нагревателя должны быть устойчивы к окислению паром (требуется класс T91), а также к коррозии в точке росы дымовых газов (требуется внутренний слой из коррозионно-стойкого оксида алюминия).

● Решение:X10CrMoVNb9-1 (T91) + UNS N08028 (сплав 28). Обеспечивает прочность на ползучесть при 650°C + защиту от внутренней коррозии.

● Ссылка:Замена подогревателя на сверхкритическом энергоблоке мощностью 1000 МВт в Китае; стабильная работа более 3 лет.

✅ Установки гидропереработки нефтехимической продукции

● Требование:Эксплуатация при высоком давлении и высокой температуре с воздействием H₂S, NH₃, Cl⁻ и других коррозионно-активных веществ. Стандартная нержавеющая сталь подвержена точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.

● Решение:Труба из сплава P265GH с покрытием из инколоя 825. Подложка из стали обеспечивает прочность; инколой 825 обеспечивает всестороннюю коррозионную стойкость.

● Ссылка:Трубный пучок теплообменника для установки десульфуризации на нефтеперерабатывающем заводе в провинции Шаньдун. Снижение стоимости на 45% по сравнению с трубами из цельного никелевого сплава.

✅ Трубопроводы для сбора сероводородной нефти и газа

● Требование:Наземные газовые месторождения с высоким содержанием H₂S/CO₂, требующие устойчивости к воздействию кислых газов и хорошей прочности при низких температурах.

● Решение:P265GH (хорошая ударная вязкость при низких температурах) + оболочка из сплава Incoloy 825 или сплава Alloy 28.

● Ссылка:Сборный ответвленный трубопровод в районе с высоким содержанием серы на юго-западе Китая. Два года эксплуатации без внутренних коррозионных повреждений.

9

7. Контроль качества и сертификация

Пункт проверки Метод / Стандарт Объем
Химический состав OES / спектрометр прямого считывания Для каждого плава – отдельный анализ для опорной стали и облицовки из коррозионно-стойкого сплава.
Прочностные характеристики Температура окружающей среды + повышенная температура (по желанию) Продольные образцы из каждого слоя
Ударная вязкость Шкала Шарпи V (-20°C или -40°C) Подложка из стали
Прочность на сдвиг на границе раздела фаз Испытание на выталкивание (≥300 МПа) Минимум один образец на производственную партию.
Твердость HV / HRB / Leeb Зона контакта и опорная сталь
Ультразвуковой контроль Продольные и поперечные волны (100%) Целостность соединения, ламинирование, внутренние дефекты
Вихревые токи / утечка потока Полная длина Поверхностные и приповерхностные дефекты
Гидростатическое испытание 1,5-кратное расчетное давление Каждая трубка
Межкристаллитная коррозия (опционально) Стандарт ASTM A262, вариант E (для стали 304L) По запросу
Размер зерна (по желанию) ASTM E112 (для аустенитной облицовки) По запросу

Качественная документация:Стандарт EN 10204, тип 3.1 (стандартный) или тип 3.2 (с участием уполномоченного стороннего эксперта). Возможна организация инспекции сторонними организациями (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).

8. Упаковка и доставка

Защита поверхности:Снаружи нанесено антикоррозийное масло; внутренняя полость герметизирована азотом.

Защита конца:Пластиковые или стальные заглушки для предотвращения механических повреждений и попадания мусора.

Комплектация:Шестиугольные или прямоугольные связки со стальными лентами; деревянные прокладки между слоями для предотвращения контакта металла с металлом.

Контроль влажности:Водонепроницаемый брезент + пакеты с осушителем внутри упаковки, подходит для морских перевозок.

Маркировка:На каждой трубе четко указан номер партии, технические характеристики, марка материала и длина. В комплект входят упаковочный лист и документы, подтверждающие качество.

Загрузка портов:Шанхай, Тяньцзинь, Циндао (основные китайские порты). Отправка стандартными контейнерами (20'/40'), платформами или судами для перевозки штучных грузов.

9. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В1: В чем принципиальное различие между бесшовными плакированными трубами, изготовленными методом металлургического соединения, и трубами с механической футеровкой?
А: В трубах, соединенных металлургическим способом, на границе раздела образуется диффузионная связь на атомном уровне (прочность на сдвиг ≥300 МПа). Это полностью исключает образование складок, разрушение или расслоение футеровки, которые являются распространенными рисками для труб с механической футеровкой при термических циклах или пульсациях давления.

В2: Почему в качестве внешнего слоя используется T91 (X10CrMoVNb9-1), а не P91?
A: Трубы T91 и P91 имеют одинаковый химический состав. T91 — это обозначение бесшовных труб (используемых для труб малого диаметра в котлах, например, для отводов пароперегревателей), а P91 — для труб большого диаметра. T91 является оптимальным выбором для изготовления U-образных отводов пароперегревателей и подогревателей.

В3: В чем разница между UNS N08028 (сплав 28) и UNS N08825 (инколой 825)?
A: Сплав 28 содержит больше хрома, молибдена и меди, что обеспечивает превосходную устойчивость к серной кислоте, фосфорной кислоте и средам с высоким содержанием хлоридов (PREN 38-40). Сплав Incoloy 825 содержит больше никеля, что делает его более устойчивым к восстановительным кислотам и плавиковой кислоте. Кроме того, он, как правило, более экономичен. Для получения информации о конкретных средах анализа обратитесь к инженерной команде Womic Steel.

Вопрос 4: Можно ли использовать трубы P265GH с покрытием TP304L для низкотемпературной секции котла?
А: Да. Сплав P265GH обладает хорошей прочностью при средних температурах и свариваемостью, а внутренняя оболочка из стали 304L устойчива к коррозии от конденсата дымовых газов (содержащего сернистую кислоту). Рекомендуется герметизировать концы труб после гидростатических испытаний, чтобы предотвратить образование ржавчины до начала эксплуатации.

В5: Можете ли вы предоставить сертификаты EN 10204 типа 3.2 и заверить их третьей стороной?
A: Да. Компания Womic Steel имеет давние партнерские отношения с SGS, BV, TÜV, DNV, ABS и LR. Мы можем организовать независимое наблюдение за испытаниями (например, на растяжение, ультразвуковой контроль) и выдать сертификаты типа 3.2.

В6: Каков типичный срок поставки таких комбинированных труб с плакировкой?
A: Для первых заказов стандартных комбинаций срок поставки обычно составляет 60-90 дней (включая закупку материалов, экструзию композита, холодную обработку и тестирование). Для уже выпускаемых серийно комбинаций (например, P265GH+TP304L) срок поставки может быть сокращен до 45-60 дней.

10. Свяжитесь с Womic Steel – производителем плакированных труб.

Если у вас есть требования, аналогичные описанным выше требованиям к трубам с плакировкой, или к любому другому сочетанию материалов внешней и внутренней оболочки, пожалуйста, свяжитесь с компанией Womic Steel для получения технического предложения и предварительной сметы.

Вебсайт: www.womicsteel.com
Электронная почта: sales@womicsteel.com
Телефон / WhatsApp / WeChat:

Виктор: +86 15575100681

Джек: +86 18390957568

Womic Steel – Специально разработанные решения из труб с плакированием из стали 316L для работы с CO₂, в котлах, теплообменниках, а также в низкотемпературных и высокотемпературных условиях.