Стальные отводы/изгибы, стальные тройники, переходники, стальные фитинги для труб.

Краткое описание:

Размер:1/4 дюйма – 56 дюймов, DN8 мм – DN1400 мм, толщина стенки: макс. 80 мм
Доставка:Срок доставки составляет от 7 до 15 дней, в зависимости от количества заказанных товаров. Товары имеются в наличии.
Виды фитингов:Стальные отводы/изгибы, стальные тройники, переходники, редукторы, вельдолеты, муфты, резьбовые вельдолеты, стальные муфты, стальные заглушки, ниппели и т. д.
Приложение:Трубная арматура используется для соединения, регулирования или изменения направления потока жидкостей или газов в трубопроводной системе. Она обеспечивает надлежащую транспортировку жидкостей в таких отраслях, как сантехника, строительство и производство.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Описание продукта

Редуктор:
Стальной переходник для труб является важным компонентом трубопровода, обеспечивающим плавный переход от больших диаметров к меньшим в соответствии со спецификациями внутреннего диаметра.

Существует два основных типа редукторов: концентрические и эксцентрические. Концентрические редукторы обеспечивают симметричное уменьшение диаметра, гарантируя выравнивание осевых линий соединяемых труб. Эта конфигурация подходит, когда поддержание равномерного расхода имеет решающее значение. В отличие от них, эксцентрические редукторы вводят смещение между осевыми линиями труб, что подходит для ситуаций, когда необходимо обеспечить равновесие уровней жидкости между верхней и нижней трубами.

Фитинги-1

Эксцентриковый редуктор

Фитинги-2

Концентрический редуктор

Переходники играют решающую роль в конфигурации трубопровода, обеспечивая плавные переходы между трубами различного диаметра. Такая оптимизация повышает общую эффективность и функциональность системы.

Локоть:
Стальной патрубок-отвод играет ключевую роль в трубопроводных системах, обеспечивая изменение направления потока жидкости. Он применяется для соединения труб одинакового или различного номинального диаметра, эффективно перенаправляя поток по желаемой траектории.

Колена классифицируются в зависимости от степени изменения направления потока в трубопроводах, которое они вносят. Наиболее распространенные углы включают 45 градусов, 90 градусов и 180 градусов. Для специализированных применений используются углы, такие как 60 градусов и 120 градусов.

Отводы подразделяются на несколько категорий в зависимости от их радиуса относительно диаметра трубы. Отвод с малым радиусом (SR-отвод) имеет радиус, равный диаметру трубы, что делает его подходящим для трубопроводов низкого давления и низкой скорости потока, а также для ограниченных пространств, где важен зазор. Напротив, отвод с большим радиусом (LR-отвод), радиус которого в 1,5 раза превышает диаметр трубы, применяется в трубопроводах высокого давления и высокой скорости потока.

Отводы можно классифицировать по способу соединения труб: приварные, раструбные и резьбовые. Эти варианты обеспечивают универсальность в зависимости от используемого типа соединения. Что касается материала, отводы изготавливаются из нержавеющей стали, углеродистой стали или легированной стали, адаптируясь к конкретным требованиям корпуса клапана.

Футболка:

Фитинги (1)
Фитинги (2)
Фитинги (3)

Виды стальных тройников:
● На основе диаметров и функций ответвлений:
● Равномерная футболка
● Переходной тройник (редукторный тройник)

В зависимости от типа подключения:
● Тройник для стыковой сварки
● Тройник для сварки встык
● Тройник с резьбой

В зависимости от типа материала:
● Тройник из углеродистой стали
● Тройник из легированной стали
● Тройник из нержавеющей стали

Области применения стальных тройников:
● Стальные тройники — это универсальные фитинги, находящие применение в различных отраслях промышленности благодаря своей способности соединять и направлять потоки в разных направлениях. К распространенным областям применения относятся:
● Транспортировка нефти и газа: Тройники используются для ответвления трубопроводов для транспортировки нефти и газа.
● Нефтепереработка: На нефтеперерабатывающих заводах тройники помогают регулировать поток различных продуктов в процессе переработки.
● Системы водоподготовки: Тройники используются на водоочистных сооружениях для регулирования потока воды и химических реагентов.
● Химическая промышленность: Тройники играют важную роль в химических процессах, направляя поток различных химических веществ и субстанций.
● Санитарные трубки: В пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности санитарные тройники помогают поддерживать гигиенические условия при транспортировке жидкостей.
● Электростанции: Тройники используются в системах выработки и распределения электроэнергии.
● Машины и оборудование: Тройники интегрируются в различное промышленное оборудование и механизмы для управления потоками жидкостей.
● Теплообменники: Тройники используются в теплообменных системах для регулирования потока горячих и холодных жидкостей.

Тройники из стальных труб являются важными компонентами многих систем, обеспечивая гибкость и контроль над распределением и направлением потока жидкости. Выбор материала и типа тройника зависит от таких факторов, как тип транспортируемой жидкости, давление, температура и конкретные требования применения.

Обзор стальных заглушек для труб

Стальная заглушка для трубы, также называемая стальной пробкой, представляет собой фитинг, используемый для закрытия конца трубы. Она может быть приварена к концу трубы или прикреплена к наружной резьбе трубы. Стальные заглушки для труб служат для закрытия и защиты фитингов. Эти заглушки бывают разных форм, включая полусферические, эллиптические, чашеобразные и сферические.

Формы выпуклых колпачков:
● Полусферическая крышка
● Эллиптическая шапка
● Крышка для тарелки
● Сферическая крышка

Методы подключения:
Заглушки используются для перекрытия переходов и соединений в трубах. Выбор способа обработки соединения зависит от конкретных требований применения:
● Соединение стыковой сваркой
● Соединение методом сварки встык
● Резьбовое соединение

Приложения:
Заглушки для труб находят широкое применение в таких отраслях, как химическая промышленность, строительство, бумажная и цементная промышленность, а также судостроение. Они особенно полезны для соединения труб различного диаметра и обеспечения защитного барьера на конце трубы.

Виды стальных заглушек для труб:
Типы подключения:
● Крышка для стыковой сварки
● Колпачок для сварки встык
● Типы материалов:
● Заглушка для трубы из углеродистой стали
● Крышка из нержавеющей стали
● Крышка из легированной стали

Обзор стальных трубных отводов

Стальной отвод — это тип фитинга, используемый для изменения направления трубопровода. Хотя он похож на колено, отвод длиннее и обычно изготавливается в соответствии с конкретными требованиями. Отводы бывают разных размеров и с разной степенью кривизны, чтобы обеспечить возможность поворота трубопровода под разными углами.

Типы изгибов и эффективность:
3D-изгиб: Изгиб с радиусом, в три раза превышающим номинальный диаметр трубы. Он широко используется в длинных трубопроводах благодаря относительно плавной кривизне и эффективному изменению направления.
5D-изгиб: Радиус этого изгиба в пять раз превышает номинальный диаметр трубы. Он обеспечивает более плавное изменение направления, что делает его подходящим для протяженных трубопроводов при сохранении эффективности потока жидкости.

Компенсация изменений в образовании:
Изгибы 6D и 8D: Эти изгибы с радиусами в шесть и восемь раз больше номинального диаметра трубы соответственно используются для компенсации небольших изменений направления трубопровода. Они обеспечивают плавный переход без нарушения потока.
Изгибы стальных труб являются важнейшими элементами трубопроводных систем, позволяющими изменять направление потока без чрезмерной турбулентности или сопротивления. Выбор типа изгиба зависит от конкретных требований трубопровода, включая степень изменения направления, доступное пространство и необходимость поддержания эффективных характеристик потока.

Технические характеристики

ASME B16.9: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь
EN 10253-1: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь
JIS B2311: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь
DIN 2605: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь
GB/T 12459: Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь

Размеры трубных отводов указаны в стандарте ASME B16.9. Размеры отводов от 1/2″ до 48″ указаны в таблице ниже.

Фитинги (4)

НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ТРУБЫ

НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР

ОТ ЦЕНТРА ДО КОНЦА

Дюйм.

OD

A

B

C

1/2

21.3

38

16

3/4

26.7

38

19

1

33.4

38

22

25

1 1/4

42.2

48

25

32

1 1/2

48.3

57

29

38

2

60.3

76

35

51

2 1/2

73

95

44

64

3

88.9

114

51

76

3 1/2

101.6

133

57

89

4

114.3

152

64

102

5

141.3

190

79

127

6

168.3

229

95

152

8

219.1

305

127

203

10

273.1

381

159

254

12

323.9

457

190

305

14

355.6

533

222

356

16

406.4

610

254

406

18

457.2

686

286

457

20

508

762

318

508

22

559

838

343

559

24

610

914

381

610

26

660

991

406

660

28

711

1067

438

711

30

762

1143

470

762

32

813

1219

502

813

34

864

1295

533

864

36

914

1372

565

914

38

965

1448

600

965

40

1016

1524

632

1016

42

1067

1600

660

1067

44

1118

1676

695

1118

46

1168

1753

727

1168

48

1219

1829

759

1219

Все размеры указаны в мм.

Допуски размеров и параметров фитингов для труб в соответствии со стандартом ASME B16.9

Фитинги (5)

НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ТРУБЫ

ВСЯ ФУРНИТУРА

ВСЯ ФУРНИТУРА

ВСЯ ФУРНИТУРА

ЛОКТЯ И Т-ОБРАЗНЫЕ ТИПА

Изгибы на 180 градусов

Изгибы на 180 градусов

Изгибы на 180 градусов

РЕДУКТОРЫ

 

ЗАГЛАВНЫЕ БУКВЫ

НПС

OD на скосе (1), (2)

ID в конце
(1), (3), (4)

Толщина стенки (3)

Расстояние между центрами и концами A, B, C, M

Центр-Центр О

Спина к лицу К

Выравнивание концов U

Общая длина H

Общая длина E

от ½ до 2½

0,06
-0.03

0,03

Не менее 87,5% от номинальной толщины

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

от 3 до 3 ½

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

4

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

от 5 до 8

0,09
-0.06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,25

от 10 до 18

0,16
-0.12

0,12

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

20–24

0,25
-0.19

0,19

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

26–30

0,25
-0.19

0,19

0,12

0,19

0,38

32–48

0,25
-0.19

0,19

0,19

0,19

0,38

НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР ТРУБЫ (НПС)

УГЛОВЫЕ ДОПУСКА

УГЛОВЫЕ ДОПУСКА

Все размеры указаны в дюймах. Допуски равны как плюс-минус, так и минус, за исключением случаев, когда указано иное.

Угловой Q

Вне самолета P

(1) Неокругление — это сумма абсолютных значений плюсового и минусового допуска.
(2) Этот допуск может не применяться в локализованных областях формованных фитингов, где требуется увеличенная толщина стенки для соответствия проектным требованиям ASME B16.9.
(3) Внутренний диаметр и номинальная толщина стенок на концах указываются покупателем.
(4) Если иное не указано покупателем, эти допуски применяются к номинальному внутреннему диаметру, который равен разности между номинальным наружным диаметром и удвоенной номинальной толщиной стенки.

от ½ до 4

0,03

0,06

от 5 до 8

0,06

0,12

от 10 до 12

0,09

0,19

от 14 до 16

0,09

0,25

от 18 до 24 лет

0,12

0,38

26–30

0,19

0,38

32–42

0,19

0,50

44–48

0,18

0,75

Стандарт и класс

ASME B16.9: Заводские кованые фитинги для стыковой сварки

Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь.

EN 10253-1: Трубная арматура для стыковой сварки - Часть 1: Кованая углеродистая сталь общего назначения и без особых требований к контролю качества.

Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь.

JIS B2311: Стальные фитинги для стыковой сварки труб, обычного назначения.

Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь.

DIN 2605: Стальные фитинги для стыковой сварки труб: отводы и изгибы с пониженным коэффициентом давления.

Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь.

GB/T 12459: Стальные бесшовные фитинги для стыковой сварки труб

Материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, легированная сталь.

Производственный процесс

Процесс изготовления крышек

подгонка-1

Процесс производства ти

подгонка-2

Процесс производства редуктора

подгонка-3

Процесс изготовления локтя

подгонка-4

Контроль качества

Проверка сырья, химический анализ, механические испытания, визуальный осмотр, проверка размеров, испытание на изгиб, испытание на сплющивание, испытание на ударную вязкость, испытание DWT, неразрушающий контроль, испытание на твердость, испытание под давлением, испытание на герметичность седла, испытание на текучесть, испытание на крутящий момент и осевую нагрузку, контроль качества покраски и нанесения покрытий, проверка документации…

Использование и применение

Проверка сырья, химический анализ, механические испытания, визуальный осмотр, проверка размеров, испытание на изгиб, испытание на сплющивание, испытание на ударную вязкость, испытание DWT, неразрушающий контроль, испытание на твердость, испытание под давлением, испытание на герметичность седла, испытание на текучесть, испытание на крутящий момент и осевую нагрузку, контроль качества покраски и нанесения покрытий, проверка документации…

● Подключение
● Направленное управление
● Регулирование потока
● Разделение носителей информации
● Смешивание жидкостей

● Поддержка и фиксация
● Регулировка температуры
● Гигиена и стерильность
● Безопасность
● Эстетические и экологические соображения

В заключение, фитинги для труб являются незаменимыми компонентами, обеспечивающими эффективную, безопасную и контролируемую транспортировку жидкостей и газов в самых разных отраслях промышленности. Разнообразие их применения способствует надежности, производительности и безопасности систем перекачки жидкостей в бесчисленных условиях.

Упаковка и доставка

В компании Womic Steel мы понимаем важность надежной упаковки и безопасной доставки, когда речь идет о доставке наших высококачественных фитингов для труб прямо к вашей двери. Ниже представлен краткий обзор наших процедур упаковки и доставки для вашего ознакомления:

Упаковка:
Наша арматура тщательно упаковывается, чтобы гарантировать ее доставку в идеальном состоянии и готовность к использованию в промышленных или коммерческих целях. Процесс упаковки включает следующие ключевые этапы:
● Контроль качества: Перед упаковкой все фитинги для труб проходят тщательную проверку качества, чтобы подтвердить их соответствие нашим строгим стандартам производительности и целостности.
● Защитное покрытие: В зависимости от типа материала и области применения, наши фитинги могут быть покрыты защитным покрытием для предотвращения коррозии и повреждений во время транспортировки.
● Надежная упаковка: Фитинги надежно упаковываются вместе, обеспечивая их стабильность и защиту на протяжении всего процесса транспортировки.
● Маркировка и документация: Каждая упаковка четко маркирована с указанием основной информации, включая технические характеристики продукта, количество и любые особые инструкции по обращению. Также прилагается соответствующая документация, например, сертификаты соответствия.
● Индивидуальная упаковка: Мы можем выполнить специальные заказы на упаковку в соответствии с вашими уникальными требованиями, гарантируя, что ваши комплектующие будут подготовлены именно так, как вам нужно.

Перевозки:
Мы сотрудничаем с надежными транспортными компаниями, чтобы гарантировать надежную и своевременную доставку в указанный вами пункт назначения. Наша логистическая команда оптимизирует маршруты доставки, чтобы минимизировать время в пути и снизить риск задержек. Для международных отправлений мы берем на себя всю необходимую таможенную документацию и соблюдение требований для обеспечения беспрепятственного таможенного оформления. Мы предлагаем гибкие варианты доставки, включая ускоренную доставку для срочных заказов.

подгонка-5