Трубопроводы и клапаны для химических производств являются неотъемлемой частью химического производства и служат связующим звеном между различными типами химического оборудования. Как работают 5 наиболее распространенных клапанов в химических трубопроводах? Каково их основное назначение? Что представляют собой клапаны в химических трубах и фитингах? (11 видов труб + 4 типа фитингов + 11 клапанов) Полное понимание всех этих аспектов химических трубопроводов!
Трубы и фитинги, клапаны для химической промышленности
1
11 типов химических труб
Типы химических труб по материалу: металлические трубы и неметаллические трубы.
Mи др.Pипе
Чугунные трубы, сварные стальные трубы, бесшовные стальные трубы, медные трубы, алюминиевые трубы, свинцовые трубы.
①Чугунная труба:
Чугунные трубы — один из наиболее распространенных типов труб, используемых в химических трубопроводах.
Из-за хрупкости и плохой герметичности соединения, подходит только для транспортировки сред низкого давления и не подходит для транспортировки пара высокой температуры и давления, а также токсичных и взрывоопасных веществ. Обычно используется в подземных водопроводах, газопроводах и канализационных трубах. Технические характеристики чугунных труб: внутренний диаметр × толщина стенки (мм).
② Стальная труба со швом:
Стальные трубы со швом изготавливаются с использованием точек приложения давления обычных водопроводных и газопроводных труб (давление 0,1 ~ 1,0 МПа) и труб с утолщенным стенком (давление 1,0 ~ 0,5 МПа).
Обычно они используются для транспортировки воды, газа, пара для отопления, сжатого воздуха, масла и других жидкостей под давлением. Оцинкованные трубы называются трубами из белого железа или оцинкованными трубами. Неоцинкованные трубы называются трубами из черного железа. Их характеристики указываются в номинальном диаметре. Минимальный номинальный диаметр — 6 мм, максимальный — 150 мм.
③ Бесшовная стальная труба:
Бесшовные стальные трубы обладают преимуществами однородного качества и высокой прочности.
В качестве материала используются углеродистая сталь, высококачественная сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, жаропрочная сталь. В зависимости от способа изготовления, трубы делятся на два вида: горячекатаные бесшовные стальные трубы и холоднотянутые бесшовные стальные трубы. Для труб диаметром более 57 мм обычно используются горячекатаные трубы, а для труб диаметром менее 57 мм — холоднотянутые трубы.
Бесшовные стальные трубы широко используются для транспортировки различных газов, паров и жидкостей под давлением и выдерживают высокие температуры (около 435 ℃). Трубы из легированной стали используются для транспортировки агрессивных сред, при этом жаростойкие трубы из легированной стали выдерживают температуру до 900-950 ℃. Технические характеристики бесшовных стальных труб: внутренний диаметр × толщина стенки (мм).
Максимальный наружный диаметр холоднотянутых труб составляет 200 мм, а максимальный наружный диаметр горячекатаных труб — 630 мм. Бесшовные стальные трубы делятся на обычные и специальные в зависимости от их применения, например, бесшовные трубы для крекинга нефти, бесшовные трубы для котлов, бесшовные трубы для удобрений и так далее.
④Медная трубка:
Медная трубка обладает хорошим теплопередающим эффектом.
В основном используется в теплообменном оборудовании и трубопроводах устройств глубокого охлаждения, измерительных трубках для приборов или для передачи жидкостей под давлением, но при температуре выше 250 ℃ не следует использовать под давлением. Из-за более высокой стоимости обычно используется в важных местах.
⑤ Алюминиевая трубка:
Алюминий обладает хорошей коррозионной стойкостью.
Алюминиевые трубки обычно используются для транспортировки концентрированной серной кислоты, уксусной кислоты, сероводорода, диоксида углерода и других сред, а также широко применяются в теплообменниках. Алюминиевые трубки не устойчивы к щелочам и не могут использоваться для транспортировки щелочных растворов и растворов, содержащих хлорид-ионы.
В связи с повышением механической прочности алюминиевых труб и значительным сокращением их использования при высоких температурах, допустимая рабочая температура алюминиевых труб не должна превышать 200 ℃, а для трубопроводов высокого давления она будет еще ниже. Алюминий обладает лучшими механическими свойствами при низких температурах, поэтому алюминиевые и алюминиевые сплавы в основном используются в воздухоразделительных устройствах.
(6) Свинцовая труба:
Свинцовые трубы обычно используются в качестве трубопроводов для транспортировки кислых сред. В них можно транспортировать серную кислоту с концентрацией от 0,5% до 15%, диоксид углерода, фтористоводородную кислоту с концентрацией менее 60% и уксусную кислоту с концентрацией менее 80%. Не следует транспортировать в среды, содержащие азотную кислоту, хлорноватистую кислоту и другие вещества. Максимальная рабочая температура свинцовых труб составляет 200℃.
Неметаллические трубки
Пластиковая труба, пластиковая труба, стеклянная труба, керамическая труба, цементная труба.
①Пластиковая труба:
Преимуществами пластиковых труб являются хорошая коррозионная стойкость, малый вес, удобство формования и простота обработки.
Недостатками являются низкая прочность и плохая термостойкость.
В настоящее время наиболее часто используются пластиковые трубы: жесткие трубы из поливинилхлорида, мягкие трубы из поливинилхлорида, полиэтиленовые трубы, полипропиленовые трубы, а также металлические трубы с покрытием из полиэтилена, политрифторэтилена и т.д.
② резиновый шланг:
Резиновый шланг обладает хорошей коррозионной стойкостью, малым весом, хорошей пластичностью, удобством монтажа и демонтажа, гибкостью и простотой в использовании.
Обычно используемые резиновые шланги изготавливаются из натурального или синтетического каучука и подходят для случаев, когда требуется низкое давление.
③ Стеклянная трубка:
Стеклянные трубки обладают такими преимуществами, как коррозионная стойкость, прозрачность, легкость очистки, низкое сопротивление, низкая цена и т.д., но их недостаток – хрупкость, а не способность выдерживать давление.
Обычно используется на испытательных или экспериментальных площадках.
④ керамическая трубка:
Химическая керамика и стекло схожи по своим свойствам, обладают хорошей коррозионной стойкостью и, помимо плавиковой кислоты, фторкремниевой кислоты и сильных щелочей, выдерживают воздействие неорганических кислот, органических кислот и органических растворителей различной концентрации.
Из-за низкой прочности и хрупкости обычно используется для защиты канализационных и вентиляционных труб от коррозионно-активных сред.
⑤ Цементная труба:
В основном используется для герметизации под давлением, но не в условиях высоких нагрузок, например, в подземных канализационных трубах, дренажных системах и т.д.
2
4 типа фитингов
Помимо труб, в трубопроводе, для удовлетворения потребностей технологического производства, монтажа и технического обслуживания, имеется множество других компонентов, таких как короткие трубы, отводы, тройники, переходники, фланцы, заглушки и так далее.
Обычно эти компоненты трубопроводной арматуры называют фитингами. Трубные фитинги — незаменимые части трубопровода. Ниже представлен краткий обзор нескольких часто используемых фитингов.
① Локоть
Отвод в основном используется для изменения направления трубопровода. В зависимости от степени изгиба отвода различают различные типы: распространенные – 90°, 45°, 180°, 360°. Отводы 180°, 360° также известны как U-образные отводы.
Также существуют технологические трубопроводы, требующие колена под определенным углом. Колена могут быть изготовлены путем прямой гибки труб или сварки труб, а также могут быть получены методом формовки и сварки, литья и ковки и другими способами. Например, в трубопроводах высокого давления колена чаще всего изготавливаются из высококачественной углеродистой или легированной стали методом ковки.
②Ти
Когда два трубопровода соединены друг с другом или необходимо создать обводной шунт, соединительный фитинг называется тройником.
В зависимости от угла доступа к трубе, существуют тройники с вертикальным подключением, тройники с диагональным подключением и наклонные тройники, которые обозначаются в зависимости от угла наклона, например, тройник с наклоном 45° и так далее.
Кроме того, в зависимости от диаметра входного и выходного патрубков, используются, например, тройники одинакового диаметра. Помимо обычных тройников, часто встречаются тройники с разным количеством соединений, например, четырех-, пяти-, диагональные тройники. Обычные тройники, помимо сварки труб, изготавливаются методом литья под давлением, сварки, литья и ковки.
③Сосок и переходник
Когда при сборке трубопровода возникает нехватка небольшого участка или из-за необходимости проведения технического обслуживания трубопровода для установки небольшого съемного участка трубы, часто используется ниппель.
Соединительный элемент в виде ниппеля с фитингами (например, фланцем, винтом и т. д.) или просто короткой трубкой, также известный как трубная прокладка.
К трубным фитингам, называемым переходниками, будут подсоединены два патрубка неравного диаметра. Часто их называют размерными головками. Такие переходники изготавливаются методом литья, а также методом резки и сварки труб или сваркой из прокатанной стальной пластины. Переходники в трубопроводах высокого давления изготавливаются из поковок или методом усадки из бесшовных стальных труб высокого давления.
④Фланцы и жалюзи
Для облегчения монтажа и обслуживания в трубопроводах часто используются разборные соединения, при этом фланцы являются распространенными соединительными элементами.
Для очистки и осмотра трубопровода необходимо установить в нем заглушку или глухую пластину в конце трубы. Глушитель также может использоваться для временного перекрытия трубопровода на участке соединения или в части трубопровода, чтобы прервать соединение с системой.
Как правило, в трубопроводах низкого давления форма заглушки и сплошного фланца одинакова, поэтому эту заглушку также называют крышкой фланца. Для заглушек с одинаковым фланцем установлены стандартные размеры, конкретные габариты можно найти в соответствующих руководствах.
Кроме того, при обслуживании химического оборудования и трубопроводов для обеспечения безопасности часто используются стальные пластины, вставляемые между двумя фланцами в виде сплошных дисков, которые временно изолируют оборудование или трубопровод и производственную систему. Такие заглушки обычно называют вставными заглушками. Размер вставляемой заглушки позволяет вставить ее в уплотнительную поверхность фланца того же диаметра.
Дата публикации: 01.12.2023