ШЛАКОВЫЙ ПОТ — важнейший компонент в процессе производства стали, используемый для локализации и удаления шлака.Womic Steel, ведущий производитель ШЛАКОВЫХ ГОРШКОВ, предлагает высококачественную продукцию с надежной работой.В этой статье представлен подробный обзор SLAG POT с акцентом на его производственный процесс, технические требования, производственные возможности, преимущества и возможности экспорта Womic Steel.
Womic Steel выделяется как ведущий производитель шлаковых горшков, демонстрируя передовые производственные мощности и приверженность непревзойденному качеству.Наш обширный спектр современного оборудования включает краны с максимальной грузоподъемностью 260 тонн, а также ряд дуговых печей грузоподъемностью 5, 30 и 80 тонн.Кроме того, наша производственная линия включает в себя линию песка для смолы производительностью 20 т/ч, дробеструйную машину с вращающимся столом мощностью 150 тонн и три печи высокотемпературной термообработки с ЧПУ размером 12 м × 7 м × 5 м, 8 м × 4 м × 3,5 м и 8 м × 4м×3,3м соответственно.Мы располагаем системой пылеудаления электропечей площадью 30 000 квадратных метров и разнообразным обрабатывающим оборудованием, таким как вертикальные токарные станки длиной 8, 6,3 и 5 метров, а также 220 расточными и фрезерными станками.
Наш специализированный испытательный центр оснащен химической лабораторией, спектрометром прямого считывания, 60-тонной машиной для испытаний на растяжение, машиной для испытаний на удар, ультразвуковым дефектоскопом, твердомером по Роквеллу и металлургическим микроскопом, что обеспечивает строгий контроль качества на каждом этапе производства.
Обладая более чем 20-летним опытом работы в литейной промышленности, Womic Steel располагает центром разработки технологий мирового класса и командой квалифицированных технических специалистов.Специализируясь на производстве крупных и сверхкрупных литых стальных изделий, наш производственный процесс использует совместное литье, при этом производительность одной совместной отливки составляет около 400 тонн, а также отдельные отливки весом до 300 тонн.Наша продукция находит применение в различных отраслях промышленности, включая добычу цемента, судостроение, ковку, металлургию, машиностроение, дорожное и мостостроение, водное хозяйство и атомную энергетику, предоставляя высококачественные отливки из углеродистой и легированной стали в широком диапазоне разновидностей и спецификаций. для ключевых отраслей производства оборудования.
Инновации, превосходное качество и безупречный сервис являются краеугольными камнями философии нашего бизнеса.Благодаря постоянному технологическому прогрессу мы разработали широко используемые металлургические продукты, такие как шлаковые котлы и формы для стальных слитков, которые экспортируются по всему миру.Наши ШЛАКОВЫЕ ЭНЕРГИИ имеют объем от 3 кубических метров до 45 кубических метров, а вес стальных слитков составляет от 3,5 тонн до 175 тонн, и все они соответствуют ведущим отраслевым стандартам.Мы установили долгосрочные партнерские отношения с несколькими всемирно известными сталелитейными конгломератами, включая SMS Group в Германии, POSCO в Южной Корее и JFE в Японии, заслужив признание международных клиентов.
При производстве шлаковых горшков Womic Steel уделяет особое внимание инновациям, используя передовые процессы литья стали и системы программного обеспечения для достижения производственного цикла примерно 40 дней на один резервуар.При средней частоте использования 6000 раз наши ШЛАКОВЫЕ ГОРШКИ значительно превосходят рыночные стандарты по прочности и долговечности.Кроме того, наши горшки отлиты цельными, что повышает их устойчивость к деформации.Имея ваши чертежи на руках, Womic Steel может изготовить отливки высокого качества, которые вы желаете.
Перед литьем мы моделируем процесс литья с помощью программного обеспечения CAE для анализа и прогнозирования процесса формования и качества продукта, постоянно оптимизируя процесс литья SLAG POT.Наша комплексная металлургическая оснастка обеспечивает хороший контроль габаритных размеров за счет использования технологии формования силикатно-натриевым песком для предотвращения возникновения горячих трещин в отливках.Мы используем ямную формовку, на которую не влияет сезон года, что обеспечивает высокую эффективность производства.
При разливке и термообработке контролируемое сырье плавим в дуговой печи, анализируем расплавленный чугун методом спектроскопии после отбора проб и разливаем его по принципу «низкотемпературной быстрой разливки», фиксируя время и температуру разливки.Чтобы устранить значительную разницу в содержании углерода между легированной сталью оси проушины и углеродистой сталью корпуса резервуара, мы разработали полный набор процессов для строгого контроля проблем сварки во время производства.
После отливки мы проводим такие операции, как нарезка стояков и заусенцев.Womic Steel может похвастаться профессиональной командой по шлифовке и отделке, а также большим дробеструйным оборудованием, позволяющим улучшить внешний вид ШЛАКОВЫХ ГОРШКОВ и добиться качества поверхности, требуемого клиентами.Мы также используем современное оборудование для неразрушающего контроля для проведения неразрушающего контроля каждого шлакового горшка, чтобы гарантировать его внутреннее качество, строго предотвращая выход дефектной продукции с завода.
ШЛАКОВЫЕ ВАРКИ являются незаменимым оборудованием в сталеплавильном процессе металлургических предприятий.В Womic Steel мы сочетаем инновации с профессиональными технологиями литья и программными системами, сокращая цикл литья шлакоблоков примерно до 30 дней.Наши ШЛАКОВЫЕ ГИСТЫ обладают высокой устойчивостью к деформации, что значительно продлевает срок их службы по сравнению с рыночными стандартами.По вашим чертежам мы можем изготовить необходимые вам высококачественные отливки.
Почему стоит выбрать Womic Steel?
1. Заказы от международных гигантов: мы получаем ежегодные заказы на изготовление более 100 ШЛАКОВЫХ ТЕЛЕЦ от известных сталелитейных конгломератов, таких как Mittal Group, что делает нас их долгосрочным стратегическим партнером.
2. Увеличенный срок службы. Срок службы наших шлакоуловителей на 20 % больше по сравнению с рыночными стандартами, при этом первоначальное техническое обслуживание задерживается на 2–3 месяца по сравнению с конкурентами.
3. Стандарт проверки уровня 2. Мы используем профессиональное оборудование для неразрушающего контроля, чтобы гарантировать, что каждый шлакоблок соответствует национальному стандарту проверки уровня 2 или конкретным стандартам проверки, запрошенным клиентами.
4. Персонализация для клиентов по всему миру. Наш флагманский продукт SLAG POT, известный своей высокой точностью, можно настраивать в соответствии с конкретными требованиями клиентов по всему миру.Наша продукция успешно экспортируется в более чем 60 стран и регионов, включая США, Мексику, Бразилию, Индию, Южную Корею, Японию и Россию.
Womic Steel придерживается строгих производственных стандартов, включая GB/T 20878-200, ASTM A27/A27M, ASTM A297/A297M-20, ISO 4990: 2015, BS EN 1561: 2011, JIS G 5501: 2018, DIN EN 1559, DIN. 1681:2007-08 и т. д. Обеспечение высочайшего качества и производительности ШЛАКОВЫХ КАШЕРОВ.
Имея производственную мощность 55 000 тонн в год и строго соблюдая национальную сертификацию системы управления качеством ISO 9001:2015, Womic Steel гарантирует качество наших ШЛАКОВЫХ ГОРШКОВ и обеспечивает своевременную доставку.Мы получили похвалу от многих наших постоянных клиентов за пунктуальность доставки.
Наша опытная команда предоставляет профессиональные технические решения, адаптированные к вашим конкретным требованиям, обеспечивая высококачественное производство ШЛАКОВЫХ ГОРШКОВ.Мы регулярно обучаем наших операторов, работающих на передовой, для поддержания стабильного качества продукции.
Присоединяйтесь к рядам довольных клиентов, испытавших исключительное качество и сервис Womic Steel.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать все, что вам нужно в ШЛАКОВОМ ПОТРЕБИТЕЛЕ.
Время публикации: 21 марта 2024 г.