Познакомьтесь со звуковой трубкой вместе~

Что такое звуковая каротажная трубка?

Звуковая каротажная труба теперь является незаменимой трубой для обнаружения акустических волн, использование звуковой каротажной трубы позволяет определить качество сваи, акустическая каротажная труба - это свая для метода ультразвукового контроля, когда зонд проникает в тело сваи внутреннего канала.

 

звуковая труба каротажа

Труба для ультразвукового каротажа также называется трубой для ультразвукового контроля.Звуковая испытательная труба разделена на четыре части: верхнюю трубу, центральную трубу, нижнюю трубу и деревянную заглушку (или заглушку трубы) вместе взятые.Звукоизолирующая труба подвергается глубокой обработке непосредственно из прямошовной сварной трубы и может быть приварена к соответствующему соединению на патрубке одного конца прямошовной сварной трубы.Разные фитинги соответствуют разным методам подключения и имеют разные названия.Например: тип давления зажима Sonic Logging Pipe, спиральная Sonic Logging Pipe и так далее.

Спецификация и классификация

1. Труба для ультразвукового каротажа, также называемая трубой для ультразвукового контроля, имеет следующие типы интерфейсов:
Звуковая испытательная труба давления зажима, звуковая испытательная труба с муфтой, спиральная звуковая испытательная труба, звуковая испытательная труба с раструбом, звуковая испытательная труба с фланцем.
Среди них наиболее широко используемым и простым в установке является звуковая труба с зажимом давления.

2.Общими национальными стандартами этих четырех типов труб для акустического каротажа являются:
φ50, φ54 и φ57, с толщиной стенок от 0,8 мм до 3,5 мм для тонкостенных.(Требуется толщина стенки для разных способов соединения в зависимости от конкретных обстоятельств)
Длина звуковой испытательной трубы составляет 3м, 6м, 9м.Длина 12 м допускает отклонение +-20 мм.
Чтобы облегчить транспортировку и хранение, длина звуковой трубы обычно составляет 6 метров и 9 метров больше, чем 12 метров.

Модели Sonic Logging Pipe бывают типа зажима давления и спирального типа.

Тип зажима Sonic Logging Pipe рекомендуется для толщины более 2,5, а спиральный или гильзовый тип Sonic Logging Pipe рекомендуется для толщины менее 2,5. Основные характеристики продукта следующие:

Во-первых, основные характеристики ультразвуковой трубы Sonic Logging Pipe (гидравлической трубы Sonic Logging) с давлением зажима:

50 тонкостенных зажимов давления Sonic Logging Pipe. Технические характеристики:
50*0,9, 50*1,0, 50*1,1, 50*1,2, 50*1,3, 50*1,4, 50*1,5, 50*1,8
54 тонкостенные зажимные характеристики Sonic Logging Pipe:
54*1,0, 54*1,1, 54*1,2, 54*1,3, 54*1,4, 54*1,5, 54*1,8
57 стандартов тонкостенного зажима Sonic Logging Pipe:
57*1,0, 57*1,1, 57*1,2, 57*1,3, 57*1,4, 57*1,5, 57*1,8

ультразвуковая контрольная труба

 

Во-вторых, основные характеристики спиральной (резьбовой) трубы Sonic Logging Pipe также могут быть выполнены в виде фланца, типа втулки:

Характеристики спиральной толстостенной ультразвуковой каротажной трубы:
50*1,5, 50*1,8, 50*2,0, 50*2,2, 50*2,5, 50*2,75, 50*3,0, 50*3,5
Стандарт спецификации спиральной толстостенной ультразвуковой каротажной трубы:
54*1,5, 54*1,8, 54*2,0, 54*2,2, 54*2,5, 54*2,75, 54*3,0, 54*3,5
Стандарты спецификации спиральных толстостенных ультразвуковых труб для ультразвукового каротажа:
57*1,5, 57*1,8, 57*2,0, 57*2,2, 57*2,5, 57*2,75, 57*3,0, 57*3,5

 

Спиральная толстостенная ультразвуковая каротажная труба

Представительский стандарт:

Тонкостенная стальная труба для акустического каротажа для бетонных свай и требования к использованию (GB/T31438-2015 и т. д.)

1, размер, диапазон погрешностей толщины стенки:
Наружный диаметр ± 1,0%, толщина стенки ± 5% (Sonic Logging Pipe - это разновидность сварной трубы, в соответствии с положениями национального стандарта стандартной спецификации нижний диапазон разницы должен составлять 5%, то есть 50 * 1,5 Sonic Каротажная труба, диапазон допустимой толщины стенки составляет 1,35 или около того (эти данные являются средним значением, поскольку толщина стенок каждой точки звуковой каротажной трубы различна);
2, предел прочности (МП) ≥ 315МП;
3, испытание на растяжение (удлинение) ≥ 14%;
4. Испытание на сжатие, когда расстояние между двумя сжимающими пластинами составляет 3/4 наружного диаметра трубы Sonic Logging, трещин не должно быть;
5, испытание на изгиб сонотрубки без наполнителя, радиус изгиба в 6 раз превышает номинальный внешний диаметр, угол изгиба 120 °, сонотрубка не имеет трещин;
6, гидравлическое испытание сонотрубки заканчивается давлением воды для впрыска уплотнения 5MP, сонотрубка без утечки;
7, вихретоковое повреждение сонотродного сварного шва без трахомы, трещин;
8. Испытательное внешнее давление на герметичность P = 215S/D, без утечек, без деформации интерфейса;
9, внутреннее давление P = 215S/D, утечки нет, интерфейс не деформируется;
10, испытание на растяжение при комнатной температуре, оно должно выдерживать тяговое усилие 3000 Н в течение 60 минут, соединение не должно ослабляться и разрушаться;
11, испытание на вибрацию при испытательном давлении 1,2 МП, выдержанная вибрация в 100 000 раз, соединения без утечек и явлений осыпания;
12, расстояние до крутящего момента 120 Нм, в течение 10 минут соединение не скользит;
13, тест на твердость HRB ≥ 90. Твердость стенки трубы Sonic Logging.

Использование трубы акустического каротажа

Он широко используется при разработке месторождений нефти и газа, нефтяной промышленности, металлургической промышленности, химической промышленности, геологических изысканиях, сейсмическом мониторинге и других областях.Звуковая труба имеет такие преимущества, как хорошие характеристики обнаружения, высокая чувствительность, быстрый отклик, низкие производственные затраты и т. д. Это широко используемый метод обнаружения в стране и за рубежом.

Использование трубы акустического каротажа

Если материал трубы для ультразвукового каротажа или процесс установки некачественный, это может привести к утечке шлама, закупорке трубы, разрушению, изгибу, опусканию, деформации и другим несчастным случаям, которые окажут большее влияние на метод передачи ультразвука для проверки целостности свайного фундамента или даже сделать невозможным проведение испытаний метода передачи ультразвука.


Время публикации: 19 февраля 2024 г.