Коррозия - это разрушение или ухудшение материалов или их свойства, вызванные окружающей средой. Большая часть коррозии происходит в атмосферных средах, которые содержат коррозионные компоненты и коррозионные факторы, такие как кислород, влажность, изменения температуры и загрязнители.
Циклическая коррозия является распространенной и самой разрушительной атмосферной коррозией. Циклическая коррозия коррозия на поверхности металлических материалов обусловлена ионами хлорида, содержащимися на металлической поверхности окисленного слоя, и защитным слоем проникновения поверхности металла и внутренней электрохимической реакции металла, вызванной. В то же время ионы хлора содержат определенную энергию увлажнения, легко адсорбированную в полях металлической поверхности, трещины переполнены и заменяют кислород в оксидном слое, нерастворимых оксидов в растворимые хлориды, так что пассивация состояния поверхности в активную поверхность.
Циклический тест на коррозию является своего рода экологическим тестом, главным образом, с использованием циклического испытательного оборудования для коррозии для создания искусственного моделирования условий окружающей среды циклической коррозии для оценки коррозионной устойчивости продуктов или металлических материалов. Он разделен на две категории, одна для теста на воздействие природной среды, другая для искусственного ускоренного моделирования теста циклической коррозионной среды.
Искусственное моделирование циклической коррозионной экологической тестирования - это использование определенного объема космического испытательного оборудования - циклическая испытательная камера коррозии (рисунок), в ее объеме пространства с помощью искусственных методов, что приводит к циклической коррозионной среде для оценки качества циклической коррозионной коррозионной коррозионной сопротивления коррозии.
Его сравнивают с природной средой, концентрация соли хлорида в ее циклической коррозионной среде может быть в несколько раз или десяти раз превышает общее содержание циклической коррозии природной среды, так что скорость коррозии значительно увеличивается, циклическая тест на коррозию на продукте, время для получения результатов также значительно сокращается. Например, в среде естественного экспозиции для теста образца продукта, его коррозия может занять 1 год, в то время как при искусственном моделировании условий циклической коррозии окружающей среды, до 24 часов, вы можете получить аналогичные результаты.
Лабораторная моделируемая циклическая коррозия может быть разделена на четыре категории
(1)Нейтральный циклический тест на коррозию (тест NSS)является методом ускоренных испытаний на коррозию, который оказался самым ранним и в настоящее время является наиболее широко используемым. Он использует 5% соленый раствор хлорида натрия, значение pH раствора, скорректированное в нейтральном диапазоне (6,5 ~ 7,2) в качестве раствора для распыления. Температура теста принимается 35 ℃, скорость расчета циклической коррозионной требования в 1 ~ 2 мл / 80 см / ч.
(2)Тест на циклическую коррозию уксусной кислоты (тест на задницу)Разработано на основе нейтрального теста на коррозию. Это должно добавить некоторую ледяную уксусную кислоту в 5% растворе хлорида натрия, чтобы значение pH раствора уменьшается до примерно 3, раствор становится кислым, а конечное образование циклической коррозии также изменяется от нейтральной циклической коррозии до кислой. Скорость его коррозии примерно в 3 раза быстрее, чем тест NSS.
(3)Медная соль ускоренная циклическая коррозионная тест уксусной кислоты (тест CASS)является недавно разработанным иностранным быстрым циклическим тестом на коррозию, температуру испытаний 50 ℃, солевой раствор с небольшим количеством медной соли - хлорид меди, сильно индуцированная коррозия. Его скорость коррозии примерно в 8 раз больше, чем в тесте NSS.
(4)Чередовый циклический тест на коррозиюявляется комплексным циклическим тестом на коррозию, который на самом деле является нейтральным тестом на циклическую коррозию плюс постоянная влажность и тепловой тест. В основном он используется для целых продуктов типа полости, посредством проникновения влажной среды, так что циклическая коррозия генерируется не только на поверхности продукта, но и внутри продукта. Это продукт в циклической коррозии и влажном теплении два условия окружающей среды попеременно и, наконец, оценить электрические и механические свойства всего продукта с изменениями или без них.
Результаты испытаний циклического тестирования на коррозию обычно приводятся в качественной, а не количественной форме. Есть четыре конкретных метода суждения.
①метод суждения рейтингаявляется площадью коррозии и общей площадью соотношения процента в соответствии с определенным методом деления на несколько уровней, до определенного уровня в качестве квалифицированного суждения, она подходит для плоских выборок для оценки.
②метод суждения взвешиваниячерез вес образца до и после метода взвешивания на коррозию, рассчитайте вес потери коррозии, чтобы оценить качество коррозионной устойчивости к коррозии, он особенно подходит для оценки качества устойчивости к коррозии металла.
③Метод определения коррозийного внешнего видаявляется качественным методом определения, является циклическим тестом на коррозию, независимо от того, производит ли продукт явление коррозии для определения образца, общие стандарты продукта в основном используются в этом методе.
④Метод статистического анализа данных о коррозииОбеспечивает конструкцию тестов на коррозию, анализ данных о коррозии, данные о коррозии для определения уровня доверия метода, который в основном используется для анализа статистической коррозии, а не конкретно для конкретного суждения о качестве продукта.
Циклическая коррозионная тестирование нержавеющей стали
Циклический тест на коррозию был изобретен в начале двадцатого века, является самым длинным использованием «теста на коррозию», высокодостойкого материалов, устойчивого к коррозии, стал «универсальным» тестом. Основные причины заключаются в следующем: ① Экономия времени; ② низкая стоимость; ③ может проверить различные материалы; ④ Результаты просты и ясны, благоприятны для урегулирования коммерческих споров.
На практике циклическая коррозионная проверка нержавеющей стали является наиболее широко известным - сколько часов может этот материальный циклический тест на коррозию? Практикующие не должны быть новичками для этого вопроса.
Поставщики материалов обычно используютпассивациялечение илиУлучшить оценку полировки поверхностии т. д., чтобы улучшить время теста на циклическую коррозию нержавеющей стали. Однако наиболее важным определяющим фактором является состав самой нержавеющей стали, то есть содержание хрома, молибдена и никеля.
Чем выше содержание двух элементов, хром и молибдена, тем сильнее коррозионные характеристики, необходимые для противостояния ячеек и расщелины коррозии. Это коррозионное сопротивление выражается в терминах так называемогоУстойчивость к ячеек эквивалентно(Pre) Значение: PRE = %CR + 3,3 x %MO.
Хотя никель не увеличивает сопротивление стали к ячеек и расщелинам коррозии, он может эффективно замедлить скорость коррозии после начала процесса коррозии. Никельсодержащие аустенитные нержавеющие стали, следовательно, имеют тенденцию работать гораздо лучше в циклических тестах на коррозию и коррозируют гораздо менее сильно, чем низкониклетные нержавеющие стали с аналогичным сопротивлением к эквивалентам коррозии ячеек.
Викторины: для стандарта 304 нейтральная циклическая коррозия, как правило, составляет от 48 до 72 часов; Для стандарта 316 нейтральная циклическая коррозия обычно составляет от 72 до 120 часов.
Следует отметить, чтоаЦиклическая коррозияТест имеет серьезные недостатки при тестировании свойств нержавеющей стали.Содержание хлорида в циклической коррозии в циклическом тесте на коррозию чрезвычайно высока, что намного превышает реальную среду, поэтому нержавеющая сталь, которая может противостоять коррозии в фактической среде применения с очень низким содержанием хлорида, также будет коррозирована в тесте циклической коррозии.
Циклическая коррозионная тест изменяет коррозионное поведение нержавеющей стали, его нельзя рассматривать как ускоренный тест, ни эксперимент по моделированию. Результаты являются односторонними и не имеют эквивалентных отношений с фактическими характеристиками нержавеющей стали, которая, наконец, используется.
Таким образом, мы можем использовать циклическую коррозионную тест для сравнения коррозионной сопротивления различных типов нержавеющей стали, но этот тест может только оценить материал. При выборе материалов из нержавеющей стали только циклическая коррозионная проверка обычно не дает достаточной информации, поскольку мы не имеем достаточного понимания связи между условиями испытаний и фактической средой применения.
По той же причине невозможно оценить срок службы продукта, основанный исключительно на циклической коррозионной проверке образца из нержавеющей стали.
Кроме того, невозможно сравнивать различные типы стали, например, мы не можем сравнить из нержавеющей стали с покрытой углеродистой сталью, потому что механизмы коррозии двух материалов, используемых в тесте, очень разные, а корреляция между результатами испытаний и фактической средой, в которой продукт будет использоваться, не совпадает.
Время сообщения: ноябрь-06-2023