Углеродистая сталь
Сталь, механические свойства которой зависят в первую очередь от содержания углерода в стали и в которую обычно не добавляют значительных легирующих элементов, иногда называемая обычной углеродистой или углеродистой сталью.
Углеродистая сталь, также называемая углеродистой сталью, относится к железоуглеродистым сплавам, содержащим менее 2% углерода (WC).
Углеродистая сталь, помимо углерода, обычно содержит небольшое количество кремния, марганца, серы и фосфора.
По способу применения углеродистую сталь можно разделить на три категории: углеродистую конструкционную сталь, углеродистую инструментальную сталь и автоматную конструкционную сталь; углеродистую конструкционную сталь подразделяют на два типа: конструкционную сталь для строительства и машиностроения;
По способу выплавки сталь подразделяется на листовую, конвертерную и электростали;
По способу раскисления сталь подразделяют на кипящую (К), малоподвижную (З), полуподвижную (Б) и специальную малоподвижную (ТЗ);
По содержанию углерода углеродистую сталь можно разделить на низкоуглеродистую (WC ≤ 0,25%), среднеуглеродистую (WC0,25%-0,6%) и высокоуглеродистую (WC> 0,6%);
По содержанию фосфора, серы углеродистую сталь можно разделить на обычную углеродистую сталь (содержащую фосфор, повышенное содержание серы), высококачественную углеродистую сталь (содержащую фосфор, пониженное содержание серы), высококачественную сталь (содержащую фосфор, пониженное содержание серы) и специальную высококачественную сталь.
Чем выше содержание углерода в обычной углеродистой стали, тем больше ее твердость, выше прочность, но ниже пластичность.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая кислотостойкая сталь называется нержавеющей сталью, которая состоит из двух основных частей: нержавеющей стали и кислотостойкой стали. Короче говоря, сталь, которая может противостоять атмосферной коррозии, называется нержавеющей сталью, в то время как сталь, которая может противостоять коррозии под воздействием химических сред, называется кислотостойкой сталью. Нержавеющая сталь — это высоколегированная сталь с более чем 60% железа в качестве матрицы, с добавлением хрома, никеля, молибдена и других легирующих элементов.
Когда сталь содержит более 12% хрома, сталь на воздухе и разбавленной азотной кислоте нелегко подвергается коррозии и ржавчине. Причина в том, что хром может образовывать очень плотный слой пленки оксида хрома на поверхности стали, эффективно защищая сталь от коррозии. Нержавеющая сталь в содержании хрома обычно составляет более 14%, но нержавеющая сталь не является абсолютно свободной от ржавчины. В прибрежных районах или некоторых серьезных загрязнениях воздуха, когда содержание хлорид-ионов в воздухе велико, поверхность нержавеющей стали, подвергающаяся воздействию атмосферы, может иметь некоторые пятна ржавчины, но эти пятна ржавчины ограничиваются только поверхностью, не будут разрушать внутреннюю матрицу нержавеющей стали.
В целом, при содержании хрома Wcr более 12% сталь приобретает свойства нержавеющей стали. Нержавеющую сталь по микроструктуре после термической обработки можно разделить на пять категорий: ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, аустенитная нержавеющая сталь, аустенитно-ферритная нержавеющая сталь и преципитационно-углеродистая нержавеющая сталь.
Нержавеющую сталь обычно подразделяют по матричной организации:
1, ферритная нержавеющая сталь. Содержит от 12% до 30% хрома. Его коррозионная стойкость, ударная вязкость и свариваемость с увеличением содержания хрома и улучшением хлоридной коррозионной стойкости под напряжением лучше, чем у других типов нержавеющей стали.
2, аустенитная нержавеющая сталь. Содержит более 18% хрома, также содержит около 8% никеля и небольшое количество молибдена, титана, азота и других элементов. Комплексная производительность хорошая, может быть устойчива к различным коррозионным средам.
3、Аустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь. Как аустенитная, так и ферритная нержавеющая сталь, и имеет преимущества сверхпластичности.
4, мартенситная нержавеющая сталь. Высокая прочность, но плохая пластичность и свариваемость.
Время публикации: 15 ноября 2023 г.