Октябрьские трубыв основном используются для бурения нефти и газовых скважин и транспортировки нефти и газа. Он включает в себя нефтяные буровые трубы, нефтяные кожухи и нефтяные трубы.Октябрьские трубыв основном используются для подключения буровых воротничков и буровых кусочков и передачи буровой мощности.Нефтяной корпус в основном используется для поддержки Wellbore во время бурения и после завершения, чтобы обеспечить нормальную работу всего масла в процессе бурения и после завершения. Нефть и газ в нижней части нефтяной скважины в основном транспортируются на поверхность нефтяной насосной трубкой.
Масляный корпус является спасательным кругом для поддержания работы масляных скважин. Из -за различных геологических условий подземное состояние стресса является сложным, а комбинированное воздействие напряжения, сжатия, изгиба и стресса кручения на корпус -корпус создает высокие требования для качества самого корпуса. После того, как сама корпус по какой -то причине будет поврежден, это может привести к снижению производства или даже отказа от всей колодцы.
В соответствии с прочностью самой стали корпус можно разделить на различные стальные оценки, а именно J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 и т. Д. Используемый сталь -степень варьируется в зависимости от состояния скважины и глубины. В коррозийных средах также требуется, чтобы сам корпус обладал коррозионной стойкостью. В областях со сложными геологическими условиями также требуется, чтобы корпус имел анти -коллапс.
I. Основные знания Octg Tipe
1 、 Специализированные термины, связанные с объяснением нефтяной трубы
API: Это аббревиатура Американского института нефти.
Октябрь: Это аббревиатура трубчатых изделий нефтяной страны, что означает, что трубки для нефть, включая готовую нефтяную корпус, бурильную трубу, буровые воротники, обручи, короткие суставы и так далее.
Нефтяные трубки: трубка, используемая в масляных лунках для экстракции нефти, экстракции газа, инъекции воды и разрушения кислоты.
Корпус: трубка, которая опускается с поверхности земли в просверленную скважину в качестве вкладыша, чтобы предотвратить коллапс стенки скважины.
Бурная труба: труба, используемая для бурения скважин.
Линейная труба: труба, используемая для переноса нефти или газа.
Circlips: цилиндры, используемые для подключения двух резьбовых труб с внутренними потоками.
Связанный материал: труба, используемая для производства муфт.
Резьбы API: резьбы труб, указанные по стандарту API 5B, включая круглые резьбы масляной трубы, корпус короткие круглые резьбы, длинные круглые резьбы, сместительные трапециевидные резьбы, линейные трубы и так далее.
Специальная пряжка: нить не AAPI со специальными свойствами герметизации, свойствами соединения и другими свойствами.
Отказ: деформация, перелом, повреждение поверхности и потеря исходной функции в конкретных условиях обслуживания. Основными формами сбоя нефтяного корпуса являются: экструзия, проскальзывание, разрыв, утечка, коррозия, связь, износ и так далее.
2 、 Стандарты, связанные с нефтью
API 5CT: спецификация корпуса и труб (в настоящее время последняя версия 8 -го издания)
API 5D: Спецификация буровой трубы (последняя версия 5 -го издания)
API 5L: Спецификация трубопроводов (последняя версия 44 -го издания)
API 5B: Спецификация для обработки, измерения и проверки корпуса, масляных труб и линейных труб.
GB/T 9711.1-1997: Технические условия для доставки стальных труб для транспортировки нефтегазовой отрасли, часть 1: Стальные трубы класса A
GB/T9711.2-1999: Технические условия доставки стальных труб для транспортировки нефтяной и газовой промышленности, часть 2: Стальные трубы класса B
GB/T9711.3-2005: Технические условия доставки стальных труб для транспортировки нефтепромышленной и природной газовой промышленности Часть 3: Стальная труба класса C
Ⅱ. Масляная труба
1. Классификация нефтяных труб
Нефтяные трубы делятся на трубку без набора (NU), внешние расстройства (EU) и интегральные соединительные трубки. Не въезжая трубка относится к концу трубы, который резь бывает без утолщения и оборудованной связью. Внешние расстройства относятся к двум кончикам труб, которые были извне утолщены, затем резьбовые и оснащенные зажимами. Интегрированные соединительные трубки относится к трубе, которая непосредственно подключена без связи, с одним концом, резьбовой через внутреннюю утолщенную внешнюю резьбу, а другой конец прорежут через внешнюю утолщенную внутреннюю резьбу.
2. Роль трубки
①, Извлечение нефти и газа: после того, как нефтяные и газовые скважины просверлены и цементируются, трубка помещается в кожух нефти для извлечения нефти и газа на землю.
②, Инъекция воды: когда давление в скважине недостаточно, введите воду в лунку через трубку.
③, Инъекция пара: в процессе теплового извлечения толстого масла должен вводиться в лунку с изолированными масляными трубами.
(iv) Подкисление и разрыв: на поздней стадии бурения скважины или для улучшения производства нефтяных и газовых скважин необходимо ввести среду подкисления и разрушения или отверстие в слое нефти и газа, а среду и материал для отверждения транспортируются через нефтяную трубу.
3. Оценка нефтяной трубы в стиле
Стальные оценки нефтяной трубы: H40, J55, N80, L80, C90, T95, P110.
N80 делится на N80-1 и N80Q, эти два представляют собой одинаковые растягиваемые свойства растяжения, эти два различия-это состояние доставки и различия в воздействии, доставка N80-1 с помощью нормализованного состояния или когда конечная температура проката выше, чем критическая температура AR3 и снижение напряжения после воздушного охлаждения и может быть использована для поиска альтернативы для нормализации горячей линии, воздействие и нетронутое тестирование; N80Q должен быть смягченный (гашение и тепловая обработка), функция воздействия должна соответствовать положениям API 5CT и должно быть неразрушающим тестированием.
L80 делится на L80-1, L80-9CR и L80-13CR. Их механические свойства и статус доставки одинаковы. Различия в использовании, сложность производства и цена, L80-1 для общего типа, L80-9CR и L80-13CR-это трубка с высокой коррозионной стойкостью, сложность производства, дорогостоящие, обычно используемые для тяжелых коррозионных скважин.
C90 и T95 делятся на тип 1 и тип 2, то есть C90-1, C90-2 и T95-1, T95-2.
4. Комминомично использованный сталь, оценка и статус доставки масляной трубы
Статус оценки класса стальной оценки
Масляная труба J55 37MN5 Плоская масляная труба: горячая рукава вместо нормализованной
Утолщенная масляная труба: полная длина нормализована после утолщения.
Трубки N80-1 Трубки 36MN2V Трубки с плоским типом: горячий рол
Утолщенная масляная труба: полноразмерная нормализована после утолщения
Масляная труба N80-Q 30 мл
Масленная труба L80-1
P110 Масляная труба 25 CRMNMO Полный отпуск
J55 Связание 37MN5 Hot Rolled Noarmalization
N80 Связание 28 млтиб полноразмерное отпуск
L80-1 Соединение 28 мнтиб полноразмерный отпуск
P110 зажимы 25CRMNMO Полная длина закалена

Ⅲ. Корпус
1 、 Категоризация и роль корпуса
Корпус - это стальная труба, которая поддерживает стену нефтяных и газовых скважин. Несколько слоев корпуса используются в каждой скважине в зависимости от различных глубин бурения и геологических условий. Цемент используется для укрепления корпуса после того, как он опускается в скважину, и, в отличие от нефтяной трубы и бурильной трубы, его нельзя использовать повторно и принадлежать одноразовым расходным материалам. Следовательно, потребление корпуса составляет более 70% всех трубок из нефтяной скважины. Обсадка может быть классифицирована на: трубопровод, поверхностный корпус, технический корпус и нефтяной корпус в соответствии с его использованием, а их структуры в нефтяных скважинах показаны на рисунке ниже.

2. Проводник корпуса
В основном используется для бурения в океане и пустыне для разделения морской воды и песка для обеспечения плавного прогресса бурения, основными спецификациями этого слоя 2. Накрытие является: φ762 мм (30 дюймов) × 25,4 мм, φ762 мм (30 дюймов) × 19,06 мм.
Поверхностный корпус: в основном используется для первого бурения, бурение открывает поверхность свободных слоев к коренной породе, чтобы запечатать эту часть слоев от коллапса, его необходимо запечатать поверхностным корпусом. Основные спецификации поверхностного корпуса: 508 мм (20 дюймов), 406,4 мм (16 дюймов), 339,73 мм (13-3/8 дюймов), 273,05 мм (10-3/4 дюйма), 244,48 мм (9-5/9 дюймов) и т. Д. Глубина нижней трубы зависит от глубины мягкой формирования. Глубина нижней трубы зависит от глубины свободного слоя, которая обычно составляет 80 ~ 1500 м. Его внешнее и внутреннее давление не является большим, и, как правило, он принимает стальную степень K55 или сталь N80.
3. Технический корпус
Технический корпус используется в процессе бурения сложных формирования. При столкновении с сложными частями, такими как обрушенный слой, слой масла, газовый слой, слой воды, слой утечки, слой солирной пасты и т. Д., Необходимо поставить технический корпус, чтобы запечатать его, в противном случае бурение не может быть выполнено. Некоторые скважины являются глубокими и сложными, а глубина скважины достигает тысяч метров, этот вид глубоких скважин должен быть внести несколько слоев технического корпуса, его механические свойства и требования к производительности герметизации очень высоки, использование стальных сортов также выше, в дополнение к K55, больше-это использование N80 и P110, некоторые глубокие скважины также используются в Q125 или даже высоких. Основными спецификациями технического корпуса являются: 339,73 Основные спецификации технического корпуса являются следующими: 339,73 мм (13-3/8 дюймов), 273,05 мм (10-3/4 дюйма), 244,48 мм (9-5/8 дюймов), 219,08 мм (8-5/8 дюймов), 193,68 мм (7-5/8IN), 77 мм (7-5/8 дюймов), 193,68 мм (7-5/8IN), 77 мм (77 мм), 193,68 мм (7-5/8IN), 77 мм (7-5/8 дюймов), 193,68 мм (7-5/8IIN), 77 мм (7-5/8 дюймов), 193,68 мм (7-5/8 млн.
4. Нефтяной корпус
Когда скважина просверлена до уровня назначения (слой, содержащий нефть и газ), необходимо использовать нефтяной корпус для герметизации слоя нефти и газа, а верхние открытые слои, а внутренняя часть нефтяной корпуса - слой нефти. Масляный корпус во всех типах корпуса. В самой глубокой глубине скважины, его механические свойства и требования к производительности герметизации также являются самыми высокими, использование стального класса K55, N80, P110, Q125, V150 и так далее. Основными спецификациями корпуса формирования являются: 177,8 мм (7 дюймов), 168,28 мм (6-5/8 дюймов), 139,7 мм (5-1/2 дюйма), 127 мм (5 дюймов), 114,3 мм (4-1/2 дюйма) и т. Д.

V.Drill Tipe
1 、 Классификация и роль трубы для буровых инструментов
Квадратная буровая труба, бурильная труба, взвешенная буровая труба и буровой воротник в бурных инструментах образуют бурильную трубу. Бурная труба - это инструмент для бурения ядра, который приводит к тому, что бурильный бит от земли к нижней части скважины, а также является каналом от земли до нижней части скважины. Он имеет три основные роли: ① Передача крутящего момента для управления буровым битом в буриль; ② Полагаться на свой вес, чтобы оказывать давление на буровую биту, чтобы сломать камень на дне скважины; ③ Передача промывшей жидкости, то есть буровой грязь через землю через грязевые насосы высокого давления, в скважину буровой колонны, чтобы протекать в дно скважины, чтобы промыть каменную мусор и охладить буровой бит, и переносить каменную мусору через кольцевое пространство между внешней поверхностью колонны и стены скважина, чтобы вернуть землю, чтобы достичь доработа, чтобы доработать в целом. Бурная труба в процессе бурения для выдержания множества сложных чередующихся нагрузок, таких как растяжение, сжатие, кручение, изгиб и другие напряжения, внутренняя поверхность также подвержена искоренению и коррозии с высоким давлением.
(1) Квадратная буровая труба: квадратная буровая труба имеет два вида четырехстороннего типа и шестиугольный тип, китайский нефтяной буровой стержень каждый набор буровой колонны обычно использует бурильную трубу четырехстороннего типа. Его спецификации: 63,5 мм (2-1/2 дюйма), 88,9 мм (3-1/2 дюйма), 107,95 мм (4-1/4 дюйма), 133,35 мм (5-1/4 дюйма), 152,4 мм (6 дюймов) и так далее. Обычно используемая длина составляет 12 ~ 14,5 м.
(2) Бурная труба: буровая труба является основным инструментом для буровых скважин, подключенной к нижнему концу квадратной бурильной трубы, и, поскольку буровая скважина продолжает углубляться, буровая труба продолжает удлинять колонку сверла один за другим. Спецификации бурильной трубы: 60,3 мм (2-3/8 дюймов), 73,03 мм (2-7/8 дюймов), 88,9 мм (3-1/2 дюйма), 114,3 мм (4-1/2 дюйма), 127 мм (5 дюймов), 139,7 мм (5-1/2 дюйма) и так далее.
(3) Взвешенная буровая труба: взвешенная бурильная труба - это переходной инструмент, соединяющий буриную трубу и бурильный воротник, который может улучшить силовое состояние бурильной трубы, а также увеличить давление на буриль. Основные спецификации взвешенной бурильной трубы составляют 88,9 мм (3-1/2 дюйма) и 127 мм (5 дюймов).
(4) Основательный воротник: буровой воротник подключен к нижней части бурильной трубы, которая представляет собой специальную трубу с толстой стенкой с высокой жесткостью, оказывая давление на буровой бит, чтобы сломать камень, и может играть руководящую роль при бурении прямых скважин. Общие спецификации бурового воротника: 158,75 мм (6-1/4 дюйма), 177,85 мм (7 дюймов), 203,2 мм (8 дюймов), 228,6 мм (9 дюймов) и так далее.

V. Линейная труба
1 、 Классификация линейной трубы
Линейная труба используется в нефтяной и газовой промышленности для транспортировки нефти, рафинированного нефти, природного газа и водопроводов со стальной трубой. Транспортировка нефтяных трубопроводов в основном разделена на основной трубопровод, филиал и городской трубопроводы Три вида, основная линия передачи трубопровода обычных спецификаций для ∮ 406 ~ 1219 мм, толщина стенки 10 ~ 25 мм, стальной степени x42 ~ x80; Сетевой трубопровод для филиала и городской трубопровод обычных спецификаций для # 114 ~ 700 мм, толщина стенки 6 ~ 20 мм, стальной класс x42 ~ x80. Обычные спецификации для фидерных трубопроводов и городских трубопроводов составляют 114-700 мм, толщина стенки 6-20 мм, стальной степени x42-x80.
Линейная труба имеет сварную стальную трубу, также имеет бесшовную стальную трубу, сварная стальная труба используется более чем бесшовная стальная труба.
2 、 Стандарт линейной трубы
Стандарт линейной трубы-API 5L «Спецификация трубопроводов», но Китай в 1997 году продемонстрировал два национальных стандарта для трубопроводов: GB/T9711.1-1997 «Нефтяная и газовая промышленность, первая часть технических условий доставки стальной трубы: A-классная стальная труба» и GB/T9711.2-1997, нефтяная и газовая промышленность, вторая часть технической стальной трубы. Стальная труба », эти два стандарта эквивалентны API 5L, многие домашние пользователи требуют поставки этих двух национальных стандартов.
3 、 о PSL1 и PSL2
PSL - это аббревиатура уровня спецификации продукта. Уровень спецификации продукта линейной трубы делится на PSL1 и PSL2, также можно сказать, что уровень качества делится на PSL1 и PSL2. PSL1 выше, чем PSL2, уровень 2 спецификации представляет собой не только другие требования к тестированию, а химический состав, требования к механическим свойствам различны, поэтому в соответствии с порядком API 5L, Условия контракта в дополнение к определению спецификаций, стали и другими общими показателями, но также должны указывать уровень спецификации продукта, то есть PSL1 или PSL2.
PSL2 в химическом составе, растягивающих свойствах, воздействий, неразрушающем тестировании и других показателях более строгих, чем PSL1.
4 、 Трубопроводная сталь и химическая композиция
Стальная сталь из линейной трубы от низкого до максимума делится на: A25, A, B, X42, X46, X52, X60, X65, X70 и X80.
5, давление на линейную трубку и неразрушающие требования
Линейная труба должна быть выполнена ветвью с помощью гидравлического теста ветви, и стандарт не позволяет неразрушающему генеральному гидравлическому давлению, что также является большой разницей между стандартом API и нашими стандартами.
PSL1 не требует неразрушающего тестирования, PSL2 должен быть неразрушающим тестированием ветви по ветвью.

VI.Premium Connection
1 、 Введение премиального соединения
Специальная пряжка отличается от нити API с особой структурой трубной нити. Хотя существующий нефтяной корпус с резьбой API широко используется в эксплуатации нефтяной скважины, его недостатки четко показаны в специальной среде некоторых нефтяных полей: колонна с круглой резьбой API, хотя его характеристики герметизации лучше, растягиваемая сила, несущаяся резьбовой частью, только эквивалентна от 60% до 80% от прочности трубы, поэтому он не может использоваться в области глубоких, общепринятых в оба, общепринятия, общепринятые обновления обновляют в оба, обновляют общепринятые обновления обновляют обновления обновляют Ап -смещенная трапециевидная резьбовая колонна трубки, растягиваемая производительность резьбовой части только эквивалентна прочности корпуса трубы, поэтому ее нельзя использовать в глубоких скважинах; API -смещенная трапециевидная резьбовая колонна, его растягиваемая производительность не очень хорошая. Хотя растягивающие характеристики колонны намного выше, чем у подключения к круглой резьбе API, его производительность герметизации не очень хороша, поэтому его нельзя использовать при эксплуатации газовых скважин высокого давления; Кроме того, резьба смазки может играть свою роль только в окружающей среде с температурой ниже 95 ℃, поэтому его нельзя использовать при эксплуатации высокотемпературных скважин.
По сравнению с круглыми потоками API и частичным трапециевидным подключением нити, подключение премиум -класса добилось прорыва в следующих аспектах:
(1) хорошее герметизация, посредством конструкции эластичной и металлической конструкции, так что сопротивление уплотнения газа сустава, достигнув предела корпуса трубки в пределах давления урожая;
(2) Высокая прочность соединения с подключением к премиальному соединению нефтяного корпуса, прочность соединения достигает или превышает прочность корпуса трубки, чтобы решить проблему скольжения в основном;
(3) по улучшению выбора материала и улучшения процесса обработки поверхности, в основном решила проблему пряжки для приливки резьбы;
(4) посредством оптимизации структуры, так что распределение напряжений суставов было более разумным, более способствующим сопротивлению коррозии напряжения;
(5) Через плечевой структуру разумной конструкции, так что на работе пряжки легче выполнить.
В настоящее время мир разработал более 100 видов премиальных соединений с запатентованными технологиями.

Время публикации: 21-2024 февраля