Требования к химическому составу, %,
С: ≤0,30
Мн: 0,29-1,06
Р: ≤0,025
С: ≤0,025
Си: ≥0,10
Ни: ≤0,40
Кр: ≤0,30
Медь: ≤0,40
В: ≤0,08
Нб: ≤0,02
Пн: ≤0,12
*Содержание марганца может быть увеличено на 0,05% на каждые 0,01% уменьшения содержания углерода до 1,35%.
**Содержание ниобия по согласованию может быть увеличено до 0,05% для анализа расплава и до 0,06% для анализа готовой продукции.
Требования к термообработке:
1. Нормализовать выше 815°C.
2. Нормализуйте при температуре выше 815°C, затем отпустите.
3. Горячая штамповка при температуре от 845 до 945°C, затем охлаждение в печи при температуре выше 845°C (только для бесшовных труб).
4. Обработан и затем подвергнут отпуску согласно пункту 3 выше.
5. Закален, а затем отпущен при температуре выше 815°C.
Требования к механическим характеристикам:
Предел текучести: ≥240 МПа
Предел прочности: ≥415 МПа
Удлинение:
| Образец | А333 ГР.6 | |
| Вертикальный | поперечный | |
| Минимальная стоимость стандартного проспектаобразец или образец небольшого размера с расстоянием маркировки 4D | 22 | 12 |
| Прямоугольные образцы с толщиной стенок 5/16 дюйма (7,94 мм) и более, а также все образцы небольших размеров, испытанные вполное сечение на расстоянии 2 дюймов (50 мм)маркировка | 30 | 16,5 |
| Прямоугольные образцы с толщиной стенки до 5/16 дюйма (7,94 мм) на расстоянии маркировки 2 дюйма (50 мм) (ширина образца 1/2 дюйма, 12,7 мм) | A | A |
A Допускайте уменьшение продольного удлинения на 1,5 % и поперечного удлинения на 1,0 % на каждые 1/32 дюйма (0,79 мм) толщины стенки до 5/16 дюйма (7,94 мм) от значений удлинения, перечисленных выше.
Испытание на удар
Температура испытания: -45°C
Если используются небольшие образцы на удар по Шарпи и ширина надреза на образце составляет менее 80% фактической толщины материала, следует использовать более низкую температуру испытания на удар, рассчитанную в таблице 6 спецификации ASTM A333.
| Образец, мм | Минимальное среднее значение трех образцов | Минимальное значение вкл.e of три образца |
| 10 × 10 | 18 | 14 |
| 10 × 7,5 | 14 | 11 |
| 10 × 6,67 | 12 | 9 |
| 10 × 5 | 9 | 7 |
| 10 × 3,33 | 7 | 4 |
| 10 × 2,5 | 5 | 4 |
Стальные трубы должны подвергаться гидростатическим или неразрушающим испытаниям (вихревым током или ультразвуком) по отдельности.
Допуск наружного диаметра стальной трубы:
| Наружный диаметр, мм | положительный допуск, мм | отрицательный допуск, мм |
| 10,3-48,3 | 0,4 | 0,4 |
| 48,3＜Д<114,3 | 0,8 | 0,8 |
| 114,3＜Д≤219,10 | 1,6 | 0,8 |
| 219,1＜Д<457,2 | 2.4 | 0,8 |
| 457,2＜Д≤660 | 3.2 | 0,8 |
| 660＜Д≤864 | 4.0 | 0,8 |
| 864＜Д≤1219 | 4,8 | 0,8 |
Допуск толщины стенки стальной трубы:
Любая точка не должна быть меньше 12,5% номинальной толщины стенки.Если заказана минимальная толщина стенки, ни одна точка не должна быть меньше требуемой толщины стенки.
Время публикации: 22 февраля 2024 г.