Технический паспорт трубы из нержавеющей стали ASTM A312 UNS S30815 253MA

Введение

TheТруба из нержавеющей стали ASTM A312 UNS S30815 253MA— это высокопроизводительный аустенитный сплав нержавеющей стали, известный своей превосходной стойкостью к высокотемпературному окислению, коррозии и превосходными механическими свойствами в условиях повышенных температур.253МАРазработан специально для применения в условиях, требующих высокой термостойкости, особенно в печном и термическом производстве. Исключительная стойкость к образованию окалины, науглероживанию и общему окислению делает его надёжным материалом для эксплуатации в экстремальных условиях.

Эта марка нержавеющей стали широко используется в высокотемпературных промышленных приложениях и идеально подходит для случаев, где важны как высокая прочность, так и стойкость к окислению.

1

Стандарты и спецификации

TheТруба из нержавеющей стали ASTM A312 UNS S30815 253MAпроизводится в соответствии со следующими стандартами:

  • ASTM A312: Стандартные технические условия на бесшовные, сварные и подвергнутые интенсивной холодной обработке трубы из аустенитной нержавеющей стали
  • UNS S30815: Единая система нумерации материалов определяет данную марку стали как высоколегированную нержавеющую.
  • EN 10088-2: Европейский стандарт на нержавеющую сталь, охватывающий требования к составу этого материала, механическим свойствам и испытаниям.

Химический состав(% по весу)

Химический состав253MA (UNS S30815)Разработан для обеспечения превосходной стойкости к окислению и высокой термостойкости. Типичный состав:

Элемент

Состав (%)

Хром (Cr) 20.00 - 23.00%
Никель (Ni) 24.00 - 26.00%
Кремний (Si) 1,50 - 2,50%
Марганец (Mn) 1,00 - 2,00%
Углерод (С) ≤ 0,08%
Фосфор (P) ≤ 0,045%
Сера (S) ≤ 0,030%
Азот (N) 0,10 - 0,30%
Железо (Fe) Баланс

Свойства материала: основные характеристики

253МА(UNS S30815) сочетает в себе превосходную жаропрочность и стойкость к окислению. Это делает его идеальным для применения в экстремальных условиях, таких как печи и теплообменники. Материал отличается высоким содержанием хрома и никеля, что обеспечивает отличную стойкость к окислению при температурах до 1150 °C (2100 °F).

Физические свойства

  • Плотность: 7,8 г/см³
  • Температура плавления: 1390°C (2540°F)
  • Теплопроводность: 15,5 Вт/м·К при 100°C
  • Удельная теплоемкость: 0,50 Дж/г·К при 100°C
  • Электрическое сопротивление: 0,73 мкОм·м при 20°C
  • Предел прочности: 570 МПа (минимум)
  • Предел текучести: 240 МПа (минимум)
  • Удлинение: 40% (минимум)
  • Твердость (по Роквеллу B): HRB 90 (максимум)
  • Модуль упругости: 200 ГПа
  • Коэффициент Пуассона: 0,30
  • Отличная стойкость к высокотемпературному окислению, образованию окалины и науглероживанию.
  • Сохраняет прочность и стабильность формы при температурах свыше 1000°C (1832°F).
  • Превосходная устойчивость к кислым и щелочным средам.
  • Устойчив к коррозионному растрескиванию под воздействием серы и хлоридов.
  • Может выдерживать агрессивные среды, что делает его идеальным для использования в химической обработке и высокотемпературных промышленных процессах.

Механические свойства

Стойкость к окислению

Коррозионная стойкость

2

Производственный процесс: мастерство ради точности

ИзготовлениеТрубы из нержавеющей стали 253МАиспользует новейшие технологии производства, чтобы гарантировать высокое качество и долговечность:

  1. Производство бесшовных труб: Изготавливаются методами экструзии, ротационной прошивки и удлинения для создания бесшовных труб с равномерной толщиной стенок.
  2. Процесс холодной обработки: Для достижения точных размеров и гладких поверхностей применяются процессы холодного волочения или пилигримовой прокатки.
  3. Термическая обработка: Трубы подвергаются термической обработке при определенных температурах для улучшения их механических свойств и эксплуатационных характеристик при высоких температурах.
  4. Травление и пассивация: Трубы протравливаются для удаления окалины и оксидных пленок, а также пассивируются для обеспечения устойчивости к дальнейшей коррозии.

Тестирование и проверка: обеспечение качества

Womic Steel следует строгому протоколу испытаний, чтобы гарантировать высочайшее качествоТрубы из нержавеющей стали 253МА:

  • Анализ химического состава: Проверено с помощью спектроскопических методов для подтверждения того, что сплав соответствует указанным составам.
  • Механические испытания: Испытания на растяжение, твердость и удар для проверки характеристик материала при различных температурах.
  • Гидростатические испытания: Трубы испытываются на прочность под давлением, чтобы гарантировать отсутствие утечек.
  • Неразрушающий контроль (НК): Включает ультразвуковую, вихретоковую и цветную дефектоскопию для выявления внутренних и поверхностных дефектов.
  • Визуальный и размерный осмотр: Каждая труба визуально проверяется на качество поверхности, а точность размеров проверяется на соответствие спецификациям.

Для получения дополнительной информации или индивидуального предложения свяжитесь с Womic Steel сегодня!

Электронная почта: sales@womicsteel.com

МП/WhatsApp/WeChat:Виктор:+86-15575100681 Джек: +86-18390957568

 

3

Время публикации: 08 января 2025 г.