Линейные трубы API 5L: Комплексное руководство по химическому составу и характеристикам

Стандарты тестирования:

Линейные трубы API 5L, производимые Womic Steel, проходят строгие испытания, чтобы гарантировать их соответствие самым высоким стандартам качества.Стандарты тестирования включают в себя:

Химический анализ:
Химический состав стали анализируется, чтобы убедиться в его соответствии требованиям спецификации API 5L.
Химический анализ проводится с использованием спектрометра прямого считывания для точного определения элементного состава стали.

Механические испытания:
Механические свойства, такие как предел текучести, предел прочности и удлинение, проверяются, чтобы убедиться, что они соответствуют указанным требованиям.
Механические испытания проводятся с использованием 60-тонной машины для испытания на растяжение для измерения прочности и пластичности стали.

Гидростатические испытания:
Гидростатические испытания проводятся для проверки целостности трубы и обеспечения ее способности выдерживать требования к давлению для предполагаемого применения.
Трубы заполняются водой и подвергаются давлению, продолжительность испытаний и уровни давления соответствуют стандартам API 5L.

Неразрушающий контроль (NDT):
Методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковой контроль (УЗК) и магнитопорошковый контроль (МТ), используются для обнаружения любых дефектов или несплошностей в трубе.
UT используется для выявления внутренних дефектов, а MT — для обнаружения поверхностных дефектов.

Испытание на удар:
Испытания на удар проводятся для оценки ударной вязкости стали при низких температурах.
Испытание на удар по Шарпи обычно используется для измерения энергии удара, поглощаемой сталью.

Проверка твердости:
Испытание на твердость проводится для оценки твердости стали, которая может указывать на ее прочность и пригодность для конкретных применений.
Тест на твердость по Роквеллу часто используется для измерения твердости стали.
Исследование микроструктуры:
Исследование микроструктуры проводится для оценки зернистой структуры и общего качества стали.
Металлургический микроскоп используется для изучения микроструктуры стали и выявления любых отклонений.

Придерживаясь этих строгих стандартов тестирования, Womic Steel гарантирует, что ее линейные трубы API 5L соответствуют самым высоким требованиям качества и обеспечивают надежную работу в различных отраслях промышленности.

Производственный процесс:

1. Бесшовные стальные трубы:
- Выбор сырья: для производства бесшовных стальных труб отбирается высококачественная круглая стальная заготовка.
- Нагрев и прошивка: заготовки нагреваются до высокой температуры, а затем прокалываются для создания полой оболочки.
- Прокатка и калибровка: затем проколотую оболочку раскатывают и растягивают до желаемого диаметра и толщины.
- Термическая обработка: трубы подвергаются процессам термической обработки, таким как отжиг или нормализация, для улучшения их механических свойств.
- Отделка: трубы подвергаются процессам отделки, таким как выпрямление, резка и проверка.
- Испытания: трубы проходят различные испытания, включая гидростатические испытания, ультразвуковые испытания и вихретоковые испытания, чтобы гарантировать их качество.
- Обработка поверхности: трубы могут быть покрыты или обработаны для предотвращения коррозии и улучшения их внешнего вида.
- Упаковка и доставка: Трубы тщательно упаковываются и отправляются клиентам.

2. LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) Стальные трубы:
- Подготовка листов: для производства труб LSAW подготавливаются высококачественные стальные листы.
- Формование: пластинам придается U-образная форма с использованием машины для предварительной гибки.
- Сварка: U-образные пластины затем свариваются вместе с помощью процесса дуговой сварки под флюсом.
- Расширение: сварной шов расширяется до желаемого диаметра с помощью внутреннего или внешнего расширителя.
- Проверка: трубы проходят проверку на дефекты и точность размеров.
- Ультразвуковой контроль: трубы подвергаются ультразвуковому контролю для выявления внутренних дефектов.
- Снятие фаски: концы труб скашиваются для сварки.
- Покрытие и маркировка: Трубы могут быть покрыты и маркированы в соответствии с требованиями заказчика.
- Упаковка и доставка: Трубы упаковываются и отправляются клиентам.

3. Стальные трубы HFW (высокочастотная сварка):
- Подготовка рулонов: Стальные рулоны подготавливаются для производства труб HFW.
- Формовка и сварка: катушкам придают цилиндрическую форму, а затем сваривают их с помощью высокочастотной сварки.
- Нагрев сварного шва: сварной шов нагревается до температуры сварки с помощью высокочастотного индукционного нагрева.
- Калибровка: свариваемая труба подбирается под необходимый диаметр и толщину.
- Резка и снятие фасок: труба отрезается до нужной длины, а концы скашиваются для сварки.
- Проверка: трубы проходят проверку на дефекты и точность размеров.
- Гидростатические испытания: трубы проверяются на прочность и герметичность с помощью гидростатических испытаний.
- Покрытие и маркировка: Трубы покрываются и маркируются в соответствии с требованиями заказчика.
- Упаковка и доставка: Трубы упаковываются и отправляются клиентам.

Эти детальные производственные процессы обеспечивают высокое качество и надежность бесшовных, LSAW и HFW стальных труб, производимых Womic Steel, отвечающих строгим требованиям различных отраслей промышленности.

Обработка поверхности:

Поверхностная обработка стали трубопровода имеет решающее значение для повышения ее коррозионной стойкости и срока службы.Womic Steel использует различные методы обработки поверхности в зависимости от различных требований клиентов, в том числе:
1. Горячее цинкование: стальную трубу погружают в расплавленный цинк для образования защитного слоя из сплава цинка и железа, повышающего ее коррозионную стойкость.Горячее цинкование подходит для трубопроводов обычного и низкого давления.
2. Антикоррозионные покрытия. К распространенным антикоррозионным покрытиям относятся эпоксидные покрытия, полиэтиленовые покрытия и полиуретановые покрытия.Эти покрытия эффективно предотвращают окисление и коррозию поверхности стальной трубы, продлевая срок ее службы.
3. Пескоструйная обработка. Высокоскоростная абразивоструйная очистка используется для очистки стальной трубы, удаления ржавчины и загрязнений с поверхности, обеспечивая хорошую основу для последующей обработки покрытия.
4. Обработка покрытия. Поверхность стальной трубы может быть покрыта антикоррозионными красками, битумными красками и другими покрытиями для повышения ее коррозионной стойкости, что подходит для подземных трубопроводов и трубопроводов в морской среде.

Данные методы обработки поверхности эффективно защищают трубопроводную сталь от коррозии и повреждений, обеспечивая ее надежность и долговечность в различных суровых условиях.

Упаковка и транспортировка:

Womic Steel обеспечивает безопасную упаковку и надежную транспортировку трубопроводной стали, предлагая гибкие возможности для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов:

1. Массовые грузы. При больших заказах трубопроводная сталь может быть отправлена ​​навалом с использованием специализированных навалочных судов.Сталь загружается непосредственно в трюм корабля без упаковки, что подходит для экономичной перевозки больших объемов.
2. LCL (меньше загрузки контейнера). Для небольших заказов сталь для трубопроводов может быть отправлена ​​как LCL-груз, при этом несколько небольших заказов объединяются в один контейнер.Этот метод экономически эффективен для небольших объемов и предлагает более гибкие графики доставки.
3. FCL (полная загрузка контейнера): клиенты могут выбрать доставку FCL, при которой под их заказ будет выделен полный контейнер.Этот метод обеспечивает более быстрое время транспортировки и снижает риск повреждения при транспортировке.
4. Воздушные перевозки: Для срочных заказов возможна быстрая доставка воздушным транспортом.Хотя воздушные перевозки дороже морских перевозок, они обеспечивают быструю и надежную транспортировку срочных грузов.

Womic Steel гарантирует, что все отправления надежно упакованы во избежание повреждений во время транспортировки.Сталь обычно оборачивают защитными материалами и закрепляют в контейнерах или на поддонах для обеспечения устойчивости во время транспортировки.Кроме того, компания тесно сотрудничает с надежными партнерами по доставке, чтобы обеспечить своевременную доставку и эффективное управление логистикой.

Сценарии применения:

Линейные трубы API 5L производства Womic Steel широко используются в нефтяной и газовой промышленности для транспортировки нефти, газа и других жидкостей.Они также используются в различных других отраслях промышленности, таких как химическая обработка, производство электроэнергии и строительство.

Заключение:

Womic Steel — надежный производитель линейных труб API 5L, предлагающий высококачественную продукцию, отвечающую строгим требованиям нефтегазовой промышленности.Уделяя особое внимание качеству, надежности и удовлетворенности клиентов, Womic Steel продолжает оставаться предпочтительным выбором для клиентов по всему миру.