Высококачественные стальные трубы, сваренные продольно методом LSAW.

Краткое описание:

Ключевые слова:Стальные трубы LSAW, трубы продольной сварки, стальные трубы SAWL

Размер:Внешний диаметр: 16–80 дюймов, диаметр 350–2000 мм.

Толщина стенки:6 мм-50 мм.

Длина:Длина может быть одинарной, двойной или индивидуальной, до 48 метров.

Конец:Гладкий конец, скошенный конец.

Покрытие/Покраска:Черная покраска, покрытие 3LPE, эпоксидное покрытие, эмаль на основе каменноугольной смолы (CTE), термопластичное эпоксидное покрытие, утяжеляющее покрытие для бетона, горячее цинкование и т. д.

Стандарты на трубы:PI 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ASTM A53/A252/A500/A672/A691/A139, EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297, AS1163/JIS G3457 и т. д.…

Доставка:Срок доставки составляет 20-30 дней в зависимости от количества вашего заказа. Стандартные товары имеются в наличии на складе.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Описание продукта

Стальные трубы, сваренные методом продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW), представляют собой тип сварных стальных труб, характеризующийся уникальным процессом изготовления и широким спектром применения. Эти трубы изготавливаются путем придания стальной пластине цилиндрической формы и ее продольной сварки с использованием метода дуговой сварки под флюсом. Ниже представлен обзор стальных труб, сваренных методом LSAW:

Производственный процесс:
● Подготовка листового металла: Высококачественные стальные листы отбираются в соответствии с конкретными требованиями, обеспечивая желаемые механические свойства и химический состав.
● Формование: Стальная пластина формуется в цилиндрическую трубу с помощью таких процессов, как гибка, прокатка или прессование (JCOE и UOE). Края предварительно закруглены для облегчения сварки.
● Сварка: Используется дуговая сварка под флюсом (SAW), при которой дуга поддерживается под слоем флюса. Это позволяет получать высококачественные сварные швы с минимальным количеством дефектов и отличным сплавлением.
● Ультразвуковой контроль: После сварки проводится ультразвуковой контроль для выявления любых внутренних или внешних дефектов в зоне сварного шва.
● Расширение: Трубу можно расширить для достижения желаемого диаметра и толщины стенки, что повышает точность размеров.
● Окончательная проверка: Комплексное тестирование, включающее визуальный осмотр, проверку размеров и механических свойств, гарантирует качество трубы.

Преимущества:
● Экономическая эффективность: трубы LSAW представляют собой экономичное решение для трубопроводов большого диаметра и конструкционных применений благодаря эффективному процессу их производства.
● Высокая прочность: Метод продольной сварки позволяет получать трубы с высокими и однородными механическими свойствами.
● Точность размеров: трубы, изготовленные методом LSAW, имеют точные размеры, что делает их пригодными для применения в областях со строгими допусками.
● Качество сварного шва: Сварка под флюсом обеспечивает высококачественные сварные швы с отличным проплавлением и минимальным количеством дефектов.
● Универсальность: трубы LSAW используются в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, строительную и водоснабжение, благодаря своей универсальности и долговечности.

В заключение, стальные трубы, изготовленные методом LSAW, производятся с использованием точного и эффективного процесса, в результате чего получаются универсальные, экономичные и долговечные трубы, подходящие для широкого спектра промышленных применений.

Технические характеристики

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0
AS/NZS 1163: Марка C250, Марка C350, Марка C450
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Производственный диапазон

Внешний диаметр

Доступная толщина стенок для стали ниже марки.

Дюйм

mm

Марка стали

Дюйм

mm

L245(Gr.B)

Л290(X42)

Л360(X52)

Л415(X60)

Л450(X65)

Л485(X70)

Л555(X80)

16

406

6,0-50,0 мм

6,0-48,0 мм

6,0-48,0 мм

6,0-45,0 мм

6,0-40 мм

6,0-31,8 мм

6,0-29,5 мм

18

457

6,0-50,0 мм

6,0-48,0 мм

6,0-48,0 мм

6,0-45,0 мм

6,0-40 мм

6,0-31,8 мм

6,0-29,5 мм

20

508

6,0-50,0 мм

6,0-50,0 мм

6,0-50,0 мм

6,0-45,0 мм

6,0-40 мм

6,0-31,8 мм

6,0-29,5 мм

22

559

6,0-50,0 мм

6,0-50,0 мм

6,0-50,0 мм

6,0-45,0 мм

6,0-43 мм

6,0-31,8 мм

6,0-29,5 мм

24

610

6,0-57,0 мм

6,0-55,0 мм

6,0-55,0 мм

6,0-45,0 мм

6,0-43 мм

6,0-31,8 мм

6,0-29,5 мм

26

660

6,0-57,0 мм

6,0-55,0 мм

6,0-55,0 мм

6,0-48,0 мм

6,0-43 мм

6,0-31,8 мм

6,0-29,5 мм

28

711

6,0-57,0 мм

6,0-55,0 мм

6,0-55,0 мм

6,0-48,0 мм

6,0-43 мм

6,0-31,8 мм

6,0-29,5 мм

30

762

7,0-60,0 мм

7,0-58,0 мм

7,0-58,0 мм

7,0-48,0 мм

7,0-47,0 мм

7,0-35 мм

7,0-32,0 мм

32

813

7,0-60,0 мм

7,0-58,0 мм

7,0-58,0 мм

7,0-48,0 мм

7,0-47,0 мм

7,0-35 мм

7,0-32,0 мм

34

864

7,0-60,0 мм

7,0-58,0 мм

7,0-58,0 мм

7,0-48,0 мм

7,0-47,0 мм

7,0-35 мм

7,0-32,0 мм

36

914

8,0-60,0 мм

8,0-60,0 мм

8,0-60,0 мм

8,0-52,0 мм

8,0-47,0 мм

8,0-35 мм

8,0-32,0 мм

38

965

8,0-60,0 мм

8,0-60,0 мм

8,0-60,0 мм

8,0-52,0 мм

8,0-47,0 мм

8,0-35 мм

8,0-32,0 мм

40

1016

8,0-60,0 мм

8,0-60,0 мм

8,0-60,0 мм

8,0-52,0 мм

8,0-47,0 мм

8,0-35 мм

8,0-32,0 мм

42

1067

8,0-60,0 мм

8,0-60,0 мм

8,0-60,0 мм

8,0-52,0 мм

8,0-47,0 мм

8,0-35 мм

8,0-32,0 мм

44

1118

9,0-60,0 мм

9,0-60,0 мм

9,0-60,0 мм

9,0-52,0 мм

9,0-47,0 мм

9,0-35 мм

9,0-32,0 мм

46

1168

9,0-60,0 мм

9,0-60,0 мм

9,0-60,0 мм

9,0-52,0 мм

9,0-47,0 мм

9,0-35 мм

9,0-32,0 мм

48

1219

9,0-60,0 мм

9,0-60,0 мм

9,0-60,0 мм

9,0-52,0 мм

9,0-47,0 мм

9,0-35 мм

9,0-32,0 мм

52

1321

9,0-60,0 мм

9,0-60,0 мм

9,0-60,0 мм

9,0-52,0 мм

9,0-47,0 мм

9,0-35 мм

9,0-32,0 мм

56

1422

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-52 мм

10,0-47,0 мм

10,0-35 мм

10,0-32,0 мм

60

1524

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-52 мм

10,0-47,0 мм

10,0-35 мм

10,0-32,0 мм

64

1626

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-52 мм

10,0-47,0 мм

10,0-35 мм

10,0-32,0 мм

68

1727

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-52 мм

10,0-47,0 мм

10,0-35 мм

10,0-32,0 мм

72

1829

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-60,0 мм

10,0-52 мм

10,0-47,0 мм

10,0-35 мм

10,0-32,0 мм

* Другие размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу после согласования.

Химический состав и механические свойства стальных труб, изготовленных методом LSAW.

Стандарт Оценка Химический состав (макс.) % Механические свойства (мин.)
C Mn Si S P Предел текучести (МПа) Предел прочности на растяжение (МПа)
GB/T700-2006 A 0,22 1.4 0,35 0,050 0,045 235 370
B 0.2 1.4 0,35 0,045 0,045 235 370
C 0,17 1.4 0,35 0,040 0,040 235 370
D 0,17 1.4 0,35 0,035 0,035 235 370
GB/T1591-2009 A 0.2 1.7 0,5 0,035 0,035 345 470
B 0.2 1.7 0,5 0,030 0,030 345 470
C 0.2 1.7 0,5 0,030 0,030 345 470
BS EN10025 S235JR 0,17 1.4 - 0,035 0,035 235 360
S275JR 0,21 1.5 - 0,035 0,035 275 410
S355JR 0,24 1.6 - 0,035 0,035 355 470
DIN 17100 СТ37-2 0.2 - - 0,050 0,050 225 340
СТ44-2 0,21 - - 0,050 0,050 265 410
СТ52-3 0.2 1.6 0,55 0,040 0,040 345 490
JIS G3101 SS400 - - - 0,050 0,050 235 400
SS490 - - - 0,050 0,050 275 490
API 5L PSL1 A 0,22 0.9 - 0,03 0,03 210 335
B 0,26 1.2 - 0,03 0,03 245 415
X42 0,26 1.3 - 0,03 0,03 290 415
X46 0,26 1.4 - 0,03 0,03 320 435
X52 0,26 1.4 - 0,03 0,03 360 460
X56 0,26 1.1 - 0,03 0,03 390 490
X60 0,26 1.4 - 0,03 0,03 415 520
X65 0,26 1.45 - 0,03 0,03 450 535
X70 0,26 1.65 - 0,03 0,03 585 570

Стандарт и класс

Стандарт

Марки стали

API 5L: Спецификация на трубопроводы

GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: Стандартная спецификация на сварные и бесшовные стальные трубчатые сваи

GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: Холодноформованные сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей

С235ДЖРХ, С275ДЖ0Х, С275ДЖ2Х, С355ДЖ0Х, С355ДЖ2Х, С355К2Х

EN10210: Горячекатаные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей

С235ДЖРХ, С275ДЖ0Х, С275ДЖ2Х, С355ДЖ0Х, С355ДЖ2Х, С355К2Х

ASTM A53/A53M: Трубы, стальные, черные и горячеоцинкованные, сварные и бесшовные.

ГР.А, ГР.Б

EN10208: Стальные трубы для использования в трубопроводных системах транспортировки в нефтегазовой промышленности.

L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA

EN 10217: Сварные стальные трубы для работы под давлением

P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1,

P265TR2

DIN 2458: Сварные стальные трубы и трубки

Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0

AS/NZS 1163: Австралийско-новозеландский стандарт для холодногнутых стальных полых профилей.

Марка C250, Марка C350, Марка C450

GB/T 9711: Нефтегазовая промышленность - Стальные трубы для трубопроводов

L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTM A671: Стальные трубы, сваренные электродуговой сваркой, для работы при атмосферных и более низких температурах.

CA 55, CB 60, CB 65, CB 70, CC 60, CC 65, CC 70

ASTM A672: Стальная труба, сваренная электродуговой сваркой, предназначенная для работы под высоким давлением при умеренных температурах.

А45, А50, А55, В60, В65, В70, С55, С60, С65

ASTM A691: Трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электродуговой сваркой, для эксплуатации под высоким давлением и при высоких температурах.

CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR,

3CR

Производственный процесс

LSAW

Контроль качества

● Проверка сырья
● Химический анализ
● Механические испытания
● Визуальный осмотр
● Проверка размеров
● Испытание на изгиб
● Испытание на удар
● Испытание на межкристаллитную коррозию
● Неразрушающий контроль (УЗК, МТ, ФТ)
● Квалификация по сварочным процедурам

● Микроструктурный анализ
● Тест на расширение и сплющивание
● Испытание на твердость
● Гидростатическое испытание
● Металлографический анализ
● Испытание на растрескивание под действием водорода (HIC)
● Испытание на сульфидное растрескивание под напряжением (SSC)
● Вихретоковый контроль
● Контроль качества покраски и нанесения покрытий
● Проверка документации

Использование и применение

Стальные трубы, изготовленные методом продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW), находят широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей структурной целостности и универсальности. Ниже приведены некоторые из основных областей применения стальных труб, изготовленных методом LSAW:
● Транспортировка нефти и газа: Трубы из листовой стали LSAW широко используются в нефтегазовой отрасли для трубопроводных систем. Эти трубы применяются для транспортировки сырой нефти, природного газа и других жидкостей или газов.
● Водная инфраструктура: Трубы LSAW используются в проектах, связанных с водной инфраструктурой, включая системы водоснабжения и водоотведения.
● Химическая промышленность: Трубы LSAW используются в химической промышленности для безопасной и эффективной транспортировки химикатов, жидкостей и газов.
● Строительство и инфраструктура: Эти трубы используются в различных строительных проектах, таких как фундаменты зданий, мосты и другие несущие конструкции.
● Свайные работы: Трубы LSAW используются в свайных работах для обеспечения опоры фундамента в строительных проектах, включая фундаменты зданий и морские сооружения.
● Энергетический сектор: Они используются для транспортировки различных видов энергии, включая пар и теплоносители на электростанциях.
● Горнодобывающая промышленность: Трубы LSAW находят применение в горнодобывающих проектах для транспортировки материалов и отходов обогащения.
● Промышленные процессы: Трубы LSAW используются в таких отраслях, как обрабатывающая промышленность, для различных производственных процессов, включая транспортировку сырья и готовой продукции.
● Развитие инфраструктуры: Эти трубопроводы необходимы для реализации инфраструктурных проектов, таких как дороги, автомагистрали и подземные коммуникации.
● Несущая конструкция: трубы, изготовленные методом LSAW, используются для изготовления несущих конструкций, колонн и балок в строительных и инженерных проектах.
● Судостроение: В судостроительной отрасли трубы LSAW используются для строительства различных частей судов, включая корпуса и несущие конструкции.
● Автомобильная промышленность: Трубы, изготовленные методом LSAW, могут использоваться в производстве автомобильных компонентов, в том числе выхлопных систем.

Эти примеры применения демонстрируют универсальность стальных труб, изготовленных методом LSAW, в различных отраслях промышленности благодаря их долговечности, прочности и пригодности для различных условий окружающей среды.

Упаковка и доставка

Правильная упаковка и транспортировка стальных труб, изготовленных методом продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW), имеют решающее значение для обеспечения их безопасной перевозки и доставки в различные пункты назначения. Ниже приведено описание типичных процедур упаковки и транспортировки стальных труб, изготовленных методом LSAW:

Упаковка:
● Связывание: Трубы LSAW часто связывают вместе или упаковывают поштучно с помощью стальных ремней или лент, чтобы создать удобные для погрузки и транспортировки единицы.
● Защита: Концы труб защищены пластиковыми заглушками для предотвращения повреждений во время транспортировки. Кроме того, трубы могут быть покрыты защитным материалом для защиты от воздействия окружающей среды.
● Антикоррозионное покрытие: Если трубы имеют антикоррозионное покрытие, целостность покрытия обеспечивается во время упаковки, что предотвращает повреждения при погрузке и транспортировке.
● Маркировка и этикетирование: Каждый комплект труб маркируется необходимой информацией, такой как размер трубы, марка материала, номер партии и другие характеристики, для облегчения идентификации.
● Крепление: Связки надежно прикрепляются к поддонам или платформам, чтобы предотвратить их перемещение во время транспортировки.

Перевозки:
● Виды транспортировки: Стальные трубы LSAW могут доставляться различными видами транспорта, включая автомобильный, железнодорожный, морской или воздушный, в зависимости от пункта назначения и срочности.
● Контейнеризация: Трубы могут перевозиться в контейнерах для дополнительной защиты, особенно во время международных перевозок. Контейнеры загружаются и закрепляются таким образом, чтобы предотвратить их смещение во время транспортировки.
● Логистические партнеры: Для обеспечения безопасной и своевременной доставки привлекаются авторитетные логистические компании или перевозчики, имеющие опыт работы со стальными трубами.
● Таможенное оформление: Для международных перевозок подготавливается и подается необходимая таможенная документация, включая коносаменты, сертификаты происхождения и другие соответствующие документы.
● Страхование: В зависимости от стоимости и характера груза может быть оформлено страховое покрытие для защиты от непредвиденных событий во время транспортировки.
● Отслеживание: Современные системы отслеживания позволяют как отправителю, так и получателю отслеживать ход доставки в режиме реального времени, обеспечивая прозрачность и своевременное обновление информации.
● Доставка: Разгрузка труб осуществляется в пункте назначения с соблюдением надлежащих процедур разгрузки во избежание повреждений.
● Проверка: По прибытии трубы могут быть проверены на соответствие техническим требованиям для подтверждения их состояния и соответствия спецификациям, прежде чем они будут приняты получателем.

Правильная упаковка и транспортировка помогают предотвратить повреждения, сохранить целостность стальных труб LSAW и гарантировать их безопасную и оптимальную доставку в пункт назначения.

Стальные трубы LSAW (2)