Описание продукта
Стальные трубы LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) — это тип сварных стальных труб, характеризующийся уникальным производственным процессом и широким спектром применения.Эти трубы изготавливаются путем придания стальной пластине цилиндрической формы и ее продольной сварки с использованием техники дуговой сварки под флюсом.Вот обзор стальных труб LSAW:
Производственный процесс:
● Подготовка пластин: высококачественные стальные пластины выбираются с учетом конкретных требований, обеспечивая желаемые механические свойства и химический состав.
● Формование: стальной пластине придают форму цилиндрической трубы посредством таких процессов, как изгиб, прокатка или прессование (JCOE и UOE).Края предварительно изогнуты для облегчения сварки.
● Сварка: используется сварка под флюсом (SAW), при которой дуга поддерживается под слоем флюса.Благодаря этому получаются качественные сварные швы с минимальными дефектами и отличным проваром.
● Ультразвуковой контроль: после сварки проводится ультразвуковой контроль для обнаружения любых внутренних или внешних дефектов в зоне сварки.
● Расширение: трубу можно расширить для достижения желаемого диаметра и толщины стенки, что повышает точность размеров.
● Заключительный контроль: Комплексные испытания, включая визуальный осмотр, проверку размеров и испытания механических свойств, гарантируют качество труб.
Преимущества:
● Экономическая эффективность: трубы LSAW представляют собой экономичное решение для трубопроводов большого диаметра и строительных конструкций благодаря эффективному производственному процессу.
● Высокая прочность: метод продольной сварки позволяет получать трубы с прочными и однородными механическими свойствами.
● Точность размеров: трубы LSAW имеют точные размеры, что делает их пригодными для применения со строгими допусками.
● Качество сварных швов. Дуговая сварка под флюсом обеспечивает высококачественные сварные швы с отличным проваром и минимальным количеством дефектов.
● Универсальность: трубы LSAW используются в различных отраслях промышленности, включая нефть и газ, строительство и водоснабжение, благодаря своей технологичности и долговечности.
Таким образом, стальные трубы LSAW производятся с использованием точного и эффективного процесса, в результате чего получаются универсальные, экономичные и долговечные трубы, подходящие для широкого спектра промышленного применения.
Технические характеристики
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 |
AS/NZS 1163: Оценка C250, Оценка C350, Оценка C450 |
ГБ/Т 9711: Л175, Л210, Л245, Л290, Л320, Л360, Л390, Л415, Л450, Л485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Производственный диапазон
Наружный диаметр | Доступная толщина стенки для стали ниже марки | |||||||
Дюйм | mm | Марка стали | ||||||
Дюйм | mm | L245(Гр.Б) | Л290(Х42) | Л360(Х52) | Л415(Х60) | Л450(Х65) | Л485(Х70) | Л555(Х80) |
16 | 406 | 6,0-50,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
18 | 457 | 6,0-50,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
20 | 508 | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-40 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
22 | 559 | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-50,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
24 | 610 | 6,0-57,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-45,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
26 | 660 | 6,0-57,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
28 | 711 | 6,0-57,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-55,0 мм | 6,0-48,0 мм | 6,0-43 мм | 6,0-31,8 мм | 6,0-29,5 мм |
30 | 762 | 7,0-60,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-48,0 мм | 7,0-47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0-32,0 мм |
32 | 813 | 7,0-60,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-48,0 мм | 7,0-47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0-32,0 мм |
34 | 864 | 7,0-60,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-58,0 мм | 7,0-48,0 мм | 7,0-47,0 мм | 7,0-35 мм | 7,0-32,0 мм |
36 | 914 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
38 | 965 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
40 | 1016 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
42 | 1067 | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-60,0 мм | 8,0-52,0 мм | 8,0-47,0 мм | 8,0-35 мм | 8,0-32,0 мм |
44 | 1118 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
46 | 1168 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
48 | 1219 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
52 | 1321 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-52,0 мм | 9,0-47,0 мм | 9,0-35 мм | 9,0-32,0 мм |
56 | 1422 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
60 | 1524 г. | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
64 | 1626 г. | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
68 | 1727 г. | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
72 | 1829 г. | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-52 мм | 10,0-47,0 мм | 10,0-35 мм | 10,0-32,0 мм |
* Другой размер может быть изменен после переговоров.
Химический состав и механические свойства стальных труб LSAW
Стандартный | Оценка | Химический состав (макс)% | Механические свойства (мин) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Предел текучести (МПа) | Предел прочности (МПа) | ||
ГБ/Т700-2006 | A | 0,22 | 1,4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0,2 | 1,4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1,4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1,4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
ГБ/Т1591-2009 | A | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0,2 | 1,7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
БС ЭН10025 | S235JR | 0,17 | 1,4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1,5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1,6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
DIN 17100 | СТ37-2 | 0,2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
СТ44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
СТ52-3 | 0,2 | 1,6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
ДЖИС Г3101 | СС400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
СС490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0,9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
х42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
х46 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
Х52 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
Х56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
Х60 | 0,26 | 1,4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
х65 | 0,26 | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
Х70 | 0,26 | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Стандарт и класс
Стандартный | Марки стали |
API 5L: Спецификация для линейных труб | ГР.Б, Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70, Х80 |
ASTM A252: Стандартные спецификации для свай сварных и бесшовных стальных труб. | ГР.1, ГР.2, ГР.3 |
EN 10219-1: Холодноформованные сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей. | С235ДЖРХ, С275ДЖ0Х, С275ДЖ2Х, С355ДЖ0Х, С355ДЖ2Х, С355К2Х |
EN10210: Конструкционные полые профили горячей обработки из нелегированных и мелкозернистых сталей. | С235ДЖРХ, С275ДЖ0Х, С275ДЖ2Х, С355ДЖ0Х, С355ДЖ2Х, С355К2Х |
ASTM A53/A53M: трубы стальные, черные и горячеоцинкованные, оцинкованные, сварные и бесшовные. | ГР.А, ГР.Б |
EN10208: Стальные трубы для использования в системах трубопроводного транспорта в нефтяной и газовой промышленности. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Сварные стальные трубы для работы под давлением | П195ТР1, П195ТР2, П235ТР1, П235ТР2, П265ТР1, P265TR2 |
DIN 2458: Трубы стальные сварные и трубки. | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 |
AS/NZS 1163: Стандарт Австралии и Новой Зеландии на полые профили из конструкционной стали холодной штамповки. | Оценка C250, Оценка C350, Оценка C450 |
GB/T 9711: Нефтяная и газовая промышленность – стальные трубы для трубопроводов | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Стальная труба, сваренная электросваркой, для атмосферных и низких температур. | КА 55, КБ 60, КБ 65, КБ 70, СС 60, СС 65, СС 70 |
ASTM A672: Стальная труба, сваренная электросваркой, для работы под высоким давлением и умеренными температурами. | А45, А50, А55, В60, В65, В70, С55, С60, С65 |
ASTM A691: Трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросваркой для работы под высоким давлением и высокими температурами. | СМ-65, СМ-70, СМ-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Производственный процесс
Контроль качества
● Проверка сырья
● Химический анализ
● Механические испытания
● Визуальный осмотр
● Проверка размеров
● Испытание на изгиб
● Испытание на удар
● Испытание на межкристаллитную коррозию
● Неразрушающий контроль (UT, MT, PT)
● Квалификация процедуры сварки
● Анализ микроструктуры
● Испытание на развальцовку и сплющивание
● Испытание на твердость
● Гидростатические испытания
● Металлографические испытания
● Испытание на водородное растрескивание (HIC)
● Испытание на сульфидное растрескивание под напряжением (SSC).
● Вихретоковое тестирование
● Проверка окраски и покрытия.
● Обзор документации
Использование и применение
Стальные трубы LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) находят разнообразное применение в различных отраслях промышленности благодаря своей структурной целостности и универсальности.Ниже приведены некоторые основные области применения и применения стальных труб LSAW:
● Транспортировка нефти и газа: Стальные трубы LSAW широко используются в нефтегазовой промышленности для трубопроводных систем.Эти трубы используются для транспортировки сырой нефти, природного газа и других жидкостей или газов.
● Водная инфраструктура: трубы LSAW используются в проектах инфраструктуры, связанных с водой, включая системы водоснабжения и дренажа.
● Химическая обработка: трубы LSAW используются в химической промышленности, где они используются для безопасной и эффективной транспортировки химикатов, жидкостей и газов.
● Строительство и инфраструктура. Эти трубы используются в различных строительных проектах, таких как фундаменты зданий, мосты и другие конструкции.
● Забивка свай: трубы LSAW используются при забивке свай для обеспечения фундаментальной поддержки строительных проектов, включая фундаменты зданий и морские конструкции.
● Энергетический сектор: они используются для транспортировки различных форм энергии, включая пар и тепловые жидкости, на электростанциях.
● Горнодобывающая промышленность: трубы LSAW находят применение в горнодобывающих проектах для транспортировки материалов и отходов.
● Промышленные процессы. В таких отраслях, как производство и производство, трубы LSAW используются для различных промышленных процессов, включая транспортировку сырья и готовой продукции.
● Развитие инфраструктуры. Эти трубы необходимы для развития инфраструктурных проектов, таких как дороги, автомагистрали и подземные коммуникации.
● Структурная поддержка: трубы LSAW используются для изготовления структурных опор, колонн и балок в строительных и инженерных проектах.
● Судостроение: В судостроении трубы LSAW используются для изготовления различных частей судов, включая корпуса и конструктивные элементы.
● Автомобильная промышленность: трубы LSAW можно использовать при производстве автомобильных компонентов, включая выхлопные системы.
Эти применения демонстрируют универсальность стальных труб LSAW в различных отраслях благодаря их долговечности, прочности и пригодности для различных условий окружающей среды.
Упаковка и доставка
Правильная упаковка и транспортировка стальных труб LSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) имеют решающее значение для обеспечения их безопасной транспортировки и доставки в различные пункты назначения.Ниже приводится описание типичных процедур упаковки и транспортировки стальных труб LSAW:
Упаковка:
● Объединение в пакеты: трубы LSAW часто связывают вместе или упаковывают по отдельности с помощью стальных лент или лент, чтобы создать удобные для погрузки и транспортировки единицы.
● Защита: концы труб защищены пластиковыми колпачками для предотвращения повреждений во время транспортировки.Кроме того, трубы могут быть покрыты защитным материалом для защиты от факторов окружающей среды.
● Антикоррозионное покрытие: Если трубы имеют антикоррозионное покрытие, целостность покрытия обеспечивается во время упаковки, чтобы предотвратить повреждение при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке.
● Маркировка и маркировка: На каждом пакете указана важная информация, такая как размер трубы, марка материала, номер плавки и другие характеристики для облегчения идентификации.
● Крепление: пачки надежно крепятся к поддонам или салазкам, чтобы предотвратить их перемещение во время транспортировки.
Перевозки:
● Способы транспортировки: стальные трубы LSAW могут транспортироваться различными видами транспорта, в том числе автомобильным, железнодорожным, морским или воздушным, в зависимости от пункта назначения и срочности.
● Контейнеризация: трубы можно перевозить в контейнерах для дополнительной защиты, особенно во время транспортировки за границу.Контейнеры загружаются и закрепляются во избежание смещения во время транспортировки.
● Партнеры по логистике: авторитетные логистические компании или перевозчики, имеющие опыт работы со стальными трубами, привлекаются к обеспечению безопасной и своевременной доставки.
● Таможенная документация: необходимая таможенная документация, включая коносаменты, сертификаты происхождения и другие соответствующие документы, подготавливается и подается для международных перевозок.
● Страхование: В зависимости от стоимости и характера груза может быть организовано страховое покрытие для защиты от непредвиденных событий во время перевозки.
● Отслеживание: современные системы отслеживания позволяют отправителю и получателю отслеживать ход доставки в режиме реального времени, обеспечивая прозрачность и своевременное обновление.
● Доставка: Трубы разгружаются в пункте назначения с соблюдением надлежащих процедур разгрузки во избежание повреждений.
● Проверка: по прибытии трубы могут пройти проверку для проверки их состояния и соответствия спецификациям, прежде чем они будут приняты получателем.
Правильная упаковка и транспортировка помогают предотвратить повреждения, сохранить целостность стальных труб LSAW и обеспечить их безопасную доставку по назначению в оптимальном состоянии.