Описание продукта
Стальные трубы LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) — это тип сварных стальных труб, характеризующийся уникальным процессом производства и широким спектром применения. Эти трубы изготавливаются путем формирования стальной пластины в цилиндрическую форму и продольной сварки ее с использованием методов сварки под флюсом. Ниже представлен обзор стальных труб LSAW:
Процесс производства:
● Подготовка пластин: высококачественные стальные пластины выбираются на основе конкретных требований, обеспечивая желаемые механические свойства и химический состав.
● Формовка: стальная пластина формируется в цилиндрическую трубу посредством таких процессов, как гибка, прокатка или прессование (JCOE и UOE). Края предварительно изогнуты для облегчения сварки.
● Сварка: применяется сварка под флюсом (SAW), при которой дуга поддерживается под слоем флюса. Это позволяет получать высококачественные сварные швы с минимальным количеством дефектов и отличным сплавлением.
● Ультразвуковой контроль: После сварки проводится ультразвуковой контроль для выявления внутренних и внешних дефектов в зоне сварки.
● Расширение: трубу можно расширить для достижения желаемого диаметра и толщины стенки, что повышает точность размеров.
● Окончательная проверка: комплексное тестирование, включая визуальный осмотр, проверку размеров и испытания механических свойств, гарантирует качество трубы.
Преимущества:
● Экономическая эффективность: трубы LSAW представляют собой экономически эффективное решение для трубопроводов большого диаметра и строительных конструкций благодаря эффективному процессу производства.
● Высокая прочность: метод продольной сварки позволяет получать трубы с прочными и однородными механическими свойствами.
● Точность размеров: трубы LSAW имеют точные размеры, что делает их пригодными для применений со строгими допусками.
● Качество сварки: дуговая сварка под флюсом позволяет получать высококачественные сварные швы с отличным сплавлением и минимальным количеством дефектов.
● Универсальность: трубы LSAW используются в различных отраслях промышленности, включая нефтегазовую, строительство и водоснабжение, благодаря своей адаптивности и долговечности.
Подводя итог, можно сказать, что стальные трубы LSAW изготавливаются с использованием точного и эффективного процесса, в результате чего получаются универсальные, экономичные и долговечные трубы, подходящие для широкого спектра промышленных применений.
Технические характеристики
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 |
AS/NZS 1163: класс C250, класс C350, класс C450 |
GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100 |
Ассортимент продукции
Внешний диаметр | Доступная толщина стенки для стали марки ниже | |||||||
Дюйм | mm | Марка стали | ||||||
Дюйм | mm | L245(Гр.Б) | Л290(Х42) | L360(X52) | Л415(Х60) | L450(X65) | Л485(Х70) | Л555(Х80) |
16 | 406 | 6.0-50.0мм | 6.0-48.0мм | 6.0-48.0мм | 6.0-45.0мм | 6.0-40мм | 6.0-31.8мм | 6.0-29.5мм |
18 | 457 | 6.0-50.0мм | 6.0-48.0мм | 6.0-48.0мм | 6.0-45.0мм | 6.0-40мм | 6.0-31.8мм | 6.0-29.5мм |
20 | 508 | 6.0-50.0мм | 6.0-50.0мм | 6.0-50.0мм | 6.0-45.0мм | 6.0-40мм | 6.0-31.8мм | 6.0-29.5мм |
22 | 559 | 6.0-50.0мм | 6.0-50.0мм | 6.0-50.0мм | 6.0-45.0мм | 6.0-43мм | 6.0-31.8мм | 6.0-29.5мм |
24 | 610 | 6.0-57.0мм | 6.0-55.0мм | 6.0-55.0мм | 6.0-45.0мм | 6.0-43мм | 6.0-31.8мм | 6.0-29.5мм |
26 | 660 | 6.0-57.0мм | 6.0-55.0мм | 6.0-55.0мм | 6.0-48.0мм | 6.0-43мм | 6.0-31.8мм | 6.0-29.5мм |
28 | 711 | 6.0-57.0мм | 6.0-55.0мм | 6.0-55.0мм | 6.0-48.0мм | 6.0-43мм | 6.0-31.8мм | 6.0-29.5мм |
30 | 762 | 7,0-60,0 мм | 7.0-58.0мм | 7.0-58.0мм | 7.0-48.0мм | 7.0-47.0мм | 7.0-35мм | 7.0-32.0мм |
32 | 813 | 7,0-60,0 мм | 7.0-58.0мм | 7.0-58.0мм | 7.0-48.0мм | 7.0-47.0мм | 7.0-35мм | 7.0-32.0мм |
34 | 864 | 7,0-60,0 мм | 7.0-58.0мм | 7.0-58.0мм | 7.0-48.0мм | 7.0-47.0мм | 7.0-35мм | 7.0-32.0мм |
36 | 914 | 8.0-60.0мм | 8.0-60.0мм | 8.0-60.0мм | 8.0-52.0мм | 8.0-47.0мм | 8.0-35мм | 8.0-32.0мм |
38 | 965 | 8.0-60.0мм | 8.0-60.0мм | 8.0-60.0мм | 8.0-52.0мм | 8.0-47.0мм | 8.0-35мм | 8.0-32.0мм |
40 | 1016 | 8.0-60.0мм | 8.0-60.0мм | 8.0-60.0мм | 8.0-52.0мм | 8.0-47.0мм | 8.0-35мм | 8.0-32.0мм |
42 | 1067 | 8.0-60.0мм | 8.0-60.0мм | 8.0-60.0мм | 8.0-52.0мм | 8.0-47.0мм | 8.0-35мм | 8.0-32.0мм |
44 | 1118 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9.0-52.0мм | 9.0-47.0мм | 9.0-35мм | 9.0-32.0мм |
46 | 1168 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9.0-52.0мм | 9.0-47.0мм | 9.0-35мм | 9.0-32.0мм |
48 | 1219 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9.0-52.0мм | 9.0-47.0мм | 9.0-35мм | 9.0-32.0мм |
52 | 1321 | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9,0-60,0 мм | 9.0-52.0мм | 9.0-47.0мм | 9.0-35мм | 9.0-32.0мм |
56 | 1422 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10.0-52мм | 10,0-47,0 мм | 10.0-35мм | 10,0-32,0 мм |
60 | 1524 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10.0-52мм | 10,0-47,0 мм | 10.0-35мм | 10,0-32,0 мм |
64 | 1626 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10.0-52мм | 10,0-47,0 мм | 10.0-35мм | 10,0-32,0 мм |
68 | 1727 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10.0-52мм | 10,0-47,0 мм | 10.0-35мм | 10,0-32,0 мм |
72 | 1829 | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10,0-60,0 мм | 10.0-52мм | 10,0-47,0 мм | 10.0-35мм | 10,0-32,0 мм |
* Другие размеры могут быть изготовлены по индивидуальному заказу после переговоров.
Химический состав и механические свойства стальных труб LSAW
Стандарт | Оценка | Химический состав (макс.)% | Механические свойства (мин.) | |||||
C | Mn | Si | S | P | Предел текучести (МПа) | Прочность на растяжение (МПа) | ||
GB/T700-2006 | A | 0,22 | 1.4 | 0,35 | 0,050 | 0,045 | 235 | 370 |
B | 0.2 | 1.4 | 0,35 | 0,045 | 0,045 | 235 | 370 | |
C | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,040 | 0,040 | 235 | 370 | |
D | 0,17 | 1.4 | 0,35 | 0,035 | 0,035 | 235 | 370 | |
ГБ/Т1591-2009 | A | 0.2 | 1.7 | 0,5 | 0,035 | 0,035 | 345 | 470 |
B | 0.2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
C | 0.2 | 1.7 | 0,5 | 0,030 | 0,030 | 345 | 470 | |
BS EN10025 | S235JR | 0,17 | 1.4 | - | 0,035 | 0,035 | 235 | 360 |
S275JR | 0,21 | 1.5 | - | 0,035 | 0,035 | 275 | 410 | |
S355JR | 0,24 | 1.6 | - | 0,035 | 0,035 | 355 | 470 | |
ДИН 17100 | СТ37-2 | 0.2 | - | - | 0,050 | 0,050 | 225 | 340 |
СТ44-2 | 0,21 | - | - | 0,050 | 0,050 | 265 | 410 | |
СТ52-3 | 0.2 | 1.6 | 0,55 | 0,040 | 0,040 | 345 | 490 | |
JIS G3101 | СС400 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 235 | 400 |
СС490 | - | - | - | 0,050 | 0,050 | 275 | 490 | |
API 5L PSL1 | A | 0,22 | 0.9 | - | 0,03 | 0,03 | 210 | 335 |
B | 0,26 | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | 245 | 415 | |
Х42 | 0,26 | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | 290 | 415 | |
Х46 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 320 | 435 | |
Х52 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 360 | 460 | |
Х56 | 0,26 | 1.1 | - | 0,03 | 0,03 | 390 | 490 | |
Х60 | 0,26 | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | 415 | 520 | |
Х65 | 0,26 | 1.45 | - | 0,03 | 0,03 | 450 | 535 | |
Х70 | 0,26 | 1.65 | - | 0,03 | 0,03 | 585 | 570 |
Стандарт и класс
Стандарт | Марки стали |
API 5L: Спецификация для линейных труб | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: Стандартные технические условия на сварные и бесшовные стальные трубчатые сваи | ГР.1, ГР.2, ГР.3 |
EN 10219-1: Холодногнутые сварные конструкционные полые профили из нелегированных и мелкозернистых сталей | С235ДЖРХ, С275ДЖ0Х, С275ДЖ2Х, С355ДЖ0Х, С355ДЖ2Х, С355К2Х |
EN10210: Горячекатаные конструкционные полые профили из нелегированной и мелкозернистой стали | С235ДЖРХ, С275ДЖ0Х, С275ДЖ2Х, С355ДЖ0Х, С355ДЖ2Х, С355К2Х |
ASTM A53/A53M: Трубы стальные, черные и горячеоцинкованные, оцинкованные, сварные и бесшовные | ГР.А, ГР.Б |
EN10208: Стальные трубы для использования в системах трубопроводного транспорта в нефтяной и газовой промышленности. | L210GA, L235GA, L245GA, L290GA, L360GA |
EN 10217: Сварные стальные трубы для работы под давлением | П195ТР1, П195ТР2, П235ТР1, П235ТР2, П265ТР1, P265TR2 |
DIN 2458: Сварные стальные трубы и трубки | Ст37.0, Ст44.0, Ст52.0 |
AS/NZS 1163: Австралийский/Новозеландский стандарт для холодногнутых стальных конструкционных полых профилей | Сорт C250, Сорт C350, Сорт C450 |
GB/T 9711: Нефтяная и газовая промышленность. Стальные трубы для трубопроводов | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTM A671: Электросварные стальные трубы для атмосферных и более низких температур | СА 55, КБ 60, КБ 65, КБ 70, СС 60, СС 65, СС 70 |
ASTM A672: Электросварные стальные трубы для эксплуатации под высоким давлением при умеренных температурах. | А45, А50, А55, В60, В65, В70, С55, С60, С65 |
ASTM A691: Трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электроплавлением, для эксплуатации под высоким давлением при высоких температурах. | CM-65, CM-70, CM-75, 1/2CR-1/2MO, 1CR-1/2MO, 2-1/4CR, 3CR |
Процесс производства

Контроль качества
● Проверка сырья
● Химический анализ
● Механические испытания
● Визуальный осмотр
● Проверка размеров
● Испытание на изгиб
● Испытание на удар
● Испытание на межкристаллитную коррозию
● Неразрушающий контроль (UT, MT, PT)
● Квалификация сварочных процедур
● Анализ микроструктуры
● Испытание на расширение и сплющивание
● Испытание на твердость
● Гидростатическое испытание
● Металлографические испытания
● Испытание на растрескивание под воздействием водорода (HIC)
● Испытание на растрескивание под действием сульфида (SSC)
● Вихретоковый контроль
● Проверка окраски и покрытия
● Обзор документации
Использование и применение
Стальные трубы LSAW (сварка под флюсом) находят разнообразное применение в различных отраслях промышленности благодаря своей структурной целостности и универсальности. Ниже приведены некоторые из основных областей применения и применения стальных труб LSAW:
● Транспортировка нефти и газа: Стальные трубы LSAW широко используются в нефтегазовой промышленности для трубопроводных систем. Эти трубы используются для транспортировки сырой нефти, природного газа и других жидкостей или газов.
● Водная инфраструктура: трубы LSAW используются в проектах, связанных с водной инфраструктурой, включая системы водоснабжения и дренажа.
● Химическая обработка: трубы LSAW используются в химической промышленности для безопасной и эффективной транспортировки химикатов, жидкостей и газов.
● Строительство и инфраструктура: эти трубы используются в различных строительных проектах, таких как фундаменты зданий, мосты и другие структурные применения.
● Свайные работы: трубы LSAW применяются при забивке свай для обеспечения поддержки фундамента в строительных проектах, включая фундаменты зданий и морские сооружения.
● Энергетический сектор: они используются для транспортировки различных форм энергии, включая пар и теплоносители на электростанциях.
● Горнодобывающая промышленность: трубы LSAW находят применение в горнодобывающих проектах для транспортировки материалов и хвостов.
● Промышленные процессы: такие отрасли, как обрабатывающая промышленность и производство, используют трубы LSAW для различных промышленных процессов, включая транспортировку сырья и готовой продукции.
● Развитие инфраструктуры: эти трубы необходимы при разработке инфраструктурных проектов, таких как дороги, автомагистрали и подземные коммуникации.
● Конструкционная поддержка: трубы LSAW используются для изготовления структурных опор, колонн и балок в строительных и инженерных проектах.
● Судостроение: в судостроительной отрасли трубы LSAW используются для строительства различных частей судов, включая корпуса и конструктивные элементы.
● Автомобильная промышленность: трубы LSAW могут использоваться при производстве автомобильных компонентов, включая выхлопные системы.
Эти области применения демонстрируют универсальность стальных труб LSAW в различных секторах благодаря их долговечности, прочности и пригодности для различных условий окружающей среды.
Упаковка и доставка
Правильная упаковка и отправка стальных труб LSAW (сварка под флюсом) имеют решающее значение для обеспечения их безопасной транспортировки и доставки в различные пункты назначения. Ниже приведено описание типичных процедур упаковки и отправки для стальных труб LSAW:
Упаковка:
● Связывание: трубы LSAW часто связываются вместе или упаковываются по отдельности с использованием стальных лент или бандажей для создания управляемых единиц для обработки и транспортировки.
● Защита: Концы труб защищены пластиковыми колпачками для предотвращения повреждений во время транспортировки. Кроме того, трубы могут быть покрыты защитным материалом для защиты от факторов окружающей среды.
● Антикоррозионное покрытие: если трубы имеют антикоррозионное покрытие, целостность покрытия обеспечивается во время упаковки, чтобы предотвратить повреждения во время погрузки-разгрузки и транспортировки.
● Маркировка и маркировка: на каждой пачке имеется маркировка с указанием важной информации, такой как размер трубы, марка материала, номер плавки и другие характеристики для легкой идентификации.
● Крепление: связки надежно крепятся к поддонам или полозьям, чтобы предотвратить перемещение во время транспортировки.
Перевозки:
● Виды транспортировки: стальные трубы LSAW могут транспортироваться различными видами транспорта, включая автомобильный, железнодорожный, морской или воздушный, в зависимости от пункта назначения и срочности.
● Контейнеризация: Трубы могут перевозиться в контейнерах для дополнительной защиты, особенно при перевозке за границу. Контейнеры загружаются и закрепляются, чтобы предотвратить смещение во время транспортировки.
● Партнеры по логистике: Для обеспечения безопасной и своевременной доставки привлекаются авторитетные логистические компании или перевозчики, имеющие опыт работы со стальными трубами.
● Таможенная документация: для международных перевозок готовится и представляется необходимая таможенная документация, включая коносаменты, сертификаты происхождения и другие соответствующие документы.
● Страхование: в зависимости от стоимости и характера груза может быть организовано страховое покрытие для защиты от непредвиденных событий во время транспортировки.
● Отслеживание: Современные системы отслеживания позволяют как отправителю, так и получателю отслеживать ход доставки в режиме реального времени, обеспечивая прозрачность и своевременные обновления.
● Доставка: трубы выгружаются в пункте назначения с соблюдением надлежащих процедур разгрузки, чтобы избежать повреждений.
● Проверка: по прибытии трубы могут пройти проверку для проверки их состояния и соответствия спецификациям перед их приемкой получателем.
Правильные методы упаковки и транспортировки помогают предотвратить повреждения, сохранить целостность стальных труб LSAW и гарантировать их безопасную доставку к месту назначения в оптимальном состоянии.
