Описание продукта
Бурильная труба используется для соединения поверхностного оборудования буровой установки с шлифовальным или буровым оборудованием, это стальная труба с резьбовыми концами, также обеспечивающая соединение оборудования забоя бурения. Бурильная труба обычно делится на келли, бурильную трубу и тяжелую бурильную трубу. Стальные бурильные трубы поставляются в различных размерах, прочности и толщине стенок, но обычно имеют длину от 27 до 32 футов (диапазон 2). Существуют и более длинные, до 45 футов (диапазон 3).
Утяжелённая бурильная труба является основной частью нижнего бурового инструмента, она обрабатывается в нижней части бурильной колонны. Толщина утяжелённой бурильной трубы больше, а также больше гравитация и жёсткость. Для улучшения работы по спускоподъемным операциям обработка элеваторных канавок и скользящих канавок на внешней поверхности внутренней резьбы утяжелённой бурильной трубы будет хорошим выбором. Спиральные утяжелённые бурильные трубы, интегральные утяжелённые бурильные трубы и немагнитные утяжелённые бурильные трубы являются основными утяжелёнными бурильными трубами на рынке.
Технические характеристики
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9, Gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: St30Al, St30Si, St35, St45, St52. |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2. |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: STPT 370, STPT 410, STPT 480 |
GB/T 8163:10#,20#,Q345 |
GB/T 8162: 10#,20#,35#,45#,Q345 |
Стандарт и класс
Стандартные марки бурильных труб:
API 5DP, API Spec 7-1 E75,X95,G105 и т.д.
Типы подключения: FH,IF,NC,REG
Типы резьбы: NC26,NC31,NC38,NC40,NC46,NC50,5.1/2FH
Материал: Углеродистая сталь/Нержавеющая сталь/Легированная сталь
Бурильная труба должна поставляться в соответствии с вышеуказанными соединениями со стандартами API5CT / API.
Контроль качества
Проверка сырья, химический анализ, механические испытания, визуальный осмотр, испытание на растяжение, проверка размеров, испытание на изгиб, испытание на сплющивание, испытание на удар, испытание DWT, испытание неразрушающим контролем, гидростатическое испытание, испытание на твердость…
Маркировка, покраска перед доставкой.



Упаковка и доставка
Метод упаковки стальных труб включает очистку, группировку, обертывание, связывание, крепление, маркировку, паллетирование (при необходимости), контейнеризацию, укладку, герметизацию, транспортировку и распаковку. Различные виды стальных труб и фитингов с различными методами упаковки. Этот комплексный процесс гарантирует, что стальные трубы будут отправлены и прибудут в пункт назначения в оптимальном состоянии, готовыми к использованию по назначению.



Использование и применение
Стальные трубы служат основой современного промышленного и гражданского строительства, обеспечивая широкий спектр применения, способствующих развитию общества и экономики во всем мире.
Стальные трубы и фитинги, которые мы производим, компания Womic Steel, широко используются для нефтепроводов, газопроводов, топливных и водопроводных труб, морских и наземных сооружений, строительства морских портов и зданий, дноуглубительных работ, строительства стальных конструкций, свай и мостов, а также прецизионных стальных труб для производства роликов конвейеров и т. д.